烟锅

欧阳山《高干大》一：“一边吃着烟锅，一边望着山脚下自己的合作社出神。”

柳青《创业史》第一部题叙：“他见天从早到晚，手里捏着只有一巴掌长，买不起嘴子的烟锅，在饥民里找人似的满村奔跑。”参见“烟袋锅”。2100433B

亦作“烟锅”。即烟袋锅。

或叫烟斗；云南地区则有烟筒一说。

一、沥青锅的构造

沥青锅为圆形, 内部燃烧后受力均匀。锅体内装有炉胆; 锅体和炉胆均用4 毫米厚的钢板电焊成型。炉胆内设有回火管和助燃板。锅体是封闭式, 锅顶设有输气管, 并有阀门, 将沥青排放出来的气体送入炉膛内燃烧。在锅外设有温度指示仪, 用导线联接设在锅内的热电锅, 用以显示沥青的温度变化。沥青锅装有一只40 砒的吹风机; 送风设备和管道装设在沥青锅底部。制成的沥青锅尺寸为: 锅体小70毫米,长1150 毫米, 容量400公升, 炉胆占去容量80 公升, 装入的块状沥青溶成液体可得200公升。

二、燃烧过程

燃烧时, 吹风机送风助燃, 并输送沥青气体。一次送风起炼层催化作用; 二次送风可增加氧气, 以烧掉未完全燃烧的可燃物。在燃烧过程中, 火烟先在炉膛内由前往后,再由后经回火管回到前部助燃板上层。因为助燃板本身有600 、700度 , 烟气完全可以燃烧, 使烟筒不再排放黑烟。由于沥青锅油槽盖封闭后, 锅内气体不和外界接触, 即使温度超出燃点, 也不会着火。气体经排气管送入炉膛, 槽内不会有压力, 不致产生爆炸现象。

三、性能

用3、4 斤火柴引火, 燃煤10 公斤。当锅内沥青达10 ℃ 时, 用沥青气体与煤配合嫩烧, 比过去旧式沥青锅节约燃料60 % , 时间可提前约一倍。从升火到沥青溶解及沥青温度升高到2000度, 只用1 小时10 分钟。试制成功的沥青锅体型轻便, 适用于大街小巷流动性的平屋顶防水工程熬沥青操作, 熬油时可将车输卸下( 以免胶轮烤焦或燃烧), 移动时再装上, 简单便利。

烧结锅的原始构造呈圆锥形，容量不过1～2吨炉料。这种构造的烧结锅上部直径大而下部直径小，周围炉料不易焙烧，而且深度大、作业时间长，故早已废弃不用。为了增大锅的容积并缩短作业时间，逐渐改进锅的构造为半圆形至截头圆锥形，而容量加大到12～15吨炉料。锅的上部直径为1～3.2米，从假底到锅边的深度为0.65～1.4米。我国炼铅厂使用的烧结锅容量为5～6.5吨炉料。图1所示为我国工厂所采用的烧结锅。

锅身用铁或钢铸成，其下部有风口，上置有孔的钢板或铁板以载炉料，名叫假底或炉篦。锅的外部左右两侧有轴，乘在轴承之上。轴的一端装有联动机构，由手轮戎马达转动， 使锅身旋转，以倾出烧结矿。锅的上部设有钢板制成漏斗形的烟罩，可以升降，炉气自此排人烟道。烟罩周围设有工作门，其数量视锅的大小而定，一般为4～8个。假底上开有很多的进风孔，通常为圆形，直径9～18毫米，有的冶炼厂改为椭圆形，通风很好。假底安装在锅内壁的凸缘或支架上，如用软钢板制成，常分为几块以便烧坏时更换。风口有设在锅底中央用帆布袋与风管连接的，也有设庄锅壁的下方，通过一端的空轴与风管连接的。

锅的安装有固定式及移动式，如果所用的烧结锅是固定式，在当场转动。移动式分两种：1）锅轴乘在车架上，而车轮则乘在钢轨上；当烧结结束时，将车架推至卸矿场倾出烧结矿；2）烧结锅乘在砖砌的圆围墙上，烧结结束时，用吊车将锅运至卸矿场倾卸。这种装置的风口系开在围墙上，因此只有假底而没有锅底，并且锅身矮而直径大。卸矿处设有条筛，以分出返粉，当卸矿时烧结块从相当高的距离倾于条筛上具有破碎作用。

铸铁制的锅在焙烧时有时开裂，不如铸钢制的耐用。改进的锅身均由四块合成，下装锅底，其接缝填塞石绵，用螺栓固定以防漏气，这样在锅身烧坏时不必全部更换。