预防维修简介

预防性检修的重点在于对设备运行周期的理解和使用频率的监控。数据的计量一般需要很准确，此种维护方式多用于易损件的处理。对于易损高耗品必须建立预防检修模式，否则必然会出现突发性停机、停车事故，不利于安全连续性生产的运行，越来越多的公司和机构开始关注设备在线检测、快速维修等技术需求，预防维修为设备管理提供了更多先进维修维护手段，保证了设备安全生产，提高了企业综合经济效益。2100433B

学习情境1 操作者级的设备预防维修

任务1．1 认识制造企业的设备

任务1．2 机电设备日常保养作业

任务1．3 机电设备日常点检作业

学习情境2 维修班组级的设备预防维修

任务2．1 设备日常巡检作业

任务2．2 设备定期点检作业

任务2．3 运用诊断方法，提高工作效率

学习情境3 车间级的设备管理

任务3．1 编制设备安全操作规程

任务3．2 计算与分析设备管理评价指标

任务3．3 编制设备点检作业标准和点检表

任务3．4 调整车间设备布局

任务3．5 绘制车间设备布置图

任务3．6 设备运行状态监测

任务3．7 设备故障统计分析

任务3．8 设备故障分析法运用

任务3．9 编制设备维修计划

任务3．10 识别和防范设备危险源

任务3．11 开展设备“5S”活动

任务3．12 开展设备改善活动

学习情境4 企业级的设备管理

任务4．1 编制企业设备管理流程图

任务4．2 运用设备管理软件管理设备资产、备件

任务4．3 编制企业发展设备规划、选型可行性方案

任务4．4 编制设备安装、调试方案

任务4．5 编制企业设备技术更新、改造流程和管理办法

任务4．6 制订TPM（全员生产维修）管理推行方案

附录A 相关法规资料

附录A-1 中华人民共和国安全生产法

附录A-2 企业设备管理条例

附录B 设备管理主要考核指标

附录C 各类管理表格

附录C-1 岗位需戴劳保用品表

附录C-2 冒冷汗记录

附录C-3 工伤事故快报与信息传递单

附录C-4 月度预防维修率

附录C-5 周计划维修率（月累计）

附录C-6 故障管理表格汇总

附录C-7 ___年重大停故障对策进度管理表

附录C-8 润滑成本统计表

附录C-9 普通车床日常保养基准表

附录C-10 普通车床日常保养流程表

附录C-11 设备日常点检作业标准指导书

附录C-12 润滑作业标准指导书

附录C-13 维修工作单

附录C-14 故障分析表

附录C-15 故障回顾总结表

附录C-16 维修费汇总表

附录C-17 设备修理竣工报告单

附录C-18 设备更新/改造申请单

附录C-19 设备开箱检查入库单

附录C-20 设备安装验收移交单

附录C-21 设备固定资产卡片（正面）

附录C-22 设备台账表

附录C-23 设备封存申请单

附录C-24 闲置设备明细表

附录C-25 设备变动情况季报表

附录C-26 备件清单表

附录C-27 培训效果跟踪调查表

附录C-28 设备交接班记录本

附录C-29 设备故障响应预案

参考文献2100433B

《设备管理与预防维修》依托汽车零部件制造企业，以企业调研、岗位工作分析所确定的职业能力为依据，校企合作，共同确立学习内容、设计学习项目，共同开发出的以工作过程导向为模式的教材。以汽车零部件制造企业生产设备为学习载体，以汽车零部件企业设备管理人员的职业成长经历（设备操作员——设备点检员——设备管理——设备主管）所对应的设备管理典型工作任务为学习内容，形成的以“以职业活动为导向，以职业能力为核心”的新型《设备管理与预防维修》课程教材。

《设备管理与预防维修》可作为高等学校机电设备维修与管理、机电一体化技术、电气自动化技术、数控技术、机械设备与自动化等专业的教材，也可作为从事设备管理、设备点检、维修的工程技术人员的参考用书和培训教材。

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《设备管理与预防维修（第3版）》是依托汽车零部件制造企业，以企业调研、岗位工作分析所确定的职业能力为依据，校企合作，共同确立学习内容、设计学习项目，共同开发出的以工作过程导向为模式的教材。

《设备管理与预防维修（第3版）》是以汽车零部件制造企业生产设备为学习载体，以汽车零部件企业设备管理人员的职业成长经历（设备操作员——设备点检员——设备管理员——设备主管）所对应的设备管理典型工作任务为学习内容，形成“以职业活动为导向，以职业能力为核心”的新型设备管理与预防维修课程教材。

《设备管理与预防维修（第3版）》可作为高等院校机电设备维修与管理、机电一体化技术、电气自动化技术、数控技术、机械设备与自动化等专业的教材，也可作为从事设备管理和设备点检、维修的工程技术人员的参考用书和培训教材。