移动式输送机设备性能
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
1.输送能力:输送机设备输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。
2.输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。
3.构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
4.输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率
移动式皮带输送机主要特点:承载能力高、寿命长(可达10年)、结构聚凑、占地面积小(可减少50%以上),重量轻,体积小(可降低50%),尤其是垂直传动结构形式,适于煤矿井下矿山运输机械上使用。
移动式输送机简介
移动式输送机分为带式移动输送机和斗式移动输送机,输送机底部安装有万向轮,可以根据物料的堆放位置随意移动,移动式带式输送机在输送倾斜角度较小的环境下使用,移动式斗式输送机在输送倾斜角度较大的环境下使用,移动斗式输送机,输送带上安装有小型斗子,在输送 倾角较大时物料不会出现回落现象。
山东神华机械制造有限公司移动式皮带输送机由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。其中机身大架普通情况下以钢管制作,以减轻自身重量,提高该皮带机的移动性和轻便型。升降装置为电动升降,减少人工升降带来...
可以套用带宽2000mm,长度为500m的定额子目,把实际带长除以500,所得系数乘以定额子目;如实际带长为600m,就用600除以500,等于1.2,,那么把定额乘以1.2的系数。另外如果是行业设备...
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带...
移动式输送机型号数量繁多,下列表格定义了机身长度和升降高度。
型号 | 5051 | 507 | 5010 | 50102 | 50102A | 50151 | 50152 | 50152A | |
机长(米) | 5 | 7 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | |
带宽 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
带速(米/秒) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |
产量 | 米3/小时 | 160 | 160 | 160 | 125 | 125 | 160 | 125 | 125 |
吨/小时 | 145 | 145 | 145 | 112 | 112 | 145 | 112 | 112 | |
倾角 | 13°59 | 9°16 | 6.5° | 10°~22° | 10°~22° | 3.81° | 10°~22° | 10°~22° | |
电机 | 型号 | DY1.4 | DY1.4 | DY1.4 | DY1.5 | DY1.3 | DY1.4 | DY1.6 | DY1.3 |
功率KW | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 1.1 | 2.2 | 4.0 | 1.1 | |
重量 | 518 | 604 | 892 | 1126 | 1071 | 1225 | 1491 | 1491 |
1 摘 要 木材削片机是生产木片的一种专用设备, 所产木片广泛用于造纸、 刨花板、中纤板等。 木材削片机木片输送机作为一种散料输送设备,被用来运输木材削片机所削下来的木片。 针对我国削片工业的现状 , 设计出符合木片加工特点的木片输送机对木片生产的今后发展 有着重要的意义。 本次设计的鼓式木材削片机木片输送机是根据带式输送机的相关原理,结合木片运输 的特点,参照相关煤炭输送机的资料以及鼓式削片机的基本参数确定适合的实施方案来进 行设计的。其中包括传动装置、张紧装置、机架、输送带、托辊组、防跑偏装置等部件的 设计。在传动装置部分进行了大量的计算,选用了合适的电机等作为源动力件;在张紧装 置部分,采用了头尾都安装的方法,保证了在运输机的头部起导向作用;在尾部起防跑偏 作用;在 10组槽型托辊组中,还安装了一组调心槽型托辊组,保证了在运输机的中段部 分运输带也不会跑偏,有效的保证了运输机快速平
DY1型油冷式电动滚筒是移动式输送机使用的内驱动装置,也可供固定式带式输送机使用,具有结构紧凑,占用空间面积小,使用维修方便、操作安全、性能可靠、密封性好等特点,适用于粉尘浓度大,潮湿泥泞的工作场所。2100433B
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
输送机安全操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、输送带上禁止行人或乘人。
六、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。