中文名称 | 一氟二氯乙烷 | 化学式 | CCl2F-CH3 |
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分子量 | 116.9 | CAS登录号 | 1717-00-6 |
建议使用超声波清洗设备以提高清洁效率、经济效益及挥发控制。
HCFC141b的清洗程序与TCE、CFC113的清洗相似。
程序包括将被清洗物品浸入沸腾的溶剂,冲洗或用冷溶剂喷淋,并在溶剂蒸汽中干燥,完成清洗。
材料的兼容性
将热塑性塑料、橡胶材料在HCFC 141b溶液中浸泡7天后重量变化百分比列表如下:
热塑性塑料 CFC113 HCFC141b HFC365mfc
根据《蒙特利尔协定》:HCFC141b在发达国家的使用期限是到2010年为止,目前美国、日本等国已经提前限用。在发展中国家如中国的使用期限可以到2040年,中国已承诺提前到2030年。
其与甲醇的共沸物141b MA主要针对电子工业而被开发成功。这一特性也适用于各种金属和塑料精密部件、光学部件的清洗和脱脂。其旨在提高对极性污染物的清洗力,改善HCFC141b溶液的挥发特性。
HCFC141b的物理性能详见下表:
清洗剂类型
物理参数 ODS类 过度性替代ODS类 替代ODS类
CFC113 HCFC225 HCFC141b HFC365mfc
沸点(℃) 47.7 54 32 40.2
密度(kg/ m3) 1.58 1.55 1.249 1.263
汽化热(kj/kg.k) 147 ----- 235 177
粘度(mPa.s)25℃ 0.65 0.59 0.43 0.40
蒸汽压力 0℃(x 105Pa) ----- ----- 0.28 0.19
蒸汽压力20℃(x 105Pa) 0.36 ----- 0.65 0.47
蒸汽压力50℃(x 105Pa) 1.09 ----- 1.84 1.42
溶水性20℃(﹪) 0.009 0.031 0.032 0.09
水溶性20℃(﹪) 0.02 0.033 0.27 0.50
表面张力20℃(mN/m) 18.7 16.2 18.7 15
KB值 27 31 56 13
比热(cal/g.℃) 0.23 0.24 0.28 0.35
ODP(臭氧消耗系数) 1 0.03 0.11 0
GWP(温室效应系数) 5000 370 630 890
暴露的最大体积含量(ppm) 1000 100 500 1000
闪点(℃) 无 无 无 -27
介电常数(25℃) ----- ----- 7.9 12.3
折光系数(20℃) ----- ----- 1.369 1.280
溶解力:高的KB值,具有选择性的溶解性。
可靠性:对各种材料有很高的适应性,可用于各种用途。
速干性:优良的干燥性,不易出现斑点等,保持良好的加工质量。
节能性:较低的沸点,较低的汽化热。
安全性:没有闪点,属非可燃性液体。设备设置更容易。
再生性:通过设备内的蒸馏再生大幅度减少了工业废物量。
环保性:ODP为CFC113的10﹪,GWP为CFC113的12.6﹪。
渗透性:低的表面张力,以及高的流动性。
二氯乙烷有两种,一种是1,1二氯乙烷,一种是1,2二氯乙烷
不是2、2-二氯乙烷 应该是1、1-二氯乙烷吧 直接用Hcl加成就行了 马氏规则 H会加在少的C上 就好了
二氯乙烷是卤代烃类有机溶剂,可以用钢管、聚乙烯管、聚丙烯管输送此类液体,也可以用PVDF管材、PTFE管材,这两种管材耐溶剂和化学腐蚀性更好但价格较高。
HCFC-141b
分子式:CCl2F-CH3
分子量:116.9
主要物质:1,1-二氯-1-氟乙烷
浓度:≥99.5%
CAS号:1717-00-6
EINCS号:404-080-1
Phrases R:59
-对人身安全没有严重伤害
-一旦降解,放出有毒物质
影响
吸入
-高浓度,有喝醉、兴奋、眩晕、昏迷的感觉
-高浓度,有心律不齐的危险
-高浓度,有缺氧昏厥的危险
