中文名 | 新型干法水泥厂工艺设计基础 | 出版社 | 化学工业出版社 |
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页 数 | 390 页 | 开 本 | 16 开 |
品 牌 | 化学工业出版社 | 作 者 | 刘龙 |
出版日期 | 2014年6月1日 | 语 种 | 简体中文 |
ISBN | 7122200280 |
第1章基本建设前期工作
1.1基本建设前期工作及程序
1.1.1基本概念
1.1.2划分基本建设程序的意义
1.1.3基本建设程序
1.2矿山和原料
1.2.1矿山资源确定及矿点选择
1.2.2原燃料工艺性能试验
1.2.3新型干法水泥厂对矿床原料的质量要求
1.2.4矿产储量的分级和储量要求
1.3项目建议书
1.3.1项目建议书的内容、深度
1.3.2项目建议书的评估
1.4厂址选择
1.4.1厂址选择的概念、方法
1.4.2厂址选择的原则和要求
1.4.3厂址选择报告的内容
1.5可行性研究(设计任务书)
1.5.1可行性研究的内容
1.5.2可行性研究报告的评估及审批
1.6建设项目的审批制、核准制、备案制
1.6.1审批制
1.6.2核准制
1.6.3备案制
1.6.4备案制、核准制与审批制三者的区别
1.7项目申请报告
1.7.1项目申请报告的含义及作用
1.7.2项目申请报告的内容
1.7.3项目申请报告的要求
1.7.4项目申请报告的章节及格式要求
1.8环评、能评及安评
1.8.1环境影响评价
1.8.2节能评估
1.8.3安全评价
1.9设计阶段和基础资料
1.9.1初步设计阶段(建设项目前期工作阶段)
1.9.2施工图设计阶段
1.9.3施工图与初步设计图的区别
1.9.4设计规模及设计依据
本章小结
本章思考题
第2章总平面布置
2.1总平面布置的内容、步骤
2.1.1总平面布置的内容
2.1.2总平面布置的步骤
2.1.3总图绘制要求
2.2总平面布置的基本原则
2.2.1水泥厂总平面布置原则
2.2.2水泥粉磨站总平面布置原则
2.3总平面布置实例
2.3.1水泥厂总平面布置实例
2.3.2水泥粉磨站总平面布置实例
本章小结
本章思考题
第3章工艺设计的原则、程序和工艺平衡计算
3.1工艺设计的基本原则和程序
3.1.1工艺设计的基本原则
3.1.2工艺设计的程序
3.2工艺平衡计算
3.2.1物料平衡
3.2.2主机平衡
3.2.3储库计算
3.2.4主机性能考核及其他
本章小结
本章思考题
第4章生产车间工艺流程选择、工艺设备选型及工艺布置
4.1生产车间工艺流程选择
4.1.1生产车间工艺流程选择原则
4.1.2生产车间工艺流程选择方法
4.1.3主要生产车间工艺流程
4.2生产车间工艺设备选择
4.2.1主机设备的选择
4.2.2附属设备的选择
4.2.3常见附属设备的选型
4.3生产车间工艺布置
4.3.1生产车间工艺布置的依据
4.3.2生产车间工艺布置的要求
4.3.3车间工艺布置图的内容
本章小结
本章思考题
第5章生产车间工艺设计
5.1物料的破碎
5.1.1物料一般特性
5.1.2破碎系统的选择与破碎设备的选型
5.1.3破碎车间的布置
5.2原燃料预均化及储存
5.2.1概述
5.2.2设置预均化堆场的条件
5.2.3评价预均化效果的指标
5.2.4预均化堆场的布置形式比较
5.2.5预均化堆场的工艺设计
5.3物料的均化、储存
5.3.1生料均化概述
5.3.2连续式生料均化库
5.3.3生料均化库选型原则
5.3.4连续式生料均化库工艺计算
5.3.5连续式生料均化库工艺设计
5.3.6生料入窑喂料、计量
5.3.7水泥均化概述
5.3.8带减压锥水泥库工艺设计计算
5.3.9物料储存
5.4物料粉磨
5.4.1原料粉磨
5.4.2煤粉制备
5.4.3选粉机
5.4.4辊压机与球磨机选型配置及计算
5.4.5水泥粉磨
5.4.6粉磨车间布置图例
5.5烧成
5.5.1烧成系统概述
5.5.2烧成系统选择原则
5.5.3预分解窑类型、规格
5.5.4分解炉
5.5.5旋风预热器类型、规格
5.5.6篦冷机
5.5.7煤粉燃烧器
5.5.8窑头一次风机
5.5.9窑尾高温风机选型
5.5.10窑系统废气处理
5.5.11耐火材料
5.5.12烧成系统工艺布置
5.6水泥包装、散装和发运
5.6.1水泥包装
5.6.2水泥散装
本章小结
本章思考题
第6章工艺设计所需的其他专业知识
6.1建筑结构
6.1.1概述
6.1.2水泥厂建筑的特点及设计原则
6.1.3主要建筑构造与结构选型
6.1.4结构布置与设计载荷
6.2电气及自动化
6.2.1概述
6.2.2供、配电
6.2.3车间配电及拖动控制
6.2.4车间照明与防雷接地
6.2.5生产过程自动化及信息系统
6.3给水排水
6.3.1概述
6.3.2给水
6.3.3排水
6.3.4车间给水排水
6.3.5工厂消防及其用水
6.4供热、通风及空气调节
6.4.1概述
6.4.2供热
6.4.3通风
6.4.4空气调节
6.5机电设备维修
6.5.1概述
6.5.2维修车间规模与装备配置
6.5.3机电维修主要内容及车间布置
6.6节约与合理利用能源
6.6.1概述
6.6.2余热发电
6.6.3矿山节能
6.6.4利用余热供热及制冷
6.6.5节电
6.6.6辅助设施节能
6.7环境保护
6.7.1概述
6.7.2粉尘污染与控制
6.7.3废气有害污染物与控制
6.7.4新标准相关规定
6.7.5噪声污染与控制
6.8劳动、安全、卫生与消防
6.8.1概述
6.8.2危害因素及危害程度
6.8.3安全措施
6.8.4消防设施
6.9技术经济与财务评价
6.9.1概述
6.9.2劳动定员编制
6.9.3产品成本编制
6.9.4基本建设项目投资与工程造价
6.9.5技术经济指标
6.9.6财务评价
本章小结
本章思考题
……
附录
参考文献2100433B
本书理论联系生产实际,通俗实用,内容详实、数据准确,语言精练;立足我国水泥工业的特点,反映国内外新型干法水泥厂工艺设计的最新技术,体现水泥工业的技术进步,在编写上也更方便相关人员的自学。
指采用新型干法水泥生产(new dry process cement production)工艺生产的水...
