移动床反应器
moving bed reactor
一种用以实现气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在反应器顶部连续加入颗粒状或块状固体反应物或催化剂,随着反应的进行,固体物料逐渐下移,最后自底部连续卸出。流体则自下而上(或自上而下)通过固体床层,以进行反应。由于固体颗粒之间基本上没有相对运动,但却有固体颗粒层的下移运动,因此,也可将其看成是一种移动的固定床反应器。
中文名称 | 移动床反应器 | 外文名称 | moving bed reactor |
---|
固定床是床料相对固定,也叫移动床(很扯),结构简单,控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分。缺点是反应器相对复杂,床料对反应器磨损较大,后...
固定床是床料相对固定,也叫移动床(很扯),结构简单,控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分。缺点是反应器相对复杂,床料对反应器磨损较大,后...
然后呢
序批式生物膜移动床反应器在污水处理工艺设计 一、绪论 序批式生物膜移动床反应器( Sequencing Batch Moving-bed Biofilm Reactor, SBMBBR )是序批式活性污泥法( SBR)的变形。由于在 SBMBBR 中投加了一 定比例的填料,使得活性污泥以生物膜的形式附着于填料上, 填料在处理过程中 随水流在反应器中呈现流化态, 因此,SBMBBR 除了具备 SBR 的优点外,还具 备以下突出优势: (1)微生物含量高、生物相多样化,可有效控制污泥膨胀; (2) 硝化效果好、传质效率高、氧利用率高; (3)剩余污泥产量少; (4)基建费用少; (5) 抗冲击负荷能力强。 SBMBBR 适用条件广泛,不仅可用于中小型污水处理厂新建和现有污水处理厂 改扩建,也适合于与城镇污水水质类似的工业废水处理。但 SBMBBR 目前缺乏 相关的工艺设计规定, 因此限制了该项
移动床生物膜反应器技术研究现状与进展
前端采用固定床反应器,后部或最末一个反应器采用移动床反应器并设置一套催化剂连续再生系统的一种半再生与连续重整相结合的重整工艺。
催化裂化沿革
催化裂化技术由法国E.J.胡德利研究成功,于1936年由美国索康尼真空油公司和太阳石油公司合作实现工业化,当时采用固定床反应器,反应和催化剂再生交替进行。由于高压缩比的汽油发动机需要较高辛烷值汽油,催化裂化向移动床(反应和催化剂再生在移动床反应器中进行)和流化床(反应和催化剂再生在流化床反应器中进行)两个方向发展。移动床催化裂化因设备复杂逐渐被淘汰;流化床催化裂化设备较简单、处理能力大、较易操作,得到较大发展。60年代,出现分子筛催化剂,因其活性高,裂化反应改在一个管式反应器(提升管反应器)中进行,称为提升管催化裂化。 中国1958年在兰州建成移动床催化裂化装置,1965年在抚顺建成流化床催化裂化装置,1974年在玉门建成提升管催化裂化装置。1984年,中国催化裂化装置共39套,占原油加工能力23%。
对于特定的反应过程,反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。
反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。但是适宜的选型则需考虑反应的热效应、对反应转化率和选择率的要求、催化剂物理化学性态和失活等多种因素,甚至需要对不同的反应器分别作出概念设计,进行技术的和经济的分析以后才能确定。
除反应器的形式以外,反应锅的操作方式和加料方式也需考虑。例如,对于有串联或平行副反应的过程,分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。例如,对于放热的可逆反应,应采用先高后低的温度序列,多级、级间换热式反应器可使反应器的温度序列趋于合理。反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言,反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量,对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此,反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。