纤维细度纤维细度测试方法

纤维的长度与纱线质量及纺纱工艺的关系：

与纺纱质量的关系：

当其他条件相同时，纤维长度越长，成纱强度越高。在保证成纱具有一定强度的前提下，棉纤维的长度越长，纺出纱线的极限细度越细；棉纤维的长度越短，纺出纱的极限细度越粗。

纤维的长度整齐度对细纱强度的影响也不能忽视。原纱的短绒率高于15%时，成纱强度将明显下降。

纤维长度愈长，长度整齐度越高时，细纱条干越好；纤维长度很短，特别长度整齐度很差时，由于牵伸过程中大量短纤维成为浮游纤维，致使纱线条干恶化，成纱品质下降。

如果对成纱强度要求一样，用比较长的纤维纺纱时，可取较低的捻系数，在细纱中的纤维端露出较少，成纱表面光洁，毛羽也少。

与纺纱工艺的关系：

从棉纺机台的结构、尺寸到各道工序的工艺参数，都必须与所用原料的长度密切配合。例如：棉纤维的长度不同时，清棉机的打手形式都应改变。

捻系数的改变，用短纤维纺纱时，细纱的捻系数选值较大，而长纤维纺纱时，捻系数较小

另外，由于棉纤维的长度整齐度较差，为了提高细纱强度，改善细纱条干，还必须经过梳棉工序。排除大量短绒，控制不同的精梳落棉率，可控制纤维的长度整齐度。

纤维细度与成纱质量及纺纱工艺的关系：

1. 其他条件不变时，纤维越细，成纱强度越高。为保证成纱具有一定的强度，细纤维可纺较细的纱线。

2. 纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著的影响。纤维越细，纱的条干不匀率越低。

3. 纤维越细时，刚性越差，细纤维不宜做起绒织物的起绒纱。

4.纤维越细，加工过程中容易扭结或折断，清棉、梳棉处理不当时容易产生大量短纤维，在并条高速牵伸时也易形成大量棉结。

纤维细度测量仪器-YG002C纤维细度仪

【适用范围】：

YG002C纤维细度仪用于各种纤维直径测量、截面分析、纺织品成份含量三种测量。

【相关标准】：

GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等

【功能特点】：

1、截面测量符合AATCC 20A-1995纤维定量分析的规定；

2、用于观测各类化学纤维、异型纤维、中空纤维的横截面形态并测量截面面积；

3、测试异型纤维的异型度；

4、通过对混纺产品中单根纤维横形态分析和面积测量，可以得到各种混纺产品的纤维含量；

5、采用专业的分析软件，数据及报表以EXCEL输出，并提供标准报表。

【技术参数】：

1、工作模式：手动测量、自动测量、多点测量；自动统计分析、报表打印、照片打印

2、仪器结构：计算机、工业摄像头、显微镜、打印机

3、测量范围：1-200μm或1-2000μm(根据用户需求配置）

4、测量精度：0.1μm

5、电 源：AC220V 50Hz 100W

6、外形尺寸：1200×500×600mm

7、重 量：25kg

原文转载：纤维的长度和细度 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/980.html

通过使用YG002C型纤维细度仪对苎麻精干麻纤维直径进行测量，分析苎麻纤维直径与纤维细度（公制支数）之间的关系，提高苎麻纤维细度测量的仪器化水平。

纤维细度是苎麻精干麻品质的重要指标，纤维越细，等级越高。在实际生产与加工环节中，由于受到不同因素的影响，苎麻纤维细度的不匀是相当高的，而且标准检验方法为传统手工开松整理、分束切断称重、计数根数，检测过程耗时耗力，且难以掌握检测手法。为了降低检验方法中产生的不匀，提高检测的自动化水平，我们使用国产全自动纤维细度仪对苎麻精干麻纤维的直径进行测量，并尝试找出其直径（μm）与公制支数（Nm）之间的对应关系。

1 切断称重法测试苎麻纤维细度（公制支数）

1.1 检验依据

GB/T 5884—1986《苎麻纤维支数试验方法》。

1.2 试验环境

标准大气环境，(20±2)℃，(65±3)%。

1.3 试验设备：Y（B）171型纤维长度切割器、精密扭力天平、镊子等。

1.4 试验步骤

（1）麻束整理：通过手工整理，整理出一端整齐的长纤维在下，短纤维在上，宽10mm～15mm的麻束。

（2）梳理、分束、切断、称重: 1.5mg/束，共10束，切断长度为40mm。

（3）计数纤维根数。

（4）计算公制支数。

2 显微投影法测试苎麻纤维直径

2.1 检验依据

目前没有专门测试苎麻纤维直径的方法标准，参考GB/T 10685—2007《羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法》[3]、FZ/T 30003—2009 《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法》[4]。

