yg15化学成分
WC:85
Co:15
yg15造价信息
硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。
使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。
耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、 应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
yg15详细资料
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化学成分:wc:85%,co:15%
yg15化学成分常见问题
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SKD11－日本冷作模具钢（JIS G 4404-1983），与我国牌号Cr12Mo1V1（GB/T 1299-2000）相近。化学成分（％）：C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
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【HDPE的化学成分】HDPE是一种高分子化合物（是由一类相对分子质量很高的分子而成的化合物），单体（用于聚合的小分子）为乙烯，分子式C2H4。HDPE化学成分中含碳元素约70%，含氢元素约30%。【...
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化学成分：参考标准GB/5231-2001Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：材料的热处理状态不同，力学性能也不同，可参考如下表格： 牌...
密度/(g/cm3):13.9-14.2
硬度(HRA):87
抗弯强度 (σbb/MPa):2100
冲击韧性 σK/(J/cm2):4
抗弯强度(N/mm2):≥2250
yg15烧结过程
1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除 ，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
yg15化学成分文献
Y15Pb易切削钢化学成分
【宁波佰顺钢铁有 .限 .公.司】，咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一 7671 ，主营：易切削钢、特殊钢、合金钢、碳素钢、齿轮钢、弹簧钢、模具钢、军工钢等。。。。。 Y15Pb易切削钢 【宁波佰顺钢铁有 .限 .公 .司】 咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一 7671 Y15Pb 易切削结构钢，执行标准： GB/T 8731 -1988，易切削钢是易被 (车、铣、拉、刨、钻等 )切削 加工的钢种 ,又叫自动机床加工用钢 ,简称自动钢。 xfghxdfbdfbgfjgfj 化学成分： 碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铅 Pb 镍 Ni 铜 Cu 0.10～0.18 0≤0.15 0≤0.15 0.23～0.33 0.15～0.35 0.15～0.35 —— —— 力学性能 抗 拉 强 度 σb 屈 服 强 度 σs 伸长率 δ5 (%) 断面收缩率 ψ (%) 硬度 HV 冲 击 功 Ak
钢铁化学成分
钢号 化学成分（ %） 机械性能（≥） C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ ％ Ψ ％ HB A K v J 碳 钢 铸 件 ZG200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 ZG230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤
YG15密度：13.9-14.2YG15平均颗粒：1.6
YG15非化合碳：≤C02
YG15η相：E00
YG15化学成分：wc:85%,co:15%
钨钢板材YG15使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
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