眼睛接触
-中等刺激
皮肤接触
-假设重复不断的接触:对于干燥有裂痕的皮肤,有长期皮炎的危险。
吞咽
-没有可供参考的对人的描述
及时处理
吸入
-从被污染区域移走该物品
-如有必要,补氧和进行心脏起搏
-如有呼吸或异常症状,须向内科医生求诊
接触眼睛
-翻开眼皮,用清水冲洗几分钟
-如持续疼痛,须向眼科医师求诊
接触皮肤
-用香皂和清水清洗皮肤接触的部分
-清理被玷污的衣物
吞咽
-总的来说,建议向内科医生求诊
如果还有知觉
-用清水洗漱口腔
-避免导致呕吐
医药治疗
基本建议
-不要使用类肾上腺素药物
吸入
-无
接触眼睛
-无
接触皮肤
-无
吞咽
-如有必要,用活性炭浆灌洗肠胃
一般灭火方法
-一旦接近火源,所有灭火方法均适用
特殊灭火方法
-不限制
危害性说明
-如果分解会生成危险性的气体/蒸汽(见第10节)
-高能量源能够产生明火
-在非常特殊的条件下(见第9节或向生产厂家咨询)气体/蒸汽可燃。
有处理人员在时的保护措施
-撤离所有不必要的人员
-仅留下受过训练或是熟知物品危害性的人员
-靠近或在危险区域内时,配戴个人使用的呼吸设备
-处理人员在靠近时须穿戴防酸服
-处理完后,将设备器械清洁干净(小心除去衣物,沐浴清洁)
其它措施
-如果安全条件允许,移开泄漏的容器,或者用大量的水冷却
-火情过后,在进入房间前做好通风和清洁的工作
措施
-参考第5节的保护方法
-参考第8节的保护方法
-如果安全允许,试着在保障人员安全的情况下制止泄漏
-杜绝所有的着火源,避免产生火焰或火花
-避免接触与该物质起反应的物料和产品(见第10节)
-用海绵吸盖溢出液体来减缓挥发
-保持现场通风
清洗方法
-如可行,用沙土围拦量大的溢出液
-采用适宜的方法收集溢出物
-并放置于密闭容器内,做好标识
-用大量清水清洗现场
-防止该物品流入下水道或是别的受限制区域
保护环境的措施
-避免流入环境(下水道、河流、土壤...)
操作
-在封闭的管道和设备中进行工业操作
-在通风良好的区域操作
-避免任何热源对产品蒸汽的分解
-避免电焊电弧对产品蒸汽的分解
-宜用泵或自身重力进行传送
贮存
-在通风,荫凉的区域
-避开直接日晒
-远离火源和加热源
-远离反应性产品(见第10节)
其它注意事项
-禁止火焰、火花,禁止吸烟
-采用地面装置
-防备静电放电
-警示相关人员产品的危害性
包装
-包装材料无需防腐涂装
-使用金属材料
工程控制
-场地通风
-提供消除挥发隐患的现场通风
-遵照第7节中防护措施
呼吸保护
-如果现场通风足够则不需要
-只能用符合国际/国家标准的呼吸保护装备
-如果有分解隐患则要佩戴齐全呼吸装备
-在氧气不足或介质限制或大量产品失控挥发,面罩和防护服无法提供足够的保护时要佩戴齐全呼吸装备
手的保护
-防化学的保护手套
-推荐用材料:聚乙烯醇
眼睛保护
-工业操作时佩戴护目镜
-如果有溅出的风险要佩戴有护目镜的面罩
其他地方皮肤保护
-如果有溅出的风险要穿戴工作服和氯丁橡胶的工作鞋
其它措施
-设置沐浴和洗眼点
状态:液体
外观:无色
气味:轻微醚味
相变
冰点:-103.5 ℃
沸点:32 ℃
闪点
无
燃烧性能
最低空气比:5.6% v/v air
最大空气比:17.7% v/v air
备注:液体不易着火(最小着火能量20℃下约为20焦)
自燃
=532 ℃
蒸汽压
20℃下为648 mbar
50℃下为1840 mbar
密度
比重(D 25/4):1.23
蒸汽密度(air=1)
25℃下为4.86
溶解性
水:20℃下4g/kg
大多数有机溶剂中均可溶解
pH值
中性
粘度
25℃下为0.42mPa·s
分解温度
>200℃
稳定性
-在特定条件下稳定
-接触火焰或热金属表面后,会分解产生危险性气体
避免的情况
-热及热源
避免的材料
-碱性材料及他们的合金
-强碱干燥剂
-氯化铁
-部分分子筛
-碱性岩石金属
-金属粉末
有害的分解产品
-氯化氢
-盐酸
-光气
-氟磷酸盐
