新型干法水泥生产工艺读本（第二版）

绪论

第一章 原燃材料

第一节 石灰质原料

一、天然石灰质原料

二、工业废渣

第二节 硅铝质原料

一、天然硅铝质原料

二、工业废渣和尾矿

第三节 铝质及硫质原料

一、铝质原料

二、硫质原料

第四节 校正原料和混合材

一、校正原料

二、混合材

第五节 燃料煤

第六节 原燃料的综合要求

一、对石灰质原料和黏土质原料矿山的要求

二、原材料选择上的注意要点

附录1.1 不同水泥熟料品种对水泥原料质量的一般要求

附录1.2 煤的等级分类

附录1.3 水泥生产常用原料(或外加剂)种类简表

附录1.4 水泥生产常用硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐、硫酸盐矿物

附录1.5 原料物性检测与工艺性能试验项目

附录1.6 煤的物性检测与工艺性能试验项目

参考文献

第二章 原料的配合

第一节 硅酸盐水泥熟料矿物组成计算

第二节 预分解窑烧制的熟料率值范围

第三节 生料配料计算

一、配料工作主要任务

二、水泥熟料率值的选择

三、生料配料计算

第四节 配料的自动控制及岩相观察

一、配料的生产自动控制

二、岩相观察

附录2.1 水泥熟料中矿物组成与成分的技术要求

附录2.2 物料成分、用量、配比基准换算表

附录2.3 煤基准换算表

参考文献

第三章 石灰石破碎

第一节 破碎的基本概念

一、破碎机分类

二、粒度及破碎比

三、矿石的破碎性能

第二节 单段锤式破碎机

一、概述

二、锤式破碎机使用时的注意事项

第三节 其他物料的破碎机

一、常用破碎机

二、专用破碎机

参考文献

第四章 原燃料预均化堆场和生料均化库

第一节 衡量均化程度指标

第二节 预均化堆场

一、预均化堆场的形式

二、堆场的堆料和取料方式

第三节 堆料机和取料机

一、堆料机

二、取料机

第四节 生料均化库

一、生料均化库的作用

二、连续式生料均化库形式

三、影响均化效果的主要因素

参考文献

第五章 物料粉磨

第一节 生产工艺控制参数和物料的粉磨性能指标

一、物料粉磨性能测试指标及粉体物理性能

二、细度

三、颗粒级配

四、粉磨系统产量

第二节 粉磨工艺流程

一、粉磨系统

二、预粉碎

三、辊式磨流程

四、辊压机流程

第三节 磨机简介

一、钢球磨

二、辊式磨

三、辊压机

四、筒辊磨

五、超细磨

六、粉磨设备和系统的特点及选择

第四节 选粉设备

一、选粉性能评价

二、选粉机

三、打散分级机

四、调节 细度

第五节 研磨体

一、研磨体的种类和作用

二、级配

三、配球方案和调整

第六节 水泥粉磨厂（站）

一、对水泥熟料的质量要求

二、部分水泥粉磨厂(站)设备配置情况

第七节 带负荷试车及操作要点

一、中卸烘干磨

二、风扫式煤磨

三、尾卸中长闭路水泥磨

四、辊式磨

五、辊压机

附录研磨体

参考文献

第六章 熟料煅烧

第一节 预分解窑系统技术特点

一、系统工艺技术特点

二、系统生产能力经验统计式

三、发挥预分解窑技术优势以提高系统产量

四、预分解窑系统流程

第二节 旋风预热器

一、预热器的工作参数

二、旋风预热器

第三节 分解炉

一、评价分解炉工作性能的主要参数

二、分解炉中煤粉燃烧的特点和对策

三、分解炉结构形式

第四节 回转窑

一、生料煅烧性能指数

二、回转窑的特点

三、窑内工艺带的划分

四、窑头燃无烟煤的技术措施

第五节 煤粉燃烧器

一、燃烧器各风道作用简介

二、结构形式

三、燃烧器的生产调节

第六节 篦式冷却机

一、冷却机评价

二、推动式篦式冷却机

