压差开关(压差传感器)分水管型压差开关和风压压差开关。压差开关可选用RVV、RVVP2×1.0或RVVP3×1.0线缆接至现场DDC。
(1)水管型压差开关的取压段大于管道口径的2/3时可安装在管道的顶部,如取压段小于管道口径的2/3时应安装在管道的侧面或底部。
(2)水管型压差开关的安装位置应选在水流束稳定的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流束呈死角处以及振动较大的地方。
(3)不宜安装在管道焊缝及其边缘上,开孔及焊接处。
(4)水管型压差开关应安装在温、湿度传感器的上游侧。
(1)压差开关(压差传感器)的安装应在风管保温完成后进行。
(2)压差开关应在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。
(3)压差开关的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行,开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里吹扫和压力试验前进行。
(4)压差开关不宜安装在管道焊缝及其边缘上,开孔及焊接处。
(5)压差开关的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部,小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置,不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。
(6)安装压差开关时,宜将薄膜处于垂直于平面的位置。
(7)风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m。
(8)风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。
(9)风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方。
(10)风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。
(11)风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。
(12)风压压差开关应避开蒸汽放空口。
(13)空气压差开关内的薄膜应处于垂直平面位置。
(14)检查传感器到DDC之间的连接线的规格(线径截面)是否符合设计要求。
封盖安装好之前不要测试。否则不小心碰到带电部分会引起短路。缓慢增加压力/压差,必要时使用测试仪器,当压力/压差增加到设定值时,开关动作。再缓慢降低压力,到设定值时,开关恢复(要注意该产品的回差特性)。如动作正确,说明开关安装及压力/电气连接正常。
封盖安装好之前不要测试。否则不小心碰到带电部分会引起短路。缓慢增加压力/压差,必要时使用测试仪器,当压力/压差增加到设定值时,开关动作。再缓慢降低压力,到设定值时,开关恢复(要注意该产品的回差特性)。如动作正确,说明开关安装及压力/电气连接正常。
压差开关有一个进气孔和一个出气孔,通过管子(一般的塑料管即可)把进气孔连通到风机的出风口,出气孔连通到风机的进风口。压差开关本身安装在中央空调机组的哪个位置没关系,但不要离风机太远。
价格的话不相等的呢,你自己多看几个啊,分上中等的,好一点的当然价格贵一点啊。毕竟是个大牌子嘛,价格有点贵的,但是质量好啊。德维尔压差开关可广泛应用在使用板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的大中小型...
压差开关总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号,当系列液管二端的压差升高(或降低)而超过控制器设定值时,发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大(或关小),从而系统液管二端的压差减小...
常见的压差开关压力范围20~4000Pa,开关差10-250Pa,上下限开关回差±15%,最大工作压力10K Pa 。
压差开关可广泛应用在使用板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的大中小型风冷或水冷冷水机组中作水流量控制及水泵和水过滤器状态的监控。也同时应用于气体检测、非腐蚀性介质、测量绝压、表压,广泛应用在空调和洁净室、风扇和过滤器的吹风控制、流体和液位控制。
可广泛应用在使用板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的大中小型风冷或水冷冷水机组中作水流量控制及水泵和水过滤器状态的监控。 也同时应用于气体检测、非腐蚀性介质、测量绝压、表压,广泛应用在空调和洁净室、风扇和过滤器的吹风控制、流体和液位控制。
压差开关的阀体和行程开关组装在一块底板上。润滑脂在压力的作用下从主管道B进入压差开关阀体活塞的右腔,主管道A卸荷。一旦两条主管道的压差达到设定值,活塞克服左腔内弹簧力向左移动,并推动行程开关,使触点1和2闭合,发出脉冲讯号至系统电控箱,责令换向阀换向,这时主管道A受压,B卸荷,活塞在二端腔内弹簧的作用下对中,行程开关触点1和2断开,触桥处中位。
系统开始第二周期工作,一旦主管道A和B间压差又达到设定值时,活塞向右移动,行程开关触点3和4闭合,脉冲讯号再次使系统中的换向阀换向,开始下次循环工作。
