您好!有些是水,有些是油。我买过两种一种是说如果里面的干掉了,就加水。还有买过一种说,里面是油类请勿加水的。
大部分胶水是液体,少数部分常态下是固体的胶水用之前也必须把胶改变成液体状才能很好的润湿基材,润湿基材是胶水能粘好物体的前提条件。
这是自我检测的一种简单易行的方法,一般在请第三方检测公司进行检测以前,你可以先用自测盒进行检测,如果发现可能甲醛超标的分数,你可以再找第三方公司进行精密的检测。自测盒类似于一个ph试纸,你可以通过颜色...
ZCF-50000/8 型低温液体贮槽作业指导书 1范围 规定了 ZCF-50000/8 型低温液体贮槽作业的操作要求。 适用于能源中心制氧分长制氧作业区 ZCF-50000/8 型低温液体 贮槽的操作。 2 引用标准和术语 2.1 GB16912-1997 《氧气及相关气体安全技术规程》 2.2 GB50030-1991 《氧气站设计规范》》 3 工作职责 3.1 空分操作人员负责监控贮槽液面及压力各部参数稳定,参数有较 大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理。 4 工作程序 4.1 工作流程 贮槽使用前准备 充液 增压 排液 贮存 日常检查 4.2 作业准备 4.2.1 工具、材料、备品备件及设备的准备 序号 工具 /设备的名称 数量 适用阶段 1 电筒 2 把 启动 4.2.2 作业人员的准备 a) 机组操作人员均持证上岗。 b) 按规定穿戴好劳保防护用品,女工发辫放入帽内。 c)
应当指出,适宜于渗氮的钢很多,为了获得最好的表面层性能和 心部性能,根据不同需要选择不同的钢号,常用渗氮钢的性能及 用途见表1。
38CrMoAl钢
38CrMoAl钢是常用的典型渗氮用钢,其中铝与氮有极大的 亲和力,是形成氮化物,提高渗氮层强度、硬度的主要合金元 素。AlN很稳定,到约1000℃的温度在钢中不发生溶解。由于铝 的作用使钢具有良好的渗氮性能,此钢经过渗氮后表面硬度高达 1100~1200HV(相当于67~72HRC)。钢中的铬、钼也能形成氮 化物,提高渗层硬度,还能提高钢的淬透性和回火稳定性,消除 因含铝造成的晶粒粗大,提高钢的强度和韧度。此外,钼还有消 除钢的回火脆性的作用。
38CrMoAlA钢
38CrMoAlA钢的淬透性并不高,油淬时其临界直径为30mm 左右。厚度在50mm以下的,可采用油淬; 厚度超过50mm的, 多采用水淬油冷。38CrMoAlA钢的脱碳倾向较严重,若表面脱碳 层没有除尽,渗氮时易在渗氮层表面形成一种针状氮化物,不仅 使渗氮层硬度降低,也使渗氮层变脆。含铝高的钢,钢液黏性 大,冶金质量难控制,钢材易出现偏析、夹杂、发纹、岩石状断 口及层状组织等缺陷。38CrMoAlA钢的化学成分及热加工规范见 表8-5。
渗氮的目的是为了提高结构件、工具、模具的硬度、耐磨性 以及疲劳寿命,提高工件在腐蚀介质环境的耐蚀性。渗氮钢种的 含碳量包括了从低碳到高碳的范围,它们可以是碳钢也可以是合 金钢。如果用碳钢进行渗氮,形成稳定性不高的Fe4N和Fe2N, 温度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且 其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和 高耐磨性,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面 能与氮形成稳定的氮化物,另外,还能强化心部的合金元素,如 Al、Ti、V、W、Mo、Cr等,均能和氮形成稳定的化合物。其中 Cr、W、Mo、V,还可以改善钢的组织,提高钢的强度和韧性。
nitriding steel
适合渗氮用的钢。
为了在钢表面获得高硬度和耐磨的渗氮层,就必须采用含有某些合金元素的合金钢进行渗氮,这是因为氮与某些合金元素生成的氮化物要比氮化铁稳定得多,并在渗氮层中以高弥散度状态分布,使渗氮层具有很高的硬度。
常利用的合金元素有Al、Cr、V、Mo、Mn、W等。最常用的渗氮钢有38CrMoAl、35CrAl,渗氮后的表面硬度和耐磨性很高;用于提高疲劳强度的渗氮钢有38CrA、40CrNiMoA、18CrNiW;不锈钢有4Cr14Ni14W2Mo、Cr10Si2Mn;模具钢有3Cr2W8;弹簧钢有50CrVA等。