细度是纺织纤维和纱线的重要指标,在其他条件相同的情况下,纤维越细可纺纱的细度也越细,成纱强度越高。细纤维制成的织物较柔软,光泽柔和。在纺纱工艺中,用较细的纤维纺纱可降低断头率,但纤维过细,易纠缠成结。
纤维和纱线的细度指标有直接和间接两种。直接指标即直径和截面积,由于大多数纤维和纱线的截面形状不规则,且伴有空腔、缝隙和孔洞等,直径和截面积难以测定且较难确切地表达,故纺织纤维和纱线的细度一般用间接指标进行表示。细度的间接指标有定长制和定重制两类,其中定长制中常用的表示方法有线密度、纤度等;定重制中常用的表示方法有公制支数和英制支数 。
纤维细度及其离散程度不仅与纤维强度、伸长度、刚性、弹性和形变的均一性有关,而且极大地影响织物的手感、风格以及纱线和织物的加工过程。细度不匀比长度不匀和纤维种类的不同更容易导致纱线不匀及纱疵。但另一方面,具有一定的异线密度,对纱的某些品质(如丰满、柔软等毛型感)的形成是有利的。
1、对纤维本身的影响
纤维的粗细将影响纤维的比表面积,进而影响纤维的吸附及染色性能,纤维越细,其比表面积越大,纤维的染色性也有所提高;纤维较细,纱线成形后的结构较均匀,有利于其力学性能的提高。但是纤维间的细度不匀会导致纤维力学性质的差异,最终导致纤维集合体的不匀,甚至加工过程控制的困难;此外,纤维内的细度差异,会直接导致纤维的力学弱节,不但影响外观和品质,最终将影响产品的使用。
2、对纱线质量及纺纱工艺的影响
一般纤维细,纺纱加工中容易拉断,在开松、梳理中要求作用缓和,否则易产生大量短绒,在并条高速牵伸时也易形成棉结。另外,细纤维纺纱时,由于纤维间接触面积大,牵伸中纤维间的摩擦力较高,会使纱线中纤维伸直度较高。其他条件不变时,纤维越细,相同线密度纱线断面内纤维根数越多,摩擦越大,成纱强力越高,因为成纱断面内纤维根数较多时纤维间接触面积大,滑脱概率低,可使成纱强度提高。纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著影响。
因此纤维越细时,纱的条干变异系数CV越低,条干均匀度越好。细纤维可纺较细的纱。一定细度的纤维,可纺纱线的细度是有极限的。纤维细,纱截面中纤维根数增加,纺纱断头率低,因此在纱线品质要求一定时,细纤维可纺细线密度的纱线。
3、对织物的影响
不同细度的纤维会极大地影响织物的手感及性能,如内衣织物要求柔软、舒适,可采用较细纤维;外衣织物要求硬挺,一般可用较粗纤维;当纤维细度适当时,织物耐磨性较好 。
测量纤维细度的方法,大致可以有以下几种:
1、称重法 包括逐根测量单根纤维长度后称重。束纤维定长切断称重。
2、气流仪法 利用气流通过纤维产生的阻力大小,推求纤维比表面积,从而可以求取纤维细度大小,棉纤维气流法所测结果与纤维线密度和成熟度有关。
3、投影直径法 包括光学投影测量纤维直径、液体分散法测量单根纤维直径以及气流分散法测量单根纤维直径等。
4、单根纤维振动法测量纤维线密度,采用弦振动原理,测量在一定振弦长度和张力下的纤维固有振动频率,由弦振动公式自动计算单根纤维线密度,线密度测量范围0.6-40dtex。近年来,国际化学纤维检验方法标准(ISO5079-1995和国际化学纤维标准化局发布的BISFA试验方法标准)推荐优先采用“振动式纤维细度仪”与强伸仪联机测试纤维比强度和线密度,我国标准与国际标准试验原理相同。2100433B
电镜观察,网状纤维具有等间距的横纹结构,其化学成分也是胶原蛋白,和胶原纤维相似。网状纤维的嗜银性是由于包在原纤维上的糖蛋白所致。又称为网状聚丙烯纤维、网状纤维、聚丙烯纤维网,它是以改性聚炳烯为原料,经...
抗裂纤维一种是采用100%聚丙烯为原料,通过独特的工艺和设备,经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成,是一种专门添加到砂浆、水泥混凝土中能够起到阻裂抗渗功能的抗裂纤维。为确保抗裂纤维能够在砂浆、水泥...
玄武岩(Basalt)是一种基性喷出岩,由火山喷发出的岩浆在地表冷却后凝固而成的一种致密状或泡沫状结构的岩石,属于岩浆岩.其岩石结构常具气孔状、杏仁状构造和斑状结构,有时带有大的矿物晶体,未风化的玄武...
