液压卡紧是活塞或阀芯被活塞周围空隙中的不平衡压力卡住,不平衡压力侧向推动活塞,引起足以阻止轴向运动的摩擦现象。
滑阀式换向阀中,由于阀芯和阀体的中心不可能完全重合,同时,由于加工条件限制,必然存在一定的几何形状误差,这样一来,是进入滑阀间隙中的压力油,将对阀芯产生不平衡的径向力,在一定条件下,使阀芯紧贴在孔壁上,产生很大的摩擦力,严重时则使阀芯被卡住而难以操纵。同时,油液中混入杂质进入阀芯配合间隙、阀芯变形、配合间隙不当等都会加剧这一现象。一般情况下讨论的液压卡紧通常指几何误差所引起的卡紧现象。
为了减小径向力,一般在阀芯台肩上开有宽0.3-0.5深0.5-1左右的均压槽。开有均压槽的部位,四周都有接近相等的压力,能显著减小径向力造成的影响。
液压卡紧是活塞或阀芯被活塞周围空隙中的不平衡压力卡住,不平衡压力侧向推动活塞,引起足以阻止轴向运动的摩擦现象。
因毛刺和污物楔入液压元件滑动配合液体流过阀芯阀体的缝隙时,作用在阀芯上的径向力使阀芯卡住,称为液压卡紧。 参考资料: http://www.cmwin.com/CBPResource/StageH...
中空卡盘:顾名思义,就是卡盘的中间为通孔,相搭配的油压缸也是中空的,那么棒料可以从卡盘前端一直穿到机床尾部,也可用送料机从机床后部,也就是油压缸这端送料,直到卡盘。 那么中实的卡盘就不行,因为拉缸都为...
那是液压密封圈破损了,更换新的吧!端子压不紧使用时有安全隐患的!祝你好运!
1 引 言 液压传动相对机械传动来说是一门新兴技术,但却是机械设备中发展速度最快的技术 之一。虽然从 17世纪中叶帕斯卡提出静压传递原理、 18 世纪末英国制造出世界上第一台 水压机算起,已有几百年历史,但液压传动在工业上被广泛采用和有较大幅度的发展却是 20世纪中期以后的事情。 近代液压传动是由 19 世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的,最早实践成功的 液压传动装置是第二次世界大战中应用于舰艇上的炮塔转位器,战后才在民用工业,尤其 在机床上得到广泛的应用。 20世纪 60年代以后,随着电子技术、计算机技术、自动控制 技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料等方面的发展,液压技 术发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。至今,由于油缸内的油 液具有作用力大,动作的反应速度快、精度高,而且便于自动化操作的特点,使得采用液 压传动技术的程度已成为衡量一个
最新研制的 PDJ-22/40平动式钢砂锯机于1988年6月在湖北省通城通过省级技术鉴定。PDJ-22/40平动钢砂锯机是经过对国内外锯机设备进行广泛研究比较,吸收国外同类设备的先进技术,对联邦德国平动式锯石机进行全面技术消化基础上,根据国内实际情况而研究设计的高效率花岗石锯割设备。该设备采用了先进的液压张紧装置张紧锯条,调整、安装锯条方便,可随时监察锯条在锯割中张紧情况。平动砂锯机配有辅机系统,可以自动布砂水,自动供砂,自动分离泥浆废砂,自动回收钢砂。
●ZBF24Q-10型自保持球阀采用球面密封结构,无内漏,比传统滑阀结构电磁换向阀密封性能更好。
●不存在滑阀无法克服的液压卡紧力,因而对于长时间不操作的油缸无需为防止液压卡紧力而定时切换。
●驱动机构采用全套进口产品,防护等级为IP65,阀体所有零件均采用不锈材料制造,适于在潮湿的环境下工作。●对介质清洁度不作严格要求。●阀位置有现场机械显示和开关接点输出。
●可在现场手动操作。