盐浴炉是用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉。
中文名称 | 盐浴炉 | 外文名称 | salt-bath furnace |
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加热介质 | 熔融盐液 | 选用介质 | 氯化钠、氯化钾、氯化钡 |
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5~36伏)大电流交流电引入炉内,电流流过盐液发热。盐液既是发热体,又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同,一般在150~1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动,有利于盐液温度均匀,又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成,由专用变压器供电。因固态盐不导电,开炉时先向启动电极送电,利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化,然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。①插入式电极:电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单,装卸方便。②埋入式电极:电极埋在盐中,不接触空气,使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用系数高,但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成,也可铸造。
1. 所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐,校正剂等都必须进行烘烤或预热,以防水与盐爆飞溅伤人。
2. 严禁将硝盐浴带入高温盐浴,也不许将氰盐事入硝盐。
3. 电气开关的通断调节,变压器调挡等都要切断电源,并不得戴手套。
4. 电极之间不能放置金属物体,以防短路烧毁变压器硬盘,不准在电极上热饭菜。
5. 夏天不得将鼓风机对着炉口吹,一是啬盐浴挥发,二是促使盐浴老化、氧化。
6. 不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤,以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7. 工件离炉底150~200mm,离电极50~80mm,离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8. 外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板,以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9. 高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况,以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。
10. 铅浴易挥发,铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11. 浴炉附近应有灭火器和干砂,浴炉起火用干砂灭火,切不可用水或水溶液灭火,否则引起更大的火灾或爆炸。
12. 向浴炉中添加新盐或校正剂,不准用手抓。
13. 不准超过最高使用温度,高温盐浴炉不超过1320℃,中温盐浴炉不超过950 ℃,硝盐炉不超过580 ℃,淬火碱不超过180℃。
盐浴炉相关图片
产品样式如下图中所示。
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电热元件盐浴炉 它由管状电热元件、金属槽(锅)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐,故又称硝盐炉。硝盐工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解,发生事故,因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾,则成为碱浴炉,这种炉子适用于钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐(坩埚)放在炉膛内,用电或火焰进行加热,热效率较低,仅在小型盐浴炉上采用。
KF/QP- -2001 玉环县开发机械制 造有限公司 热处理盐浴炉安全技术操作规 程 版本: 第 A/0 版 第 1 页 共 1页 一、工作前仔细检查盐炉,设备及工具等是否完整安全。 二、取拿药品及粹火工作物时,一定要戴好手套,禁止用手直接触摸,防止中 毒、灼伤。 三、盐类及其药品必须保管好,并做到仔细检查,防止错用引起爆炸。 四、氧、化、盐不要碰到酸,以免产生气体呼吸中毒。 五、带水或低温工具及物件禁止与热药液接触, 预热方可放入, 以免引起爆炸。 六、工作前必须把锅内固体砸碎(中途停止时必须保持 600℃并生火炉)。如因 温度突然下降时,再生为必须捣粹浮面的硬壳,以免引起爆炸。 七、注意易燃物品(如油类、棉纱等) ,防止引起为灾。 八、淬火时脸向外避开,粹火的工件沥干后,再回火。 九、如因停电应立即将电门拉开,取出启动器,来电操作时,按第 6 条执行, 如遇电气发生问题时,向上级部
目前,我国生产的盐浴炉变压器,大都是采用手轮式调挡开关。这种调挡开关,设计不合理,制造质量差,给用户的使用和维修带来许多麻烦,迫使一些用户不惜花费一、二千元的代价,用晶闸管调压,交流接触器组合等办法,替换这个价值只有数百元的调挡开关。
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氏度;淬火温度:(盐浴炉1210~1230,箱式炉1210~1230);淬火:油;回火温度540~560摄氏度;HRC(箱式炉63,盐浴炉64)。
淬火温度为950℃,盐浴炉加热,10%NaCl盐水冷却淬火。