中文名 | 轧钢机 | 性 质 | 实现金属轧制过程的设备 |
---|---|---|---|
出现时间 | 14世纪 | 地 点 | 欧洲 |
轧钢机分类不同,中轧是轧钢工艺的说法,三辊是设备特点。二者没有必然联系。可用三辊也可用二辊。
你可以参考 《轧钢机械书上面有计算方法,不过你给的数据好像不完整吧,如压下量,轧制温度,板材宽度,还有钢种,,,一般轧机用的都是直流电机给点的分啊
根据轧钢机的型号命名的.轧辊的直径。1米7轧机就是轧辊直径1.7米,宝钢有。650就是直径650毫米的双棍轧机。带钢热轧机,按轧辊辊身长度命名,辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊...
I 摘 要 本论文是基于西门子 S7-200系列 PLC 结构的自动轧钢机系统,本文阐述了自动 轧钢机的来源与发展, 以及它在国内为发展的现状, 对自动轧钢机的方案进行了论证, 介绍了 PLC 的基本组成、特点以及工作原理,对基于西门子 S7-200系列 PLC构成的 自动轧钢机系统整体设计过程进行较为细致的论述。 文中详尽地介绍了自动轧钢机的各硬件组成, 并完成了 PLC外部接线图。在 PLC 梯形图的编写时,文中采用的是西门子 PLC梯形图专业编译软件 STEP7来进行编写。 介绍了自动轧钢机的基本原理以及工作流程。具体说明了可编程序控制器在自动轧钢 机中的作用。 程序涉及到了自动轧钢机工作的绝大部分过程。 利用 PLC控制的自动轧 钢机提高了系统的稳定性,保证自动轧钢机能够长期稳定运行。 关键词:可编程控制器;自动轧钢机;梯形图;变频器;控制系统 II ABSTRACT Thi
轧钢机,其首要设备包含轧钢机作业机座、万向接轴及其平衡设备、齿轮机座、主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。三九轴承网
轧钢机对光滑的需求:干油光滑,如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机作业锟、轧机压下设备、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清除机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用于油光滑,稀油循环光滑,如宝钢2030五机架冷连轧机为例,带钢冷却与光滑的乳液体系和给油体系的开卷机、五架机、送料锟、翻滚剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备光滑,各机架的油膜轴承体系等,高速高精度轧机的轴承,用油雾光滑和油气光滑。
轧钢机工艺光滑冷却常用介质:在轧钢过程中,为了减小轧锟与轧材之间的冲突力,降低轧制力和功率耗费,使轧材易于延伸,操控轧制温度,进步轧制产物质量,有必要在轧锟和轧材接触面间参加工艺光滑冷却介质。
对轧钢机工艺光滑冷却介质的基本需求有:恰当的油性,杰出的冷却才干,杰出的抗氧化安定性、防锈性和理化目标安稳性,过滤功能好,对轧锟和制品外表有杰出的冲刷卫生作用,对冷轧带钢的退火功能好,不危害人体安康,易于取得油源,成本低。
轧钢机工艺光滑冷却介质品种繁多,不一样的轧材需求不一样的介质,这里简略剖析如下:轧制铝带,铝箔材,用加添加剂的火油作冷却光滑介质。
武钢1700冷轧机、轧制乳液夏天45-50℃,冬天50-55℃、所用乳液质量分数为1。2-4。5%,最高用质量分数为7%,常用为30%以上。轧薄带浓度高一些,轧厚带浓度低一些。所用的乳化油每8小时验一次PH值、质量分数为、铁皂目标,每周一次全有些析化验。
轧钢机光滑选用的光滑油、脂,轧钢机典型部位光滑办法的挑选:轧钢机作业锟锟缝间与冷却体系选用稀油循环光滑,含分段冷却光滑体系,轧钢机作业锟和支承锟轴承通常用干油光滑,高速时用油膜轴承和油雾、油气光滑,轧钢机齿轮机座、减速机、电动机轴承、电动压设备中的减速器,选用稀油循环光滑,轧钢机锟道、联轴器,万向接轴及其平衡组织、轧机窗口平面导向冲突副选用干油光滑。
中小功率齿轮减速器:LAN68、L-AN100全损耗体系用油或中负荷工业齿轮油, 小型轧钢机:L-AN100、L-AN150全损耗体系用油或中负荷工业齿轮油, 高负荷及严苛条件用齿轮、蜗轮、链轮:中、重负荷工业齿轮油,轧机住传动齿轮和压下设备,剪切机、推床:轧钢机油,中、重负荷工业齿轮油, 轧钢机油膜轴承:油膜轴承油,干油会集光滑体系,翻滚轴承:1号、2号锂基脂或复合锂基脂,重型机械、轧钢机:3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂,干油会集光滑体系,轧机锟道:压延机脂,1号用于冬天、2号用于夏日,或极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油,干油会集光滑体系,齿轮箱、联轴器1700轧机:复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。
轧钢机械
作者:文庆明 主编 李森森 主审
丛书名:教育部高职高专规划教材
书号:7-5025-5788-1
开本:16 装帧:平膜 版次:1版1次 页数:272页
轧钢机械作为重大技术装备的一个分支,在国民经济生产中占据着重要的地位。
本书系统地介绍了轧辊及轧辊轴承、轧钢机机架、轧辊调整、平衡及换辊装置、工作机座刚度及板厚、板形控制、轧钢机主传动装置、热轧无缝钢管轧机、冷拔、冷轧钢管和焊管生产、剪切机、飞剪机、矫直机、开卷机与卷取机、辊道与冷床的基本知识等。