第七节 中低温余热发电技术

一、带补燃锅炉的中低温余热发电系统

二、不带补燃锅炉的纯低温余热发电系统

第八节 试生产点火操作

一、试车前准备工作

二、烘窑

三、点火投料

四、系统停车

五、达标考核

六、挂窑皮及窑衬

七、生产操作参数与调节

八、窑正常情况下的工艺参数

九、常见工艺故障的分析、判断和处理

附录6.1 5000t/d新型干法熟料生产线主机设备设计配套示例

附录6.2 预分解窑系统耐火材料的配置（摘自GB50295—2008《水泥工厂设计规范》）

附录6.3 硅酸盐水泥熟料颜色对应烧成状况的初步判断

附录6.4 硅酸盐水泥熟料煅烧的理论热耗

参考文献

第七章 水泥包装和散装

第一节 水泥包装

一、回转式包装机

二、大袋包装

三、码袋机

第二节 水泥散装

一、我国散装水泥的发展

二、推广散装水泥的好处

三、水泥散装率

第三节 水泥的贮存性

一、水泥贮存条件与贮存时间和强度的关系

二、水泥结块现象

三、常用水泥包装袋的防潮性能

四、熟料露天存放后对质量的影响

参考文献

第八章 环保与收尘

第一节 环境保护

一、烟尘和粉尘污染

二、烟气

三、噪声

四、重金属污染

五、烟尘排放监测系统及生命周期评价

第二节 收尘器

一、收尘参数

二、收尘器

第三节 工业固体废渣与生活废弃物的资源利用

一、水泥工业综合利用再生资源的可行性

二、水泥行业大量利用废弃物的有效途径

三、微量元素的影响

四、用水泥窑处置可燃性废料

五、综合利用和处理废弃物中需注意的问题

附录8.1 国外有关水泥窑煅烧废料的部分环保标准和规定(摘要)

附录8.2 GB18484—2001《危险废弃物污染控制标准》限值（摘要）

附录8.3 我国水泥企业利用工业废渣品种、成分示例

参考文献

第九章 新技术、新设备、新概念

第一节 新技术

一、生态水泥开发研究技术

二、纳米技术

三、捕捉CO2技术

四、富氧燃烧技术

五、水泥复合化技术

第二节 新设备

一、两挡窑

二、三喷腾分解炉

三、六级旋风预热器

四、步进式无漏料篦冷机

五、水泥料床终粉磨

六、热盘炉

第三节 新概念

一、低碳经济

二、淘汰落后水泥产能

三、精细化管理

四、企业对标管理

五、协同处置废弃物

附录9.1 河北燕赵5000t/d级烧成系统配置

附录9.2 水泥单位产品能源消耗限额(GB16780—2007)

附录9.3 不同规模水泥生产线能耗水平

附录9.4 水泥工业清洁生产指标——资源能源利用指标(HJ467—2009)

附录9.5 我国水泥制造业不同生产方法主要技术经济指标统计值

参考文献 2100433B

为了普及水泥新型干法生产技术和工艺操作的专业知识，提高生产一线员工的技术素质，本书按照水泥新型干法生产线的工艺流程，从原燃料．石灰石破碎。生料均化．物料粉磨．熟料煅烧、环境保护和科技进展等方面，比较系统地介绍了水泥新型干法生产工艺方面的知识。

《图解新型干法水泥生产工艺及设备》以新型干法水泥生产为主线，系统阐述了原料的破碎及预均化、生料粉磨及均化、熟料煅烧、水泥制成、水泥储存及发运的整个工艺过程所涉及的生产设备，以直观形象的立体图、内部结构图、真实的生产工艺流程图展现出来，并对其构造、工作原理、用途等作出文字说明。反映了国内外新型干法水泥生产设备的最新进展，内容丰富，翔实可靠，实用性强。

本书可作为高等院校无机非金属材料工程专业的专业课教学、水泥厂实习及毕业设计的教学用书；也可作为职业技术教育材料工程技术及相关专业的专业课教学、水泥厂实习及毕业设计等各环节的教学用书；还可作为水泥企业工程技术人员、管理人员、岗位操作人员阅读参考材料和企业职工培训、继续教育的教学用书。

