旋转磁场下的电弧特性与熔滴过渡机制基本信息

中文名 旋转磁场下的电弧特性与熔滴过渡机制 项目类别 青年科学基金项目
项目负责人 陈树君 依托单位 北京工业大学

将旋转磁场放加于焊接电弧,磁场形状、强度和旋转频率影响电弧形态、电流密度、电弧压力等物理特性,建立强旋转磁场下电弧旋转的单粒子轨道模型和流体模型,研究该磁场对熔滴过光洁度 的影响规律。旋转磁场压电缩电弧,电弧强烈自旋改变液流尖力,使大电流MAG焊接可形成稳定旋转射流过渡 ,突破传统焊接规范的电流使用上限,熔敷效率提提高3-5倍。

旋转磁场下的电弧特性与熔滴过渡机制造价信息

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批准号

50205001

项目名称

旋转磁场下的电弧特性与熔滴过渡机制

项目类别

青年科学基金项目

申请代码

E0508

项目负责人

陈树君

负责人职称

教授

依托单位

北京工业大学

研究期限

2003-01-01 至 2005-12-31

支持经费

24(万元)

旋转磁场下的电弧特性与熔滴过渡机制常见问题

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    三相交流电动机里的旋转磁场是这样产生的:在三相对称绕组(三组完全相同的线圈、在电机里相互相差120°电角度安放)里通入三相交流电(每相相位差120°电角度),这就产生了旋转磁场。 形象的说:...

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旋转磁场下的电弧特性与熔滴过渡机制文献

双丝间接电弧氩弧焊的熔滴过渡 双丝间接电弧氩弧焊的熔滴过渡

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双丝间接电弧氩弧焊的熔滴过渡——采用氙灯背光高速摄像系统及示波器对双丝间接电弧氩气保护焊的熔滴过渡及其对应的电压、电流波形进行了研究。结果表明,双丝间接电弧氩弧焊焊接电流与电弧电压的不同匹配选择,熔滴具有短路过渡、大滴过渡、混合过渡、射滴过渡...

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电弧波形与气体保护焊熔滴过渡模式关系研究 电弧波形与气体保护焊熔滴过渡模式关系研究

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评分: 3

电弧波形与气体保护焊熔滴过渡模式关系研究——利用焊接质量分析仪采集气体保护焊焊接过程中瞬时电流和电压波形特征,利用此波形特征能够定性指出熔滴过渡模式,从而实现在线监测和控制金属熔滴的过渡模式,实现良好的焊接工艺参数。

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焊接电弧(一)电弧的热能特性

1、弧柱的产热

电流密度小,温度高,能量主要由粒子碰撞产生,热能损失严重。

2、阴极区的产热

电流密度大,温度低,能量主要用来对阴极加热和阴极区的散热损失,还可用来加热填充材料或焊件。

3、阳极区的产热

电流密度大,温度低,能量主要用于对阳极的加热和散失,也可用来加热填充材料或焊件。

焊接电弧(二)电弧的力学特性

电弧力影响到焊件的熔深及熔滴过渡,熔池的搅拌、焊缝成形以及金属飞溅,因此电弧力直接影响着焊缝质量。

1、电弧力及其作用

(1)电磁收缩力

产生原因:电弧电流线之间产生的相互吸引力。

由于电极两端的直径不同,因此电弧呈倒锥形状。电弧轴向推力在电弧横截面上分布不均匀,弧柱轴线处最大,向外逐渐减小,在焊件上此力表现为对熔池形成的压力,称为电磁静压力。

作用效果:使熔池下凹;对熔池产生搅拌作用,细化晶粒;促进排除杂质气体及夹渣;促进熔滴过渡;约束电弧的扩展,使电弧挺直,能量集中。

(2)等离子流力

电磁轴向静压力推动电极附近的高温气流(等离子流)持续冲向焊件,对熔池形成附加的压力,这个压力就称为等离子流力(电磁动压力)。

作用效果:等离子流力可增大电弧的挺直性;促进熔滴过渡;增大熔深并对熔池形成搅拌作用。

(3)斑点力

电极上形成斑点时,由于斑点处受到带电粒子的撞击或金属蒸发的反作用而对斑点产生的压力,称为斑点压力或斑点力。

斑点力的方向总是和熔滴过渡方向相反,因此总是阻碍熔滴过渡,产生飞溅。

一般来说,阴极斑点力比阳极斑点力大。

2、电弧力的主要影响因素

(1)焊接电流和电弧电压

(2)焊丝直径

(3)电极的极性

(4)气体介质

焊接电弧(三)焊接电弧的稳定性

概念:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧的程度。

电弧的稳定性除了和操作人员的熟练程度有关之外,还与其他因素有关。

1、焊接电源(电源的空载电压;电源的极性;电源的接法)

2、焊条药皮或焊剂

3、焊接电流

4、磁偏吹

5、电弧长度

6、焊前清理

7、其他2100433B

稳定状态下焊接电弧的电流、电压特性,称作电弧静特性曲线。

电弧静特性的特征:

⑴在小电流区,电弧电压随电流的增大而减小,呈现负阻特性。

⑵当电流稍大时,电弧电压自动维持一定的数值,保证产热量与散热量的平衡,在电弧静特性曲线上出现一定区间内的平特性特征。

⑶在大电流区间,电弧电压随电流的增加而增加,呈现正特性。

影响电弧静特性及电弧电压的因素:

⑴电弧长度

⑵保护气成分

⑶电极条件

⑷母材情况

⑸保护气流量、环境温度、焊接电流形式

简要介绍

整个静特性曲线可分为下降段、水平段和上升段三部分。

下降段:在小电流区间,因为电弧电流较小,弧柱的电流密度基本不变,弧柱断面将随电流的增加而增加,若电流增加4倍,弧柱断面也增加4倍,而孤柱周长只增加2倍,使电弧向周围空间散失热量只增加2倍。减少了散热,提高了电弧温度和电离程度,因电流密度不变,必然使电弧电场强度下降。因此,在此区段内,随着电弧电流的增加,电弧电压下降。

水平段:当电流稍大 时,焊丝金属将产生金属蒸汽的发射,要消耗电弧的能量。此时电弧的能量不仅有周边上的散热损失,而且还有金属蒸汽能量的消耗。这些能量消耗将随电流的增加而增加,因此在某一电流区间可以保持电场强度不变,即电弧电压不变,使本区段基本呈水平直线。

上升段:当电流进一步增大,金属蒸汽的发射作用进一步加强。同时因电磁收缩力的作用,电弧断面不能随电流的增加成比例的增加,电弧的电导率将减小,要保证一定的电流则要求较大的电场强度。所以在大电流区间,随着电流的增加,电弧电压升高,本区段呈上升曲线。钨极氩弧焊时,在小电流区间电弧静特性为下降段;焊条电弧焊、埋弧焊和大电流钨极氩弧焊时,因电流密度不太大,电弧静特性为水平段;CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊,因电流密度较大,电弧静特性为上升段。

电弧静特性曲线的形状,决定了它对焊接电源的要求。

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