2.2 试验环境

标准大气环境，（20±2）℃，（65±3）%。

2.3 试验设备

YG002C型纤维细度仪、Y（B）171型纤维长度切断器、镊子等。

【适用范围】：

YG002C纤维细度仪用于各种纤维直径测量、截面分析、纺织品成份含量三种测量。

【相关标准】：

GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等

【功能特点】：

1、截面测量符合AATCC 20A-1995纤维定量分析的规定；

2、用于观测各类化学纤维、异型纤维、中空纤维的横截面形态并测量截面面积；

3、测试异型纤维的异型度；

4、通过对混纺产品中单根纤维横形态分析和面积测量，可以得到各种混纺产品的纤维含量；

5、采用专业的分析软件，数据及报表以EXCEL输出，并提供标准报表。

【技术参数】：

1、工作模式：手动测量、自动测量、多点测量；自动统计分析、报表打印、照片打印

2、仪器结构：计算机、工业摄像头、显微镜、打印机

3、测量范围：1-200μm或1-2000μm(根据用户需求配置）

4、测量精度：0.1μm

5、电 源：AC220V 50Hz 100W

6、外形尺寸：1200×500×600mm

7、重 量：25kg

2.4 试验步骤

（1）将梳理好的纤维束进行切片，切断长度为1mm。

（2）通过振荡器将麻纤维均匀分布在盖玻片上。

（3） 进行自动测量直径。

3 试验结果分析

3.1 研究试验初期结果分析

苎麻纤维横截面为近似椭圆，故假设纤维公制支数与直径的相关方程为：Y=A+B/X2。研究试验初期在湖南省纤检局的苎麻精干麻公证检验样品中留存试样，累积到一定批次样后进行测试，测试样品数为40批，测试数据见表1，细度与直径d-2关系见图1，为使数据大小适合观测、易于统计，故设x=106×d-2。

从图1可得R2=0.257，故相关系数R=0.507。根据α=0.05和自由度ν=n－2=38，查表得R0.05(38)=0.3044，因R=0.507>0.3044，故细度与直径的负二次方在α=0.05上是显著相关的，相关方程为y=1128.1+0.4335×106x-2。因为R越接近1，则相关性越好，而此次试验相关系数[5]为0.5，相关性不是很显著，为了进一步提高相关性，我们对研究初期的试验过程进行了研究分析。

3.2 研究分析初期试验过程及对后续试验的调整

样品的一致性：为保证纤维细度试验的样品与直径试验的样品为同一样品，将在进行苎麻精干麻公证检验纤维细度试验取样的同时，应对快速检测纤维直径样品进行取样。试验时间：为避免试验环境和人员等因素对试验结果的影响，应尽量在同一时间段进行试验。

样品准备：将样品通过撒播器振荡数秒后，将苎麻纤维散布在载玻片上，对重叠分布的纤维束用镊子夹出。

通过采用手动测量直径与自动测量直径的对比发现，苎麻纤维极少有在10μm以下和70μm以上，10μm以下和70μm以上的数据基本是由于测试系统的分辨程度和样品重叠在一起所致，应剔除。根据相关方程建立的需要，应加强对边缘值（极大值和极小值）的测量。

3.3 调整试验过程后的结果分析

根据调整试验过程，对苎麻精干麻的纤维直径和纤维细度进行了重新测试，共测试了62组数据，结果汇总见表2，细度与直径负二次方关系见图2。从图2可得R2=0.7875，故相关系数R=0.8874。根据α=0.05和自由度ν=n－2=60，查表得R0.05(60)=0.2500，因R=0.8874>0.2500，故细度与直径的负二次方在α=0.05上是显著相关的，相关方程为y=504.76+0.893×106x-2。

4 结论

4.1 根据对苎麻精干麻采用传统的切断称重法测试纤维细度（公制支数）和采用显微投影仪法测试纤维直径的检测结果进行相关性分析，找出了纤维细度(公制支数) 与直径的相关方程，即y=504.76+0.893×106x-2。

4.2 采用全自动纤维细度仪法与传统的切断称重法相比较，仪器法具有操作简单、取样数量大、自动化程度高等特点，可提高检验工作效率5～10倍，值得进一步研究和推广。

文章转载：纤维细度测量仪器 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/977.html