中文名 | 烟风道 | 用 途 | 工业炉排烟、进风 |
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风 门 | 调节管道内的风速及压力 | 组 成 | 炉墙部分受热面管道及包墙管等 |
分 为 | 水平烟道和尾部烟道 | 需 求 | 在烟风道零件内部设置支撑杆件 |
补偿器 | 具有补偿能力 |
烟风道中补偿器在安装时应根据具体情况采取预拉、预压以及横向偏装等方法,以增强补偿器的补偿能力。在满足安装条件时,补偿器应尽可能靠近烟风道上位移较大的接口,靠近支吊架,防止相邻固定点间布置过多补偿器而产生补偿器失稳;烟风道中使用金属补偿器时,应着重考虑补偿器对管道及接口的弹性反力和力矩,使接口承受的力和力矩较小。更多还原
工业炉排烟、进风的管道,管道中装有风门(阀门)用以调节管道内的风速及压力。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。
大容量锅炉的主要烟风道断面尺寸很大,为承受和传递所受荷载,保证烟风道零件有适当的强度和刚度,保持零件的几何形状,并避免烟风道零件壁板的加固肋规格过大,常需在烟风道零件内部设置支撑杆件。
烟风道吊模节点构造 烟道根部节点详图 1、工艺流程: 施工准备→预留洞口清理→吊模→刷素水泥浆一道→第一次浇 筑 2/3厚微膨胀混凝土→ JS水泥基防水涂料施工→第二次浇筑微膨胀 混凝土→养护→拆模 2、操作工艺: 2.1 将洞口侧壁进行打毛,形成“ V”型口;清除松动混凝土、浮 浆,将油污、垃圾等清理干净。 2.2 支模:模板材料选胶合板,根据洞口尺寸进行切割,边缘能 紧贴通风道。模板设置时需考虑方便拆除,并及时涂刷隔离剂。模板 支撑可灵活使用, 但需确保模板在浇筑时不产生下垂, 严禁采用铁丝 进行吊模支设。 2.3 混凝土浇筑前,需对接茬处混凝土进行湿润,并刷一道素水 泥浆。 2.4第一次浇捣:第一次浇 2/3 厚,用 C30 微膨胀细石混凝土分 两次认真浇捣密实。 24h后刷 1.0㎜厚 JS水泥基防水涂料。 2.5 第二次浇捣:防水涂膜干燥后进行第二次微膨胀细石混凝土 浇捣,并做成
中煤龙化 220T/h 循环流化床锅炉扩能改造项目 锅炉烟风道制作措施 编制单位:中煤九十二公司龙化项目部 编 制 人 : 张 修 宇 审 批 人 : 马 建 文 日 期 : 2 01 2. 3. 18 第 2页 共 7页 2 第 3页 共 7页 3 目 录 1.工程概况及主要工作量 ............................................................................... 4 2.编制依据 ..................................................................................................... 4 3.焊接人员的资格和要求 ...............................................
排烟风道如何设置:
(1)排烟风道不应穿越防火分区。竖直穿越各层的风道应用耐火材料制成,并宜设在管道井内或采用混凝土风道。
(2)排烟风道因排出火灾时烟气温度较高,除应采用金属板、混凝土等非金属不燃材料制作外,还应安装牢固,排烟时温度升高变形小,不脱落,并应具有良好的气密性。
(3)排烟风道内通过的风量,应按该排烟系统各分支风管所有一排烟口中最大排烟日的两倍计算。
(4)排烟风道构造要求:
①排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15cm ,或在排烟道外表面包厚度不小于10cm的保温材料进行隔热。
②排烟风道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用不燃烧的软性连接。
④需要隔热的金属排烟道。必须采用不燃保温材料,如矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝等材料。
⑤烟气排出口的材料应采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置应根据建筑物所处的条件确定,必须避开有燃烧危险的部位。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
(1)排烟风道不应穿越防火分区。竖直穿越各层的风道应用耐火材料制成,并宜设在管道井内或采用混凝土风道。
(2)排烟风道因排出火灾时烟气温度较高,除应采用金属板、混凝土等非金属不燃材料制作外,还应安装牢固,排烟时温度升高变形小,不脱落,并应具有良好的气密性。
(3)排烟风道内通过的风量,应按该排烟系统各分支风管所有一排烟口中最大排烟日的两倍计算。
(4)排烟风道构造要求:
①排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15cm,或在排烟道外表面包厚度不小于10cm的保温材料进行隔热。
②排烟风道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用不燃烧的软性连接。
④需要隔热的金属排烟道。必须采用不燃保温材料,如矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝等材料。
⑤烟气排出口的材料应采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置应根据建筑物所处的条件确定,必须避开有燃烧危险的部位。
排烟风道如何设置?
(1)排烟风道不应穿越防火分区。竖直穿越各层的风道应用耐火材料制成,并宜设在管道井内或采用混凝土风道。
(2)排烟风道因排出火灾时烟气温度较高,除应采用金属板、混凝土等非金属不燃材料制作外,还应安装牢固,排烟时温度升高变形小,不脱落,并应具有良好的气密性。
(3)排烟风道内通过的风量,应按该排烟系统各分支风管所有一排烟口中最大排烟日的两倍计算。
(4)排烟风道构造要求:
①排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15cm ,或在排烟道外表面包厚度不小于10cm的保温材料进行隔热。
②排烟风道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用不燃烧的软性连接。
④需要隔热的金属排烟道.必须采用不燃保温材料,如矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝等材料。
⑤烟气排出口的材料应采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置应根据建筑物所处的条件确定,必须避开有燃烧危险的部位。