其他信息
-与活性底材或碱性材料接触可能导致剧烈反应或爆炸
-气相比空气重,分散在水平面
剧毒
-食道系统 LD 50,鼠> 5000 mg/kg
-皮肤接触 LD 50,鼠> 2000 mg/kg
-呼吸道系统 LC 50,4小时, 鼠301 mg/l
刺激
-对兔子皮肤无刺激
-对兔子眼睛有轻微刺激
-对老鼠的呼吸通道无刺激
感受
-豚鼠皮肤无感觉
慢性毒性
-无诱变性,生龋性,致畸性
-狗仅仅呼吸系统暴露于>=1%,肾上腺素受刺激后,心脏有反应
-对老鼠的呼吸系统经过长时间的暴露后:测试/ 中央神经系统生龋性>= 0.5% v/v 空气,毒性效果。睾丸细胞/良性肿瘤
总结
-无探测得到的毒性效果
剧烈生态性
-鱼,LC50,96小时,126 mg/l
-甲壳类,水蚤,EC 50,48小时,31 mg/l
-藻类,EC 50,72小时,> 44 mg/l
慢性生态性
-无数据
迁移性
-空气,Henry常数(H)+/- 2815 Pa.m/ mol
结论:挥发性大
条件:20℃/计算值
-水,挥发性:时间1/2=3.2小时
条件:20℃/计算值
-土壤/沉积物,吸收pH 介于1.54-1.89
条件:计算值
非生物降解
-空气,间接光氧化:时间1/2=7.9小时
条件:感光剂:OH基团
降解产物:二氧化碳/盐酸/氯化氢
-空气,光分解,ODP=0.11
结论:在同温臭氧区域效果有限
CFC 11的参考值:ODP=1
-空气,温室效应GWP=0.12
CFC 11的参考值
-水/土壤
结论:少量的水解和光解
生物降解
-氧化测试:易于在封闭瓶内生物降解,在28天内降解性介于3-10%,
结论:不易于生物降解
-氧化测试:甲烷氧化的生物降解性,降解值在20小时是100%
结论:迅速大量的生物降解
潜在的生物积累
-生物浓度:Log Po/w=2.3
结论:潜在的生物积累性很弱
总结
-生成物长久稳定存在于空气中(空气中的存活时间:11.4年)
-对水中的生物有害
-由于生成物的性质,对水环境有一定危害
-挥发性大
-在适宜的氧化环境下的生物降解性
-低生物潜在积累性
废物处理
-遵守当地/政府和国家法规
-与生产商联系循环使用
或
-送产品到授权的工业废物焚化炉
-焚化炉必须配备中和HF的系统
包装物处理
-为避免专门处理,尽量采用专用容器
EEC标号
-根据Dir. 93/21/EEC – 5.2.2.2R部分
59 在臭氧层有害
以上所给出的信息是基于目前我们对产品的知识以及经验,并不是无遗漏的,除非另有说明,否则本说明书适用于符合规格的产品;如果要用混合物,一定要确信没有产生新的危害。无论在任何情况下,用户都必须密切留意与产品有关的所有法律,行政法规,条例等,以及个人卫生,人类和环境的因素。
为了保持溶液的清洁效力,将清洗槽内的杂质保持在较低的浓度,如20%,是非常重要的。此浓度取决于所需的清洁程度。杂质可通过测量溶剂的比重和沸点来监测。初次使用HCFC 141b或141b MA时,建议每周监测清洗槽,以确保杂质在控制范围内。然而,由于不同的客户使用情况不同,可根据各自的需要缩短或延长监测频率。
如同在任何溶剂系统中一样,杂质都会累积。因此也可以用PH值来反映清洗系统受污染情况。
航天科技、半导体封装、电子工业、光学部件、精密五金、医疗器械、载体溶媒,其他如SMT、LCD、音频磁头、磁性材料、树脂元件等方面的应用。
HCFC141b没有闪点,属非可燃液体。
具有优良的热稳定性、化学稳定性。
但不能同强碱性化合物、碱性金属接触。
注意其在高温、高压状态下同碱性金属以及他们的合金在有空气存在状态下有发生有害反应的可能。
通过对氯碱厂2~#氯乙烯装置粗二氯乙烷泵机械密封频繁泄漏进行原因分析,对冲洗液方案进行了改进,取得了良好的效果及经济效益。
1,2-二氯乙烷是一种工业上广泛使用的有机溶剂,具有脂溶性、易挥发性和在血液中可急速蓄积等特性,由于其粘合力、密封性极好,常被用作胶粘剂的有机溶剂.
