中文名 | 氧化铝耐磨陶瓷复合衬板 | 外文名 | Alumina ceramic wear-resistant composite lining board |
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标准号 | GB/T 27979-2011 | 标准类别 | 产品 |
主要起草单位:湖南精城特种陶瓷有限公司、河北鲲鹏耐磨工程技术有限公司、福建省智胜矿业有限公司、北京中电联众电力技术有限公司、北京天力来科技发展有限公司等。
主要起草人:杨昌桂、陈小敏。
2011年12月30日,《氧化铝耐磨陶瓷复合衬板》发布。
2012年10月1日,《氧化铝耐磨陶瓷复合衬板》实施。
* GB/T 16534-2009 精细陶瓷室温硬度试验方法 ...
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这里有几款的价格可以给你参考: 耐磨陶瓷片,氧化铝陶瓷片,100*100*10mm ¥25.00 耐磨陶瓷片10*10*5...
耐磨陶瓷衬板分类 耐磨陶瓷衬板, 又称氧化铝衬板、 氧化铝耐磨衬板、 氧化铝陶瓷衬板, 其主要成分为三氧化二铝, 即氧化铝( Al2O3 ),原料氧化惰性氧化铝,化学性质稳定,不与流经物料发生反应,是一种机 械设备表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。 耐磨陶瓷衬板是白色长方体,根据外形不同, 分为粘接衬板、焊接衬板、 梯形管道衬板和弧形旋 流器衬板。 1. 粘接衬板是实心的白色长方体, 常用规格有 150*100 、150*50 、120*80 等型号。在施工时, 用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。 2. 焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定,铁帽通过中间圆孔与 钢板焊接,后用瓷帽来保护焊点。 相对粘接衬板, 焊接衬板的耐冲击能力更强, 可以耐更高温度, 解决了胶受温度影响的限制。 3. 梯形管道衬板的竖截面是一个梯形,是专门用于小管径(直径小于 6
本实用新型涉及输送设备的技术领域;所要解决的是散料输送系统中衬板不耐磨、易脱落的技术问题;该耐磨陶瓷橡胶衬板的特征在于:自上而下依次包括陶瓷耐磨层、橡胶缓冲
三元复合材料耐磨衬板,它由纳米结构金属丝网 (1)、高硬度陶瓷棒(2)、聚氨酯弹性体(3)三部分复合而成,陶瓷棒(2)镶嵌在纳米结构金属丝网(1)的网孔中,用聚氨酯复合成为一体。本实用新型的优点是:该衬板汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性高强度和有机弹性体材料的弹性和抗腐蚀性等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性差、纯聚氨酯在磨损工况下成片撕裂和磨矿效率低的难题,使用寿命比单一材质衬板提高一个数量级。本实用新型的复合成型温度低、工艺可控性强,成品率高,生产质量稳定,不需要经过热处理等工艺即可获得很高的使用性能。2100433B
>>> 胶粘型耐磨陶瓷
胶粘型
一、 产品构造
耐磨陶瓷是将小方块特种陶瓷片(氧化铝陶瓷)镶嵌在特种橡胶内,构成方形耐磨橡胶衬板,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层 ,是目前最好的防磨产品。
二、 产品用途
广泛适用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备做防磨衬板。衬板能扭曲、划割,适用于安装各种异形设备,并耐水、耐弱酸碱。但因橡胶在高温下易老化,限在100℃以下的温度环境使用。
>>> 直粘型耐磨陶瓷直粘型
一、产品构造
将小方块特种陶瓷片(又称刚玉陶瓷、耐磨陶瓷)粘贴在胶纸上,构成方形衬板,然后使用无机与有机相结合的高温粘合剂,将陶瓷衬板直接粘贴在设备内壳的钢板上,经过加温固化,形成牢固防磨层 ,是目前最好的抗磨材料。
二、产品用途
该产品在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。广泛使用于风力输送粉末的管道设备做防磨内衬,如,火力发电厂的制粉系统,磨煤机出口管道,粗、细粉分离器,一次风管弯头,引风机、排粉机内壳、空气预热器、尾部烟道、中速磨锥斗等设备。还能在钢铁厂、冶炼厂的除尘系统,风管弯头及除尘器内壳等设备上做防磨内衬。目前,已成功开发出350℃、500℃。
>>> 耐磨陶瓷衬板
耐磨陶瓷,耐磨陶瓷介绍
耐磨陶瓷的定义
耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。根据不同的使用情况,我们研制了七个系列,几十个品种的产品,可满足各种工况的防磨需求。
耐磨陶瓷性能特点
1. 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。该粘合剂系我公司专利产品,在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。该粘胶被东方日立锅炉有限公司指定为燃烧器内粘贴耐磨耐磨陶瓷专用粘胶。
5. 安装简便,服务上门
本公司拥有一支技术精湛、责任心强的安装施工队伍,负责上门安装各类产品。另外,可根据客户需要,快速设计、加工各种非标耐磨陶瓷弯管、三通、料斗等,最大程度地方便用户单位更换设备。
6. 适用范围广
举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷主要技术指标
性能符合Q/OKVL001-2003技术标准
耐磨陶瓷主要技术指标
项目 指标
氧化铝含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
胶粘型及抗冲击型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标
项目名称 指标
扯断强度(Mpa) ≥12
扯断延伸(%) ≥250
邵氏硬度(度) 55-65
扯断永久变形(%) ≤24
橡胶与陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切应力) ≥3.0
耐温 ≤100℃
橡胶老化年限 ≥15年
耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标
项目名称 指标
扯断强度(Mpa) ≥7.5
扯断延伸(%) ≥300
邵氏硬度(度) 48-58
扯断永久变形(%) ≤16
橡胶与陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切应力) ≥3.0
耐温 ≤250℃
橡胶老化年限 ≥15年
耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标
项目名称 指标
扯断强度(Mpa) ≥12
扯断延伸(%) ≥350
邵氏硬度(度) 48-58
扯断永久变形(%) ≤24
橡胶与陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切应力) ≥3.0
耐温 ≥-50℃
橡胶老化年限 ≥15年
(1)使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使衬板寿命长到原来的8倍以上,耐磨程度大大增加。
(2)重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,为高锰钢衬板的40—50%左右,所以能减轻球磨机负荷,使球磨机电耗降低也使球磨机容识增大。
(3)噪音小、降球耗,由于磁性衬板表面吸附大量碎球,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,并且起到磨矿介质的作用,球磨机噪声比钢锰衬板降低12~15dB,降低球耗8~10%,改善了作业环境,降低了球耗成本。
(4)故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使球球磨机作业率大大提高。
(5)安装方便、不漏矿浆,长时间不需要更换衬板,不用或少用螺栓,不漏矿浆,便于安装和维修,不研磨轴瓦,无磁团聚现象,提高作业率5%以上。
(6)降低磨矿颗粒度,本产品能使球球磨机的磨矿粒度有很大改善。
(7)价格低,磁性衬板的综合性价比高,使磁性衬板使用费用减少到原来的三分之一。