新型干法水泥指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。...
1、主流程一般包括:矿山开采――破碎――运输――储存――均化配料――生料粉磨――烧成――破碎――存储――水泥粉磨――储存――包装计量――出厂2、子流程2.1 其它原材料(硅质、铝质等)开采或采购――破...
贵州大学本科毕业论文 (设计 ) 第 1页 ____________________________________________________________________________________________________ 目录 摘要 ............................................................................................................................................ 3 ABSTRACT ..................................................................................................
天津水泥工业设计研究院有限公司 设计的水泥生产线 全 厂 通 用 设 备 润 滑 表 编制 :吕壮志 审核 :周履平 天津水泥工业设计研究院有限公司 后期服务部 二零零七年八月 (版权所有 ) 第 1版 一.设备润滑管理办法 1. 总则 1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理 ,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高 润滑管理水平,根据中国《建材工业企业设备管理规程》 , 特制定本办法。 1.2设备润滑管理的基本任务是:通过完善设备润滑条件,改善润滑设备,加强现场管理,对润滑剂的品种选择、 购买、保管、使用、更换进行全面管理,确保设备安全、正常运转,减少机体磨损和磨擦阻力,降低动能消耗, 避免润滑事故发生。 1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种,经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术,提高全员业 务技术水平,改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4润滑
本书主要介绍新型干法水泥生产的新工艺、新技术、新设备,并对工艺设计计算作了详尽叙述,附有计算实例;对新型干法水泥生产各阶段工艺设计均附有工艺布置案例;对工艺设计所需的其他专业知识和附属设备选型也作了较详细的介绍;还列出了工艺设计所需的相关资料。
本书可满足设计人员、大专院校师生、工厂技术人员对新型干法水泥生产的工艺、设备等相关知识了解的需要,同时亦可作为相关工作人员的参考资料。
第1章 基本建设前期工作
1.1 基本建设程序
1.1.1 确定矿山资源
1.1.2 项目建议书的编制
1.1.3 可行性研究
1.1.4 初步设计
1.1.5 施工图设计
1.1.6 施工和安装
1.1.7 竣工验收
1.2 矿山资源和原料
1.2.1 矿点的选择
1.2.2 原料工业性能试验和配料
1.2.3 水泥工业原料矿床质量要求
1.2.4 矿产储量的分组及储量要求
1.3 资源的综合利用
1.3.1 黏土质代用原料
1.3.2 水泥混合材料
1.4 项目建议书
1.4.1 项目建议书的内容和深度
1.4.2 项目建议书的评估
1.5 厂址选择
1.5.1 厂址选择的方法
1.5.2 厂址选择的主要因素
1.5.3 厂址选择报告的内容和深度要求
1.6 项目可行性研究
1.6.1 可行性研究报告的依据
1.6.2 可行性研究报告的内容及深度
1.6.3 可行性研究报告的评估
1.7 设计阶段和基础资料
1.7.1 设计阶段
1.7.2 初步设计文件的编制原则与内容组成
1.7.3 初步设计说明书及图纸的内容和深度
1.7.4 初步设计设备表的编制要求
1.7.5 施工图设计
1.7.6 各工种互提资料
1.7.7 设计基础资料
第2章 配料及工艺平衡计算
2.1 配料计算
2.1.1 尝试误差法
2.1.2 微机计算法
2.2 物料平衡计算
2.2.1 所需原始数据
2.2.2 计算步骤和计算式
2.2.3 编制物料平衡表
2.3 主机平衡计算
2.3.1 计算条件
2.3.2 计算方法
2.3.3 主机平衡表
2.4 储库容量计算
第3章 工厂总平面及运输设计
3.1 总图运输设计的内容及步骤
3.1.1 水泥厂总图运输设计的主要内容
3.1.2 水泥厂总图运输设计阶段的划分、要求、内容及深度
3.2 水泥厂厂址选择
3.2.1 项目建议书阶段
3.2.2 厂址方案比较内容
3.2.3 基建投资及经营费用比较内容
3.3 水泥厂总平面设计
3.3.1 影响总平面设计的几种主要常见因素
……
第4章 破碎
第5章 物料的烘干
第6章 物料的粉磨
第7章 物料的均化与储存
第8章 熟料煅烧
第9章 煤粉制备
第10章 水泥包装与散装
第11章 运输设备
第12章 工艺设计制图的基本要求
第13章 工艺设计所需的其他专业知识
第14章 工艺设计常用参考资料
第15章 水泥厂工艺设计中常用的材料和设备
参考文献2100433B