液位指示器Liquid level indicator是将超声波探头安装于被测容器外壁的正下方(底部),无需开孔,安装简易,不影响现场生产,可实现对高温,高压密闭容器内各种有毒物质,各种纯净液体的精确测量。仪器采用隔爆设计,满足防爆要求。
中文名称 | 液位指示器 | 外文名称 | Liquid level indicator |
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特点 | 无需开孔,安装简易 | 设计 | 隔爆 |
(1) 探头外置,无需对被测容器开孔,真正实现非接触测量,适用于对各种密闭容器内有毒、易挥发、易燃、易爆、强腐蚀性等液体介质液位的精确测量。
(2) 仪器无任何机械可动部件,寿命长。无腐蚀、无污染、使用面积广。
(3) 仪器内置ASIC(智能超声波专用硬件集成电路),使仪器体积小、测量结果稳定、可靠,能适合于各种被测液体和被测容器,现场安装简易,无需复杂的现场标定。
(4) 仪器内置自动温度修正、自动固定距离标定等多种校准功能,使测量结果更加准确、可靠。
(5)仪器功能齐全,具有RS-485接口、4-20mA接口。
量程:3m 5m 10m 20m 30m
测量误差:1‰(罐壁过厚、压力温度不稳可能影响精度)
显示分辨率:1mm
迁移量:±10 m
电流输出:4~20mA,最大负载750Ω
通信:RS-485
电源:DC 24V±15%,10W
湿度:15%RH~100%RH
外壳防护:IP65
防爆标志:ExdIICT6
材质:铸铝
显示:宽温LCD显示 6位数码显示
超声波探头使用环境温度:-50~+100℃
液
请问STKB型液位传感器及ST型自闭式液位指示器,全费用大概各多少钱
不同规格和品牌价格不等,需要市场询价的 。
在500左右是二线制,能显示水位的水量
设置水箱高度,利用大气压强,当水达到一定高度时压不上去了就停止进水,当低于某一高度就进水.若水箱液位与水泵联动.则可在水箱侧壁或顶盖上安装液位继电器或信号器这是可以的,不过这样的话就是跟安装自动水位控...
备案信息
备案号:70952-2020
备案月报: 2020年第1号(总第237号)
1、结霜式液位指示器,只能用于氨液温度低于0℃时,为了便于观察,在连通管上焊接几根倾斜的短管。当连通管内有液体时,由于外界空气中的水分在管表面容易凝结或结霜,操作人员可以根据结霜的位置确定液位的高低。这种液位指示器简单安全,但存在冷量损失,而且经常受氨冷库剂温度及周围环境温度和 湿度的影响,出现结虚霜的现象(有时在无液体的部分也可能结霜),给操作人员带来误解。
2、玻璃管式液位指示器,可用于高、中、低压三种设备之上,由于玻璃管极易破碎从而引起氨冷库剂的泄露,因此在玻璃管的两端装有防止冷库剂泄露的弹子式直角阀,当玻璃管破碎时,在容器内外压力差的作用下钢球可堵塞泄露通道。这种液位指示器的优点是检点、直观、。缺点是低温设备上使用时表面结霜容易影响视线,同时通过玻璃管也会有一些冷量损失,而且玻璃管极易破碎使得氨冷库剂有泄露的危险。
3、油包式液位指示器,它是在玻璃管式液位指示器的基础上增加一个油包而制成的,油包内加入冷冻油,容器内的氨液对冷冻施加压力,迫使冷冻油进入玻璃管并指示出液位高度。由于氨液与冷冻油的密度不同,其油位与实际氨液的液位会有一些差距,油包的下部接有排污阀,上部接有放气阀。向油包内加油时关闭A、C阀,开启D阀从包式液位计用于中、低压设备,玻璃表面不会结霜,观察方便,不存在冷量损失,是一种应用较普遍的液位指示器。
4、 远距离液位指示器,上面介绍的三种液位指示器都必须安装于需要指示器液位的容器上,对于大型的冷库系统容器多且分散布置时,这给操作者观察液位增加了难度。采用远距离液位指示器则可以解决这个问题。远距离液位指示器可以设置自身带有视液镜,可以很方便地观察液位。它们的工作原理是:液位指示器由供观察玻璃管液位指示器和用无缝钢管焊制的与玻璃管同长度的贮油器的上部,下部的导压管通过一个直径较大的蒸发管(一般称为蒸发室)相接之后再与容器的液位深处相通。假设容器内的氨蒸气压力为PO,则液位下H处的压力应为(PO ρAH)。最初氨液通过导压管流入蒸发室并在内部蒸发,当蒸发室内的压力与容器H深处压力相等时,在气堵的作用下液体无法再进入蒸发室,蒸发室内的压力(PO ρAH)被导入贮油器中,在贮油器油面与玻璃管油面间建立了压力差,差值正好是ρAH,于是推动玻璃管内油面升高,所升高的部分就是容器内液位的高度h,但由于氨液的密度与冷冻油的密度不同,根据PO ρAH=PO ρAh,H与h也不相等。制作远距离液位指示器时有一个关键部位。就是蒸发室与容器相接的管段,蒸发室可采用D57x3的无缝钢管焊制,外部不允许隔热,下部的导管不可用大管径,否则不能形成气堵,一般采用D22X2的无缝钢管制成。2100433B
冷库系统中有些贮液设备如贮液器、低压循环桶、排液桶、中间冷却器、集油器等均需设置液位指示器,以便于直观观察设备内的液位,并根据液位进行正确操作。