小型静音空压机

有油润滑空气压缩机的优点:a.具有超低噪音和高性能，能最大限度的提高效率并且能保证压缩机能够多年正常运转。b.用于要求超低噪音的应用场合，运行时几乎无振动且噪音低达40分贝，可以放置在工作区的任何地方而不会有噪音的困扰.c.设计要求低维护率和故障率，从而确保用户使用的可靠性可以全面满足许多应用场合，如牙科诊所，展览架下，点胶机，气动控制等任何需要超静音压缩空气的地方。

有油润滑空气压缩机的不足之处:a.有油润滑静音空压机采用有油润滑.每年要对空压机进行保养.增加成本;b有油润滑静音空压机长时间使用之后.因有油的作用,其周边的设备会受到影响.污染客户的终端设备.

*储气罐具有内部涂层

*可视油位镜

*简易加油塞

*出口处配有10微米过滤调压器

在需要低维护和超静音的应用场合，洁净无油的空气是必不可少的，在仪器仪表，车门控制，高压灭菌器锁，装订,实验室,教学,科研所等不同的应用场合要求便携和稳定的压缩空气供应。

*低噪音，运行时仅为53分贝

*100%无油设计

*高效，卧式双泵机组

*创新的紧凑设计，适合放置在有限的空间内

另有流量较大的无油空压机外加静音箱来达到静音效果，但外加静音箱并不仅仅是外加了一个隔音

箱式无油静音空压机罩，而是形成一个整体的静音空间，从底层向上的设计及外观，放在

任何位置都十分美观，是您工作区空压机的理想选择。

同样强大的性能纳入箱式静音无油空压机,其特点如下:

*特供高质量的压缩空气

*噪音降低至54分贝

*拥有四个恒温控制冷却风扇

*可选配整体空气干燥器，储气罐内压力露点可达-40℃。

活塞无油静音空压机 举例说明:尽管对于生产企业来说，双螺杆无油静音空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易。但对于用户来说，由上表的分析可知，在双螺杆无油静音空压机的适用范围里，与相应的活塞式无油静音空压机比较，双螺杆的唯一缺点是购置成本高，但是，这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上，购置成本只占整个成本很小的比例。下面举例说明。如果有一个用户，要买一台20m/min，0.7MPa的无油静音空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，我们给他们设计两种方

说明:

★ 这部分按工况的变化而变化，如果用气量稳定且与无油静音空压机排气量匹配的好，则这部分损失小，反之，损失大。

★★ 如果是皮带传动的螺杆机，则需要更换皮带。

★★★ 活塞无油静音空压机的后处理装置负担要重些，可能会增加后处理装置的维护维修费用。

★★★★ 还有一个因素要考虑的，就是活塞无油静音空压机用过一段时间后，会因磨损而使排气量降低，如果选型的时候余量考虑不够，会造成气不够用，影响生产效率，有时须再增加一台小排气量的无油静音空压机以弥补，这也是额外的开支。而螺杆无油静音空压机的排气量永远不会下降。

选无油静音空压机关键要素

1.压缩空气用途。

2.最低使用压力。

3.尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑"高低压分流"，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的无油静音空压机，如"基载"使用离心式(单机>75CMM)或螺

旋式(单机<60CMM):"变动负载"使用高压空气机与大型储气桶来因应。

4.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。

5.无油静音空压机的控制技术日新月异，"多机连锁"、"变频变速"及"远程监控"等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定

供气压力(正负0.1bar)。

6.运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的"性能曲线"与"每马风量"。

7.安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，"集中式"比"分布式"有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。

8.至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响，有利无油静音空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。

9.电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。

10.维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。

目前知名无油静音空压机

阿特拉斯科普柯、英格索兰、寿力、复盛、汉钟精机、优耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博莱特、开山、美的正力、百坚等等，都是目前比较知名的品牌。

无油静音空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油静音空压机安全操作是非常必要的。严格执行无油静音空压机操作规程，不仅有助于延长无油静音空压机的使用寿命，而且能确保无油静音空压机操作人员安全，下面我们来了解一下无油静音空压机操作规程。

一、在无油静音空压机操作前，应该注意以下几个问题:

1.保持油池中润滑油在标尺范围内，无油静音空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2.检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3.无油静音空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4.检查排气管路是否畅通。

5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、无油静音空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、无油静音空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

五、无油静音空压机操作中，还应检查下列情况:

1.电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2.各机件运行声音是否正常。

3.吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4.无油静音空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、无油静音空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、无油静音空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1.润滑油终断或冷却水终断。

2.水温突然升高或下降。

3.排气压力突然升高，安全阀失灵。

4.负荷突然超出正常值。

5.机械响声异常。

6.电动机或电器设备等出现异常。

八、无油静音空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十、无油静音空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十一、无油静音空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

十二、无油静音空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

十四、无油静音空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、无油静音空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、无油静音空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

空气压缩机故障分析

漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。

无油静音空压机漏油故障原因:

1.油封脱落或油封缺陷漏油。

2.主轴松旷导致油封漏油。

3.结合面渗漏，进、回油管接头松动。

4.皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。

5.铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。

无油静音空压机漏油故障判断与排除方法:

1.无油静音空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。