旋转闪蒸干燥与气充干燥技术手册图书目录

1 干燥基础

1.1 物料的特性

1.2 混合气体的性质

1.3 湿物料的性质

1.4 物料衡算

1.5 热量计算

2 闪蒸干燥机和气流干燥器

2.1 气流干燥概述

2.2 气流干燥器

2.3 精细干燥机

2.4 旋转闪蒸干燥机的结构形式

2.5 闪蒸干燥机的选型

3 送料装置

3.1 螺旋送料机

3.2 滤饼状物料单螺杆送料机

3.3 双螺杆送料机

3.4 星形加料器

3.5 定量加料器

3.6 柱塞泵

4 供热装置

4.1 蒸汽换热器

4.2 电加热器

4.3 热风炉

5 除尘器

5.1 除尘器的类型和性能

5.2 扩散式旋风除尘器

5.3 长维体旋风除尘器

5.4 代式除尘器的滤料

5.5 过滤筒

5.6 玻璃纤维过滤材料的选用

5.7 袋式除尘器滤袋

5.8 袋式除尘器清灰装置

5.9 脉冲控制仪

5.10 典型袋式除尘器工作原理

5.11 脉冲袋式除尘器的结构设计和应用实例

6 管路

7 风机

8 典型物料闪蒸干燥系统

附录

参考文献

《旋转闪蒸干燥与气充干燥技术手册》由东北大学出版社出版。

20世纪80年代以来，随着工业的发展，干燥技术有了新的进展。对膏状、滤饼状和粉粒状物料的干燥，已研制出新机型，并得到广泛的应用，其中有丹麦的尼鲁公司和安海达诺公司（ANHYRO）研制并投入生产的旋转闪蒸干燥机（SpinFlashDryer）。这是早期翻译过来的名字，在我国多数都是用这个名称，其中“闪蒸”（Flash）在此的意思是湿分如闪电般的蒸发，即瞬间（快速）干燥。该机型的特点之一是物料在干燥机进行分散、粉碎、分级和瞬间完成干燥过程。气流干燥是物料在管式干燥器内完成干燥过程。

旋转闪蒸干燥技术进入我国后，得到了广泛的应用，目前已应用到有机化工、无机化工、染料、建材、矿业、医药、食品等诸多领域。20世纪80年代初国内仅有几台此种机型用于生产，目前我国生产运行的旋转闪蒸干燥机约有几千台。有关旋转闪蒸干燥技术书籍和资料，目前多是作为气流干燥中的一小部分来叙述，不适应生产技术发展的要求。经过20余年的生产运行和实验研究，我们总结出很多有益的试验数据、运行参数、工艺特性，并对其中的一些技术作了改进。基于这些，编写成《旋转闪蒸干燥与气流干燥技术手册》。

本书分为八章：1干燥基础、2闪蒸干燥机和气流干燥器、3送料装置、4供热装置、5除尘器、6管路、7风机、8典型物料闪蒸干燥系统。介绍了单机、系统的设计和配套选型等内容。单机设计包括主机，也包括配套的辅助设备；系统设计根据产品产量和物料特性选择主机型号以及配套的辅助设备。本书还通过例题介绍了单机设计、系统设计的计算方法和具体步骤，设计计算结果与生产测试参数相互对照，并进行了比较分析。其中介绍的典型实例，可作为干燥系统生产运行中进行操作的参考。旋转闪蒸干燥和气流干燥在主要参数计算，干燥系统的配套和设计上，基本一致，但它们的应用范围有所不同。本书是干燥膏状物料、滤饼状物料和粉粒状物料，以及设备选型、系统配套、系统安装和生产运行的技术指南。也可作为其他类型干燥的参考。

本书由张继宇、王文昌编著，参与编写人员还有汪毅、崔岩、关彦光、陶万生、乔森和程臣。书中引用了一些著作的文献资料，采用了沈阳科技机械工业技术研究所、辽宁东大粉体工程技术有限公司等许多生产单位的测试数据，在此对相关作者和科技人员深表谢意。

书中缺点、不足之处在所难免，欢迎批评指正。2100433B

《旋转闪蒸干燥与气流干燥技术手册》分为八章：1干燥基础、2闪蒸干燥机和气流干燥器、3送料装置、4供热装置、5除尘器、6管路、7风机、8典型物料闪蒸干燥系统。介绍单机、系统的设计和配套选型等内容。单机设计包括主机，也包括配套的辅助设备；系统设计根据产品产量和物料特性选择主机型号以及配套的辅助设备。《旋转闪蒸干燥与气流干燥技术手册》还通过例题介绍了单机设计、系统设计的计算方法和具体步骤，设计计算结果与生产测试参数相互对照，并进行了比较分析。其中介绍的典型实例，可作为干燥系统生产运行中进行操作的参考。旋转闪蒸干燥和气流干燥在主要参数计算，干燥系统的配套和设计上，基本一致，但它们的应用范围有所不同。

《旋转闪蒸干燥与气流干燥技术手册》是干燥膏状物料、滤饼状物料和粉粒状物料，以及设备选型、系统配套、系统安装和生产运行的技术指南。也可作为其他类型干燥的参考。

旋转闪蒸干燥spin flash drying在特定的干燥设备中进 行染料下燥的方法之一。对各种形态的原染料‘加湿粉、滤 饼、高薪度液体等)的干燥均有良好效果。

原染料通过带搅拌 器的贮料箱均匀进人螺旋加料器，而后被推人干燥器中。器 底部装有搅拌装置作旋转搅动，并配合自空气分配器狭缝进 人器内的高速热空气将原染料搅成细粒进行流态化于燥。为 使原染料达到所需要的粒度，利用热空气的速度来调整流化 床中大小粒子的平衡，使符合需要的粒子随热空气从器顶部 经捕集器收集成为产品，而较大的粒子仍留在流化床 这种干燥方法的生产强度大，适用范围广，消耗能量较 但不足之处是投资较大，且不适用于热敏性染料。