1 概述/1

1.1 水泥及水泥品种 1

1.2 新型干法水泥技术 2

1.3 新型干法水泥生产设备 2

1.4 新型干法水泥生产工艺流程 4

2 生料制备工艺及设备/12

2.1 破碎机 12

2.1.1 颚式破碎机 12

2.1.2 锤式破碎机 15

2.1.3 反击式破碎机 17

2.2 原料预均化设备 21

2.2.1 预均化库 21

2.2.2 悬臂式堆料机 21

2.2.3 卸料车式堆料机 25

2.2.4 桥式刮板取料机 25

2.3 喂料计量设备 26

2.3.1 调速定量电子皮带秤 27

2.3.2 除铁器 28

2.3.3 冲板式流量计 29

2.3.4 溜槽式流量计 29

2.3.5 失重秤 30

2.3.6 电磁振动喂料机 30

2.4 生料粉磨设备(球磨机系统) 31

2.4.1 球磨机 31

2.4.2 分级设备 43

2.4.3 球磨机系统配置及典型粉磨工艺流程 47

2.5 生料粉磨设备(立磨系统) 50

2.5.1 立磨构造及主要部件 50

2.5.2 立磨系统配置及典型粉磨工艺流程 61

2.6 生料均化设备 63

2.6.1 生料均化库的类型及均化原理 63

2.6.2 生料均化库的构成 64

3 熟料煅烧及冷却工艺及设备/67

3.1 悬浮预热器 67

3.1.1 单元组成 67

3.1.2 悬浮预热器的分类 68

3.2 预分解技术 69

3.2.1 预分解窑的分类 69

3.2.2 分解炉系列 70

3.3 回转窑 89

3.3.1 构造及工作原理 89

3.3.2 主要部件 90

3.4 煤粉燃烧器 97

3.4.1 煤粉燃烧器中的名词术语及其含义 97

3.4.2 三风道煤粉燃烧器 100

3.4.3 四风道煤粉燃烧器 102

3.5 熟料冷却机 103

3.5.1 第一代和第二代箅式冷却机 104

3.5.2 第三代箅式冷却机 108

3.5.3 第四代箅式冷却机 116

3.6 增湿塔 118

3.6.1 构造及工作原理 118

3.6.2 增湿塔给水(喷雾)自控系统 120

3.7 煤磨 121

3.7.1 风扫磨 121

3.7.2 立式煤磨 124

3.8 熟料煅烧系统主机配置及工艺流程 124

4 水泥制成工艺及设备/128

4.1 矿渣烘干设备 128

4.1.1 回转式烘干机 128

4.1.2 沸腾燃烧室 130

4.2 水泥粉磨设备 130

4.2.1 辊压机 130

4.2.2 打散分级机 132

4.2.3 V形选粉机 134

4.2.4 球磨机 136

4.2.5 O-Sepa选粉机 139

4.2.6 球磨机系统配置及典型的粉磨工艺流程 141

4.2.7 立磨 144

4.3 水泥储存与装运设备 147

4.3.1 袋装水泥发运工艺流程 147

4.3.2 回转式水泥包装机 147

4.3.3 散装水泥发运设备 153

5 生产辅助设备/155

5.1 机械输送设备 155

5.1.1 带式输送机 155

5.1.2 螺旋输送机 162

5.1.3 斗式提升机 164

5.1.4 链式输送机 169

5.2 气力输送设备 177

5.2.1 流态化技术与气力输送系统 177

5.2.2 空气输送斜槽 178

5.2.3 气力提升泵 180

5.2.4 螺旋气力输送泵 181

5.2.5 仓式气力输送泵 183

5.2.6 管道及阀门 185

5.3 除尘设备 187

5.3.1 主要尘源点的除尘 188

5.3.2 旋风除尘器 190

5.3.3 袋式除尘器 192

5.3.4 电除尘器 195

5.4 风机 199

5.4.1 离心通风机 199

5.4.2 罗茨风机 201

5.5 空气压缩机 202

5.5.1 空压机站的组成 203

5.5.2 空气压缩机 203

参考文献/2092100433B

《电气化铁路劳动安全知识读本（第二版）》内容主要包括电气化铁路劳动安全的通用知识和供电、机务、车务、工务、电务、车辆、房建等系统电气化铁路劳动安全的专业知识，并提供了电气化铁路典型事故案例的分析与防范措施，实用性较强，能够对现场作业提供较好的参考和指导作用。

《电气化铁路劳动安全知识读本（第二版）》可作为电气化铁路劳动安全的专门教材和从业人员学习的参考资料。