1.机械强度高
玻璃经钢化处理产生了均匀的内应力,使玻璃表面具有预压应力。它的机械强度比经过良好的退火处理的玻璃高3~10倍,抗冲击性能也有较大提高,其抗折强度可达125 MPa以上。硬化玻璃的抗冲击强度也很高,用钢球法测定时,0.8 kg的钢球从1.2 m高度落下,硬化玻璃可保持完整而不破碎。
2.弹性好
硬化玻璃的弹性比普通玻璃大得多,例如,一块1200 mm×350 mm×6 mm的硬化玻璃,受力后可发生达100 mm的弯曲挠度,当外力撤除后,仍能恢复原状,而普通玻璃弯曲变形只有几毫米,当外力撤除后,将发生折断破坏。
3.热稳定性高
硬化玻璃强度高,热稳定性也较高,在受急冷急热作用时,不易发生炸裂。硬化玻璃耐热冲击,最大安全工作温度为287.78℃,能承受204.44℃的温差变化,较之普通玻璃也提高了2~3倍。
1.物理硬化玻璃
物理硬化玻璃义称为淬火硬化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温而制得。
物理硬化玻璃处于内部受拉、外部受压的应力状态,一旦局部发生破损,便会发生应力释放,玻璃被破碎成无数小块,这些小碎块没有尖锐棱角,不易伤人。因此,物理硬化玻璃是一种安全玻璃。
2.化学硬化玻璃
化学硬化玻璃是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化。
化学钢化玻墒强度虽高,但是其破碎后易形成尖锐的碎片。因此,一般不作为安全玻璃使用。
硬化玻璃主要用作建筑物的门窗、隔墙和幕墙以及电话亭、车、船、设备等的门窗、观察孔、采光顶棚等。硬化玻璃可被做成无框玻璃门。硬化玻璃用作幕墙时,可大大提高抗风压能力,防止热炸裂,并可增大单块玻璃的面积,减少支承结构。使用时应注意的是,硬化玻璃不能切割、磨削,边角不能碰击挤压,需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进行加工定制。用于大面积的玻璃幕墙的玻璃在钢化上要予以控制,选择半硬化玻璃,即其应力不能过大,以免风荷载引起振动而自爆。 2100433B
玻璃茶具泡茶,茶汤的鲜艳色泽,茶叶的细嫩柔软,茶叶在整个冲泡过程中的上下穿动,叶片的逐渐舒展等,可以一览无余,可说是一种动态的艺术欣赏。特别是冲泡各类名茶,茶具晶莹剔透,杯中轻雾缥缈,澄清碧绿,芽叶朵...
简单说就是表面有图像的玻璃!特点是表面均匀细腻,手感润滑,外观朦胧美丽,透光柔和。
玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类:硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。硅酮胶密封胶――就是我们通常说的玻璃胶,又分酸性和中性两种(中性胶又分为:石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、...
玻璃毡 1. 短切毡 1.1 无碱玻璃纤维短切原丝毡乳剂毡 产品用途 ◎ 由玻璃短切并经乳剂粘结剂粘结而成的玻璃纤维毡,适合于手糊 ◎应用于增强不饱和聚酯树脂。 特点 ◎ 厚薄均匀、无污渍杂物等疵点 ◎ 硬度适中,易于完全浸透,制品气泡少 ◎ 很快的浸透速度,好的工艺性,纤维耐冲刷性好 ◎ 具有很好的充模性和覆模性,适用于形状复杂的制品成型 ◎良好的机械力学性能 1.2 无碱玻璃纤维短切原丝毡粉剂毡 产品用途 由玻璃短切并经粉末粘结剂粘结而成的玻璃纤维毡,适合于手糊、连续制板等多种成 型工艺 ◎ 应用于增强不饱和聚酯树脂。 特点 ◎ 厚薄均匀,硬度适中 ◎ 易于完全浸透,制品气泡少 ◎ 非常快的浸透速度,良好的工艺性,纤维耐冲刷性好 ◎ 具有很好的充模性和覆模性,适用于形状复杂的制品成型 ◎ 良好的机械力学性能 2 连续毡 2.1 无碱玻璃纤维连续针刺毡 产品用途 ◎ 无任何粘结剂和其他缝
玻璃材料的种类和玻璃特点是什么? 众所周知,玻璃的质地硬且脆,是一种无色的透明材料,并且用途十分的广泛,但是大家 只看到了玻璃的成品,并没有看到玻璃的材料和特点,那么小编就给大家介绍一下吧。玻 璃按主要成分分类: 玻璃按主要成分可以分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃。 非氧化物玻璃品种和数量很少, 主 要有硫系玻璃和卤化物玻璃。 氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、 硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。 玻璃的基本特点几方面: (一 )强度 玻璃抗拉强度较弱,抗压强度较强。玻璃和陶瓷一样,也是脆性材料。 (二 )硬度 玻璃的硬度较高,比一般金属硬,不能用普通刀具进行切割。根据玻璃的硬度可以选择磨 料、磨具和其它的加工方法。 (三 )光学特性 玻璃是一种高度透明的物质。如普通平板玻璃,能透过可见光线的 80~90%,紫外线大部 分不能透过,但红外线较易通过。 (四 )电学性能 常温下玻璃是电的不良导体。而温度升高时
应变硬化指数是指由塑性变形引起的硬度和强度增加的度量。通过以下等式将真应力和真应变联系起来:S= F d h 其中:s代表真应力,F代表单位应变的真应力,d代表真应变,h代表应变硬化指数。
(1)成形件的应变峰值不同。n值小的材料产生的应变峰值高,n值大的材料产生的应变峰值低;
(2)成形件上的应变分布不同。n值小的材料应变分布不均匀,n值大的材料应变分布均匀。
硬化指数n值对板材成形极限曲线具有明显的影响,n值大材料的成形极限曲线高,n值小材料的成形极限曲线低。板材的拉胀性能在很大程度上取决于材料的n值,n值高时,拉胀性能也好。因此,硬化指数n值是评价板材成形性能的重要指标之一。
沉淀硬化机理是因为金属材料中第二相粒子从过饱和固溶体里析出而引起应变,从而引起金属点阵的强化。造成最大强化是在形成可见的第二相粒子之前,这个阶段称为析出的孕育阶段。在这个阶段,要析出来形成第二相的原子,倾向于成群地堆积,它们与母相保持连续的共格联系,就在这个时候发生了最大的应变,从而产生了最大的强化。
沉淀硬化处理有两个作用。①消除马氏体的应力,增加韧性、塑性和耐蚀性。②通过析出金属间化合物而增加硬化效果。
不锈钢的沉淀硬化是复杂的热处理过程。研究发现,当沉淀硬化处理加热时,马氏体中的铝以Ni-Al金属间化合物的形式析出,析出的数量取决于反应的时间和温度。但是当析出群长到临界尺寸时,在两相之间形成了界面而与母相失去了共格关系,从而减弱了点阵的应变,降低了强度,这种现象叫“过时效现象” 。