中文名 | 小型硬轨数控铣床 | 型 号 | TK-650 CNC |
---|---|---|---|
主轴转速 | 12000rmp | 配 有 | 主轴冷却系统 |
TK系列 |
TK-650 |
X/Y/Z轴最大值(mm) |
650/450/450mm |
主轴鼻端至工作台面(mm) |
150-650mm |
主轴中心至立柱面(mm) |
540 |
工作台尺寸(mm) |
800×450mm |
工作台承受最大重量(Kg) |
400kg |
T槽尺寸(中心距x槽宽x槽数) |
80×18×5mm |
主轴 |
|
主轴锥度 |
BT40 |
主轴转速(rpm) |
8000rpm |
主轴传动方式 |
皮带 |
主轴马达 |
5.5kw |
冷却 |
冷却液 |
轴向马达 |
1.5kw |
进给率 |
|
x轴快速位移(M/min) |
18/24 m/min |
y轴快速位移(M/min) |
18/24 m/min |
z轴快速位移(M/min) |
18/24 m/min |
切削最大值(mm/min) |
6000 mm/min |
精度 |
|
定位精度(±mm) |
0.005mm |
重复定位精度(mm) |
0.003mm |
其它 |
|
电源需求(不间断)(KVA) |
13kva |
机台重量(Kg) |
4200kg |
空压需求 |
6kgs/85psi |
它可配专用的排屑机构进行集中排屑;
系统配置可供选择:可配三菱系统、法那科系统和金米勒系统;
还可配小型刀库实行加工中心机的切削功能。
它可配专用的排屑机构进行集中排屑;
系统配置可供选择:可配三菱系统、法那科系统和金米勒系统;
还可配小型刀库实行加工中心机的切削功能。
根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程,将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺...
铣床的数控x-y工作台设计295 设计目的 数控机床课程设计是机电一体化专业教学中的一个重要的实践环节,学生学完技术基础课和专业课,特别是“数控技术及应用”课程后应用的,它是培养学生理论联系实际...
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品名 |
规格 |
产地 |
厂商 |
控制系统 |
FCA-64SM |
日本 |
三菱 |
主轴马达 |
5.5KW |
日本 |
三菱 |
三轴马达 |
1KW |
日本 |
三菱 |
主轴 |
BT40/8000RPM |
台湾 |
|
轴承 |
25ATC62SV |
日本 |
|
皮带 |
1000-5GT |
日本 |
UNITTN |
四瓣刀爪 |
BT40 |
台湾 |
|
微动开关 |
EN50262 |
德国 |
BALLUFF |
滚珠丝杆 |
∮32×P6 C3 |
台湾 |
|
伺服系统 |
MDS-B-SVJ2-10 |
日本 |
|
电磁阀 |
PU520-03S DC24V |
台湾 |
SHAKO |
继电器 |
MY4J24VDC |
日本 |
OMRON |
润滑泵 |
2LAC220V |
台湾 |
CESD |
伸缩护罩 |
X、Y、Z |
台湾 |
KEY ARROW |
刀库(选配) |
斗笠式16把 |
台湾 |
H.D.W |
刀库(选配) |
斗笠式20把 |
台湾 |
MACO |
刀库(选配) |
刀臂式24把 |
台湾 |
S.V.N |
X行程:650 |
Y行程:450 |
Z行程:450 |
|
工作台:700*450 |
主轴转速:8000 |
数控铣床 数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工 艺基本相同, 结构也有些相似, 但数控铣床是靠程序控制的自动加工 机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 主要系统描述 主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用 于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速 范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成, 按照程序设定的进给速度实现刀具和工 件之间的相对运动,包括直线进给运动 和旋转运动。 控制系统 数控铣床运动控制的中心, 执行数控加工程序控制机床进行 加工。 辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和防护等装置。 机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架 数控铣床的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好, 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制 尺寸的零件,如模具类零件、壳体类 零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加 工
数控铣床实训报告 2011 ~ 2012 学年 第 一 学期 院 (部) 工 程 技 术 学 院 教 研 室 机 械 教 研 室 课程名称 《数控加工编程及操作》 班 级 09 机电(普招) 姓 名 李 成 学 号 200925040152 完成日期 2011/11/12 实 训 任 务 书 一、目的与要求 通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床, 熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理, 进一步掌握数控程序的编 程的方法,以便能够系统、 完整的掌握数控技术, 更快更好的适应机械专业的发 展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸
中小型硬轨数控铣床简介
该机为中小型硬轨数控铣床,适应于小型模具及中小型零件的加工,主轴转速8000rmp,配有主轴冷却系统。它具有小型机的灵巧、又有大型机的稳定性和较大的切削能力;它可配专用的排屑机构进行集中排屑;系统可配三菱系统、法那科系统和金米勒系统。
由特殊丝杆及伺服电机分别组成,X、Y、Z三轴传动系统;
由三菱控制系统等控制机台的运动;
由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却;
由润滑系统给各传动进行润滑,降低磨擦阻力,增长机器的使用寿命;
可配有刀库实行自动换刀,节省换刀过程时间;
以第四轴及回转工作台可实现水平(第四轴)运动。
该机为中小型硬轨数控铣床,适应于小型模具及中小型零件的加工,主轴转速8000rmp,配有主轴冷却系统。它具有小型机的灵巧、又有大型机的稳定性和较大的切削能力;它可配专用的排屑机构进行集中排屑;系统可配三菱系统、法那科系统和金米勒系统。
由特殊丝杆及伺服电机分别组成,X、Y、Z三轴传动系统;
由三菱控制系统等控制机台的运动;
由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却;
由润滑系统给各传动进行润滑,降低磨擦阻力,增长机器的使用寿命;
可配有刀库实行自动换刀,节省换刀过程时间;
以第四轴及回转工作台可实现水平(第四轴)运动。
TK系列 |
TK-1055 |
X/Y/Z轴最大值(mm) |
1000/550/550mm |
主轴鼻端至工作台面(mm) |
110-660mm |
主轴中心至立柱面(mm) |
605 |
工作台尺寸(mm) |
1100×550mm |
工作台承受最大重量(Kg) |
800kg |
T槽尺寸(中心距x槽宽x槽数) |
100×18×5mm |
主轴 |
|
主轴锥度 |
BT40 |
主轴转速(rpm) |
8000rpm |
主轴传动方式 |
皮带 |
主轴马达 |
7.5kw |
冷却 |
冷却液 |
轴向马达 |
|
进给率 |
2kw |
x轴快速位移(M/min) |
18/24 m/min |
y轴快速位移(M/min) |
18/24 m/min |
z轴快速位移(M/min) |
18/24 m/min |
切削最大值(mm/min) |
6000 mm/min |
精度 |
|
定位精度(±mm) |
0.005mm |
重复定位精度(mm) |
0.003mm |
其它 |
|
电源需求(不间断)(KVA) |
17.5kva |
机台重量(Kg) |
6000kg |
空压需求 |
6kgs/85psi |