液氨瓶送来的氨经过进氨阀进入汽化器。汽化成气态氨,一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5MPa,氨气经减压阀减压后,压力调到0.05 MPa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量,从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换,使氨气温度升高,由分解炉出来的高温混合气被降温,经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气,
液氨瓶送来的氨经过进氨阀进入汽化器。汽化成气态氨,一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5MPa,氨气经减压阀减压后,压力调到0.05 MPa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量,从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换,使氨气温度升高,由分解炉出来的高温混合气被降温,经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气,
液氨蒸发器、液氨蒸发槽、氨气化器是同一种设备。广泛应用在生活、公共建筑、工业、农牧业等方面。生活方面有做饭、烧热水、采暖、空调等;工业有锅炉热处理、陶瓷干燥、玻璃和塑料加工、食品工业的烘烤等。它在各行...
液化气减压阀可以代替氧气减压阀吗 图片为液化气减压阀 只是临时用
不可以,量程不够,会报表,氧气压力太高
减压阀组要以系统图为准,减压阀组他包含的东西非常多的以减压阀单独的系统图为准,一般减压阀组都要单独大样的,没有我们施工都会按图集
可调式减压稳压阀 200X可调式减压稳压阀是一种利 用介质自身能量来调节与控制管路压 力的智能型阀门。用于生活给水、消 防给水及其他工业给水系统 ,通过调节 阀减压导阀 ,即可调节主阀的出口压 力。出口压力不因进口压力、进口流 量的变化而变化,安全可靠地将出口 压力维持在设定植上,并可根据需要 调节设定值达到减压的目的。该阀减 压精确,性能稳定、安全可靠、安装 调节方便,使用寿命长。 上海标柏阀门有限公司 1 Http://www.bub-valve.com 工作原理: 上游压力P1通过球阀和控制导管进入 膜片与阀盖组成的腔体内;腔体通过减压导 阀与控制管接通;膜片下
机 械 公 司 减压阀装配 工 位 机型 JY25 Z02 上工序 下工序 操作开始前的检查内容 操 作 说 明 图片 /草图 检查各零件应无型砂、 铁屑及毛刺等任何 杂物。 减压阀装配: 打标识→清洗→装接头组件→装阀芯→装调压 弹簧→装调压垫片→装接头→压力测试 减压阀装配: 工步 1、在阀体 P1上打标识。 注:标识内容包括:商标符号 、零件代号 JY25-6、 年份号、部件生产顺序号:□□□□□□□ 第 一、二位写入年份号;后五位写入部件生产顺序 号。商标符号用 12号字体,其余均用 7号字体。 并做记录。 工步 2、将阀体去毛刺,清理阀孔内铁屑并用煤油清洗干净。 工步 3、将阀芯 P4 及接头 P2去毛刺、清洗干净并吹干,装 O 形圈 P3。 工步 4、出油口处装接头组件 A1并拧紧。 工步 5、使阀芯 P4小端朝外由回油口装入。 工步 6、调压垫片 P5、P6及装调压弹簧 P
制氢机是以液氨为原料,经液氨减压阀减压后在汽化器内汽化再进入分解炉,分解炉内装有活化过的镍触媒,在800℃-850℃温度下进行分解,分解后高温气体在热交换器内与气态氨进行热交换,分解气降温,气氨回收热量并升温后进入分解炉分解。同时得到了75%的氢和25%的氨的混合气。
混合气一般需要进入气体纯化(干燥)系统,除去残余水分及其它杂质。而干燥器一般设置二台,一台吸附混合气中的水分及其它杂质,另一台在加热状态下(一般在300-350℃)解吸出其中的水分及残余氮,从而达到再生,重复使用的效果。
一、配方:干净的熟铝(废品店有售,锤紧,越接近隔离板越好)片碱(化工店有卖)、水(AI、NaOH、H2O),铝与碱反应比约1比1.8(铝应多),水一般固定量28-32公斤。
二、装机程序:(首先用单层棉纱布将机身包好)
※1、先打开各盖板,同时分清盖板,不得装错!将安全阀朝上拉松便可,以防沾死而失去保护作用。最好将主机用铁丝与推车绑定。
※2、在反应室(隔离板上)加铝5-8公斤,(废铝线为佳,铝屑与隔离板孔能漏下的铝不能用,易拉罐与瓶盖铝等必须锤扁,越紧越好)(铝可多),封紧反应室盖板;必须将阀门拧紧。(注意控制室内与隔离板下不得有铝)。
※3、在控制室内加片碱5-10公斤,然后加适量水,(一般为30公斤。但不能超过最高液面;最高液面时估水重约32公斤)然后封紧控制室盖板,拧紧阀门(注意水不得多加)。
三、将冷却室加水15-20公斤,然后封紧盖板,同时将反应室上冷却水管接好,并将阀门连接气管接好,拧紧冷却室阀门。
四、起机:先打开控制室上两个启机球阀,将100克左右的直铝线从阀门丢入后再关闭两阀,同时密切注意压力表,压力表一动,先打开一下排空阀,排掉一点空气后,立即关阀,待压力一到0.15MPa-0.2MPa(大约需要10-15分钟左右)便先打开放气阀,再打开进气阀,最后打开打球气阀打球,并同时打开冷却水阀门。(注意:打球气阀不要开的太大,否则,易将缸内水蒸干。)
五、拆机:先打开控制室上排空阀门,排完气后,再打开排污阀。(注意:废液必须排到下水道里,排完水后便可拆机,折开后,用清水将机内冲洗干净后再关紧各阀门,以备下次使用。)
六、验机:先将机内装满水,再封紧盖子,然后通过验机阀用打气筒往机内打气,压力应到0.8Mpa以上(验机时,应轻轻压住安全阀的拉杆)。
七、调安全阀:先松开固定镙母,然后调整调节镙丝(调节镙丝调上减压,调下升压),正常使用时必须调好安全阀,控制室上安
全阀必须确保压力一到0.3-0.4MPa便自动排气,反应室上安全阀必须确保压力一到0.4-0.5MPa便自动排气。