实施例1
将事先准备好的240克A1料和240克B料倒入搅拌容器中在室温下搅拌均匀,21秒后开始发泡并倒入装有液氮(-196摄氏度)的发泡容器中发泡,观察120秒内的发泡过程,继续等待3分钟或更久时间,所述配方材料也不能在液氮环境中完全发泡,其中所述A1料由403聚醚84克、835聚醚84克、泡沫稳定剂硅油8.4克、催化剂二甲基环己胺7.2克、发泡剂一氟二氯乙烷39.6克、阻燃剂甲基膦酸二甲酯14.4克以及辅料2.4克(水0.4克、辛酸亚锡1克和四溴邻苯二甲酸酯二醇1克),所述B料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例2
将事先准备好的240克A2料和240克B料倒入搅拌容器中在室温下搅拌均匀,19秒后便开始发泡并将其倒入装有液氮(-196摄氏度)的发泡容器中发泡,观察116秒内的发泡过程,继续等待3分钟或更久时间,所述配方材料能在液氮环境中完全发泡,其中所述A2料由403聚醚82.2克、835聚醚82.2克、泡沫稳定剂硅油8.4克、催化剂二甲基环己胺10.8克、发泡剂一氟二氯乙烷39.6克、阻燃剂甲基膦酸二甲酯14.4克以及辅料2.4克(水0.4克、辛酸亚锡1克和四澳邻苯二甲酸酯二醇1克),所述B料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例3
将事先准备好的240克A3料和240克B料倒入搅拌容器中在室温下搅拌均匀,15秒后便开始发泡并将其倒入装有液氮(-196摄氏度)的发泡容器中发泡,观察104秒内的发泡过程,继续等待3分钟或更久时间,所述配方材料能在液氮环境中完全发泡,其中所述A3料由403聚醚81.6克、835聚醚81.6克、泡沫稳定剂硅油8.4克、催化剂二甲基环己胺12克、发泡剂一氟二氯乙烷39.6克、阻燃剂甲基膦酸二甲酯14.4克以及辅料2.4克(水0.4克、辛酸亚锡1克和四澳邻苯二甲酸酯二醇1克),所述B料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。
表1为实施例1(原催化剂用量配方材料)和实施例2(《一种浇灌式现场发泡阀门深冷绝热材料》催化剂用量配方材料)两种配方所制备的材料发泡结果及性能参数,从表中可以看出原A1 B料组成的原发泡配方在超低温下不能完全发泡,而新改进后的A2 B料组成的新发泡配方在超低温下(-196摄氏度)能够完全发泡,并且其技术要求体积密度为44~54千克/平方米,导热系数≤0.03瓦特/米·开,抗压强度≥0.15兆帕,已完全能满足LNG(低温-162摄氏度)项目的要求;而对于未检测的A1 B原发泡配方材料的导热系数肯定要远远大于0.03瓦特/米·开(众所周知对于PU材料密度越大导热系数越高),并且密度已大大超过54千克/平方米的最大限定,已不能满足LNG(低温-162摄氏度)项目的要求。
实施例3超出《一种浇灌式现场发泡阀门深冷绝热材料》催化剂用量配方材料(A3 B),外表看不出有何缺陷,因泡体切开后内芯有空洞(烧心),并且切割后的材料大小(去掉烧心)达不到检测规格,质量不合格(密度不均、抗压不均、导热不均)故不做检测,显然用于实际操作时难以发现,并且无法确定烧心位置,无法满足LNG(低温-162摄氏度)项目的要求。
表1原配方材料与《一种浇灌式现场发泡阀门深冷绝热材料》配方材料发泡情况及发泡后材料性能表
1.一种浇灌式现场发泡阀门深冷绝热材料,其特征在于:是将事先准备好的A料和B料倒入搅拌容器中在室温下搅拌均匀,开始发泡并将其倒入装有-196摄氏度的液氮的发泡容器中发泡制备而成,其中所述A料包含33.25~35.25%的403聚醚、33.25~35.25%的835聚醚、3.3~3.7%的泡沫稳定剂硅油、4.3~4.7%的催化剂二甲基环己胺、16~17%的发泡剂一氟二氯乙烷、5.7~6.3%的阻燃剂甲基膦酸二甲酯和0.9~1.1%的辅料,所述B料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的浇灌式现场发泡阀门深冷绝热材料,其特征在于:所述辅料为水、辛酸亚锡和四溴邻苯二甲酸酯二醇三者任意比例的混合物。
3.根据权利要求1所述的浇灌式现场发泡阀门深冷绝热材料,其特征在于:所述A料与所述B料重量比为1:1。