压差开关在HVAC系统中的应用主要是根据HVAC设备的阻力与流量曲线进行控制的,HVAC中的水侧换热器(套管式、壳管式、管板式和常用的板式换热器)、水过滤器、阀门和水泵等都有其压降与流量的性能曲线,只要将压差开关两侧的测量压差与预先设定值进行比较,就可以准确控制流量。
压差开关的阀体和行程开关组装在一块底板上。润滑脂在压力的作用下从主管道B进入压差开关阀体活塞的右腔,主管道A卸荷。一旦两条主管道的压差达到设定值,活塞克服左腔内弹簧力向左移动,并推动行程开关,使触点1和2闭合,发出脉冲讯号至系统电控箱,责令换向阀换向,这时主管道A受压,B卸荷,活塞在二端腔内弹簧的作用下对中,行程开关触点1和2断开,触桥处中位。
系统开始第二周期工作,一旦主管道A和B间压差又达到设定值时,活塞向右移动,行程开关触点3和4闭合,脉冲讯号再次使系统中的换向阀换向,开始下次循环工作。
压差开关在HVAC系统中的应用主要是根据HVAC设备的阻力与流量曲线进行控制的,HVAC中的水侧换热器(套管式、壳管式、管板式和常用的板式换热器)、水过滤器、阀门和水泵等都有其压降与流量的性能曲线,只要将压差开关两侧的测量压差与预先设定值进行比较,就可以准确控制流量。
压差开关 当差压达到一定值内部开关就闭合或断开。 压差传感器输出的信号 是模拟量信号,压差开关输出的是数字量的信号。 目录 压差开关的工作原理 压差开关与压差传感器区别 压差开关的安装 压差开关的工作原理 总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号, 当系列 液管二端的压差升高 (或降低)而超过控制器设定值时 ,发出信 号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大(或关 小),从而系统液管二端的压差减小 ,达到系统的正常运行。 具 体 原 理 是 : 的阀体和行程开关组装在一块底板上。润滑脂在压力的作用 下从主管道 B 进入压差开关阀体活塞的右腔,主管道 A卸荷。 一旦两条主管道的压差达到设定值,活塞克服左腔内弹簧力向 左移动,并推动行程开关,使触点 1 和 2 闭合,发出脉冲讯号 至系统电控箱, 责令换向阀换向, 这时主管道 A受压,B 卸荷, 活塞在二端腔内弹簧的作用下对中, 行程
靶式流量开关与压差式流量开关相关对比 靶式流量开关与压差式流量开关相关对比 中央空调一般以水作为二次换热的介质, 合适的水流量是中央空调主机可靠工 作的必要保证,不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、 冷凝压力高、压缩机“咬 缸”等故障, 因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于 允许的最小水流量下工作,避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性,考虑到用 户以后的维护成本,许多项目招标已经开始要求水流开关的型式。 1 空调机组水流量检测 1.1 空调系统水流量检测的必要性 制冷系统的正常运行,无水流时压缩机停止运行。 换热器的可靠换热,流动的水带走冷量和热量。 水泵运行情况的检测,水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时,对于蒸发器来说,蒸发器负荷减少,蒸发温度降低,如 果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰, 如果蒸发器防冻不
只要保证装配面震动最小或没有震动,压差开关可以直接固定在管道、加热器或空调机组的面板上。为保证动作的精确性,压差开关应垂直安装,这样可以使其内部的气膜自重不影响产品精度。压力连接位置标注:+(高压),和-(低压或静压)。安装说明书请向上海袁申索取。
WFS10固定设定点压差开关是专门为大批量OEM客户开发的,公司专业人员首先与客户进行良好的沟通了解客户产品的特性并针对该产品专业定制合造的压差开关,从而使水流量控制合理及准确,用户在现场不能更改压差开关的设定值,从而保证了压差开关的流量设定值不能更改,减少了由于现场水系统安装或设计不当导致机组发生故障和隐患。ACOL考虑到用户的水质及水管路的材质还专门开发了双设定点压差开关,用于换热器的水流量过少、过大及换热器结垢脏污造成水流量过小的控制及指示,是换热器水流量控制最有效、最完善的方法,同时备有多种选项来满足客户的要求。
公司充分考虑到用户应用的实际情况,知道用户关心的是流量控制,固定设定点压差开产均可以根据客户的要求将压差开关的压差设定值转换成针对某一特定换热器的流量保护值,我们即可根据这一要求定制符合客户流量指标的压差开关,客户在检验时只需按流量来检测即可。
袁申自控生产的压差开关型号和对应的测量范围 :
YS102-20: 20~200Pa YS102-30: 30~300Pa YS102-50: 50~500Pa
YS102-100: 100~1000Pa YS102-500: 500~2000Pa YS102-1000: 1000~2500 Pa
防护等级: IP54 最小启动压力: 标准: 20Pa;设定点及间隙可调
存储温度: -40~85℃ 最小启动间隙:10Pa (范围: 20~30Pa)
使用周期:> 10万 次 安装方向: 直立式(标准安装方向)
塑料管直径: Φ6.2mm 输出触点容量: <2A / 250VAC
最大承受压力: 10KPa 可重复性: <±0.025mbar 范围: 0.2 to 3mbar
重量:100克 再线性: 范围 30~300Pa <±3Pa