1.要先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
2.要定期的对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
3.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
4.必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
5.电气部分切不可进水,严禁受潮。
一、操作压力
小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
二、操作温度
小型反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:
1、水加温
要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
四、搅拌结构
在小型反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
五、小型反应釜的工作
反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。
公称容积 L |
实际容量 L |
电热功率 kw |
夹套容量 L |
内锅尺寸 φmm |
外锅尺寸 φmm |
换热器 型号 |
电机功率 kw |
搅拌转速 n/min |
50 |
61 |
3x2 |
95 |
400 |
600 |
B1 |
0.75 |
60-80 |
100 |
120 |
6x2 |
120 |
500 |
700 |
B1 |
1.1 |
60-80 |
200 |
247 |
6x3 |
200 |
600 |
800 |
B2 |
1.5 |
60-80 |
300 |
355 |
6x3 |
250 |
700 |
900 |
B2 |
2.2 |
60-80 |
500 |
589 |
9x4 |
290 |
900 |
1100 |
B3 |
4 |
60-80 |
1000 |
1215 |
12x4 |
560 |
1200 |
1400 |
B3 |
5.5 |
60-80 |
2000 |
2244 |
15x5 |
750 |
1400 |
1600 |
B4 |
7.5 |
60-80 |
3000 |
3201 |
15x5 |
1015 |
1500 |
1700 |
B4 |
11 |
60-80 |
4000 |
4020 |
15x5 |
1226 |
1600 |
1800 |
B5 |
15 |
60-80 |
5000 |
5170 |
18x5 |
1400 |
1800 |
2000 |
B5 |
15 |
60-80 |
多在网上看看呗,我记得以前看过一家叫耀冠的
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1 不锈钢反应釜及其在化工生产应用中的 安装、操作注意事项 摘要:随着我国化工行业日新月异的发展,特别是在化工、石油化工、精 细化工和医药行业中, 不锈钢反应釜作为重要的化学反应容器。 在新技术、新工 艺、新设备和新材料的方面有着广泛的应用, 同时又对化工设备的安装和使用提 出了越来越高的要求, 近几年,化工安全事故的频率上升, 这就要求我们既要保 证反应釜的安装的质量,又要严格按操作规程进行操作, 并注意对其维护和保养。 以保障该设备能安全、正常的发挥作用。本文对反应釜的用途、工作原理、结构 等方面进行了阐述,并提出了在操作和维护保养中应注意的事项。 关键词:不锈钢反应釜 安装 操作 维护 一、不锈钢反应釜的用途 反应釜广泛应用于化工、石油、橡胶、燃料、农药、医 药、食品,用来完成硝化、硫化、烃化、氢化、聚合、缩合等化 学工艺过程的压力容器,例如反应锅、反应器、聚合釜、分解锅 等。 二
搪玻璃反应釜安装注意事项: 一、设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。 二、反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部 泄漏应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。 三、如欲在搪玻璃设备上设置金属构件,只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊时应严密覆 盖各个管口,避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。 四、拆除包装时,防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件,以避免玻璃衬里的机 械冲击损伤。 五、安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。 六、法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装的一般原则,即要求对称、均匀地逐渐紧固,以免 因局部受力过大,导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性,应及时更换。 七、设备所用卡子是主要受力元件之一,在安装过程中,除要求其受力均匀外,尚应保证其质量和数 量,切不可带
玻璃衬里glass lining将玻璃衬贴在钢(或铸铁)制管道、管件及设备内部(或喷涂在外部),形成玻瑰和钢铁的复合体。不仅具有玻璃优良的耐蚀性能和光洁性,而且具有钢铁别件的耐压、耐热等良好的机械性能。月前已试制成功了衬直管.弯头、三通、四通、异径管及小型反应釜、阀门等。使用效果良好。
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