旋转加煤阀操作检修

旋转加煤阀操作要领

如果间隙的调整情况不良，在热间作业时，就可能会出现间隙消失、产生磨损等的危险。所以，基本的原则是不进行现场的调整。因此，在由于漏气量增加等原因，不能充分发挥旋转密封阀的机能时，应考虑在工厂内把转子前端的金属和外盒内面衬垫取下，更换事先准备好的旋转密封阀备件。

应注意以下几个操作要点：

1、在现场的转子前端金属更换事先准备

2、停止循环风机，确认炉内压力已经消失。

3、关闭维护用的滑门，把震动加料器和旋转密封阀内的焦碳全部排除到系统外面。

4、确认在RSV排出部位以及传送带上是否积尘。

5、打开外盒检查口，切实地进行漏气检查。

6、从外盒检查口进入旋转密封阀内时，通过气体检测，确认没有问题后，必须安装空气管线遮蔽板。

旋转加煤阀维修注意事项

1、在轨道倾斜部位，务必确认在RSV背后没有作业者。

2、在把RSV悬吊之前，在RSV悬吊位置，务必通过安装链滑轮组或者车轮制动器等，把RSV固定住。前端金属更换要领。

前端金属更换要领：

1、在打开检查口的状态下，通过手动的方式，旋转转子叶片。在手动旋转转子叶片时，务必在电机电源关闭（置于OFF）后，而且要把手动用的操作把手安装在突出于旋转密封阀驱动用电机的背面上的旋转轴上，再进行旋转。

2、手动旋转转子叶片，通过目视，确认前端金属的异常情况（破损、折断等）。

3、如果取下固定用螺栓，可以取下前端金属。

4、安装新产品的前端金属时，应把端面靠在决定位置用的制动器上，用固定用螺栓拧紧。 2100433B

旋转加煤阀受热面爆管

高温再热器位于燃烧室中上部，由6片屏式再热器组成，与前水冷壁垂直布置，下部穿前墙处为屏的蒸汽人口端，有密封盒将管屏与水冷壁焊在一起，在屏的上部穿墙密封盒处装有膨胀节以补偿胀差，燃烧室中上部由双面水冷壁隔开分为2个室，8屏二级过热器和6屏高温再热器交叉布置在这2个室内(即每室各有4屏二级过热器和3屏高温再热器)。高温再热器每屏有管子29根，管屏在炉内呈半"U"型，管子规格为D57mm~5mm，位于炉内的材质为SA213-TP304H，炉外部分材质为12CrlMoVG，节距为70mm。管材的异种钢焊接接头位于炉外密封盒内，焊缝上方150mm左右每屏管的最靠近后墙侧的1根装有管壁壁温测点。管屏为膜式壁，鳍片厚度5mm，位于炉内鳍片材料为1Crl8Ni9Ti，炉外鳍片材料为12CrlMoV。管屏最下端敷有耐火防磨材料，敷设高度3300mm，厚度沿管子中心线两侧各90mm。

爆管原因分析：从爆口宏观分析看，这次高温段再热器爆管具有过热爆漏的特征。对爆管进行材质光谱分析验证，爆管主要合金元素与设计的12CrlMoVG材质相吻合，材质没有问题。其它5屏炉外管子打开保温，发现在每屏的从后往前数的1-4根或1-5根炉外的12CrlMoVG连接管子都出现严重氧化现象，每屏的第1根管子除去表面氧化铁层后对管径进行测量，其管径在D57．8-58．3mm之间，管径均有胀粗现象；位于不同燃烧室的高温再热器管屏炉外12CrlMoVG管外观氧化程度基本一样。 通过对爆口做金相组织分析，发现其显微组织的晶粒异常长大，有双晶界和孔洞出现，金相组织有明显长期超温过热的金相组织特征。

旋转加煤阀给煤系统堵煤问题及处理

燃料水分与粘着性有很大关系：水分在8%以下时，基本上相当于干料；水分超过10%f时，粘着性会有较大增长；水分超过12%时，粘着性很大，堆积角也很大，这时煤斗倾角大于80°才能保证畅流。特别是高水分细颗粒燃料的流动性不好，用常规的给料容易导致碎煤机和给煤机堵塞。这在新乡火电厂和开封火电厂工程中得到了印证。按大容量火电厂规程规定，对于北方及华中地区，一般均不设干煤棚，再加-上当时为了控制造价，2厂在设计时均没有设干煤棚。对于循环流化床锅炉，燃烧所需的燃料颗粒要细小均匀。根据制造厂设计要求，人炉煤的粒度不超过7mm，收到基水分为4．95%。实际运行中煤的水分超过10%，尤其是2003年夏季连续下雨，基本上没有干煤可上，造成输煤系统堵煤，原煤仓粘煤，刮板给煤机和旋转给料阀堵塞，机组被迫降出力运行，最低时机组带不足30MW负荷，不仅负荷率低，发电量少，还消耗了大量燃油，严重影响机组安全经济运行。

旋转加煤阀应用在双段煤气发生炉比较多，大都采用两组四个加煤阀组成旋转加煤机构。其优点是，运行平稳，加煤连续性好；密封性好，泄漏煤气少；使用寿命长，维修工作量少；最大的好处是不会两组四个加煤阀同时坏，不影响煤气生产，特别适合陶瓷、碳素、耐材等企业连续性强的要求。其中一组出现故障，另外一组仍可维持生产。

旋转加煤阀构造

旋转加煤阀简称加煤阀，外壳为铸铁材质，内部旋转阀由钢板焊接净加工制成，控制一定的密封精度，为保持密封使煤气不致泄漏，由黄油泵定期注油保持密封和润滑。

旋转加煤阀应用

旋转加煤阀主要应用于煤气发生炉加煤机构，在双段煤气发生炉上应用比较多。大都采用多个旋转加煤阀组合成一套，与上部煤仓与下部缓冲煤层构成一套加煤机构。旋转加煤阀一般都配备液压油缸进行启闭驱动，阀门的开关与煤气站电控联合采用自动和人工双配套控制，自动化程度较高。

旋转阀是粉状物料和颗料状物料定量加料、气力输送和密闭出料的必备产品，

它具有密封性能好、传动平稳、耐用可靠、维修方便等特点，是一种非常重

要、应用领域广泛的散料处理阀门。又称为旋转给料器、星形（叶轮）给料器、

锁气阀等。