对3种不同产地和用途的木棉纤维进行长度与细度测试分析,发现:海南岛木棉各长度指标明显大于另外两种印尼木棉,这与很多已有论述不同,说明除产地因素以外,初加工以及木棉实际品种、气候、土壤状况、植株差异、成熟度等因素均可能对木棉长度产生决定性影响;3种木棉都有相当数量的纤维直径小于已有论述的直径下限;一种国际上认可的最适用于用作浮力填充料的印尼木棉纤维表现出长度较短,直径偏细,长度直径分布较集中的特征。
水泥细度 细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。 水泥颗粒越细, 与水发生反应的表面积越大, 因而水化反应速度较快, 而且较完全, 早期强度也越高, 但在空气中硬化收缩性较大, 成本也较高。如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。一般认为水泥颗粒小于 40μ m( 0.04mm )时,才具有较高的活性,大于 100μm( 0.1mm )活性就很小了。 硅酸盐水泥细度用比表面积表示。 比表面积是水泥单位质量的总表面积 (m2/kg )。 国家标准( GB175 - 1999 )规定,硅酸盐水泥比表面积应大于 300m2/kg 。 水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常,水泥是由诸多级 配的水泥颗粒组成的。 水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、 需水量、 和易性、 放热速度、特别是对强度有很大的影响。在一般条件下,水泥颗粒在 0~ 10 微米时, 水化最快,在 3~ 30 微米时,
纤维的长度与纱线质量及纺纱工艺的关系:
与纺纱质量的关系:
当其他条件相同时,纤维长度越长,成纱强度越高。在保证成纱具有一定强度的前提下,棉纤维的长度越长,纺出纱线的极限细度越细;棉纤维的长度越短,纺出纱的极限细度越粗。
纤维的长度整齐度对细纱强度的影响也不能忽视。原纱的短绒率高于15%时,成纱强度将明显下降。
纤维长度愈长,长度整齐度越高时,细纱条干越好;纤维长度很短,特别长度整齐度很差时,由于牵伸过程中大量短纤维成为浮游纤维,致使纱线条干恶化,成纱品质下降。
如果对成纱强度要求一样,用比较长的纤维纺纱时,可取较低的捻系数,在细纱中的纤维端露出较少,成纱表面光洁,毛羽也少。
与纺纱工艺的关系:
从棉纺机台的结构、尺寸到各道工序的工艺参数,都必须与所用原料的长度密切配合。例如:棉纤维的长度不同时,清棉机的打手形式都应改变。
捻系数的改变,用短纤维纺纱时,细纱的捻系数选值较大,而长纤维纺纱时,捻系数较小
另外,由于棉纤维的长度整齐度较差,为了提高细纱强度,改善细纱条干,还必须经过梳棉工序。排除大量短绒,控制不同的精梳落棉率,可控制纤维的长度整齐度。
纤维细度与成纱质量及纺纱工艺的关系:
1. 其他条件不变时,纤维越细,成纱强度越高。为保证成纱具有一定的强度,细纤维可纺较细的纱线。
2. 纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著的影响。纤维越细,纱的条干不匀率越低。
3. 纤维越细时,刚性越差,细纤维不宜做起绒织物的起绒纱。
4.纤维越细,加工过程中容易扭结或折断,清棉、梳棉处理不当时容易产生大量短纤维,在并条高速牵伸时也易形成大量棉结。
纤维细度测量仪器-YG002C纤维细度仪
【适用范围】:
YG002C纤维细度仪用于各种纤维直径测量、截面分析、纺织品成份含量三种测量。
【相关标准】:
GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等
【功能特点】:
1、截面测量符合AATCC 20A-1995纤维定量分析的规定;
2、用于观测各类化学纤维、异型纤维、中空纤维的横截面形态并测量截面面积;
3、测试异型纤维的异型度;
4、通过对混纺产品中单根纤维横形态分析和面积测量,可以得到各种混纺产品的纤维含量;
5、采用专业的分析软件,数据及报表以EXCEL输出,并提供标准报表。
【技术参数】:
1、工作模式:手动测量、自动测量、多点测量;自动统计分析、报表打印、照片打印
2、仪器结构:计算机、工业摄像头、显微镜、打印机
3、测量范围:1-200μm或1-2000μm(根据用户需求配置)
4、测量精度:0.1μm
5、电 源:AC220V 50Hz 100W
6、外形尺寸:1200×500×600mm
7、重 量:25kg
原文转载:纤维的长度和细度 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/980.html
通过使用YG002C型纤维细度仪对苎麻精干麻纤维直径进行测量,分析苎麻纤维直径与纤维细度(公制支数)之间的关系,提高苎麻纤维细度测量的仪器化水平。
纤维细度是苎麻精干麻品质的重要指标,纤维越细,等级越高。在实际生产与加工环节中,由于受到不同因素的影响,苎麻纤维细度的不匀是相当高的,而且标准检验方法为传统手工开松整理、分束切断称重、计数根数,检测过程耗时耗力,且难以掌握检测手法。为了降低检验方法中产生的不匀,提高检测的自动化水平,我们使用国产全自动纤维细度仪对苎麻精干麻纤维的直径进行测量,并尝试找出其直径(μm)与公制支数(Nm)之间的对应关系。
1 切断称重法测试苎麻纤维细度(公制支数)
1.1 检验依据
GB/T 5884—1986《苎麻纤维支数试验方法》。
1.2 试验环境
标准大气环境,(20±2)℃,(65±3)%。
1.3 试验设备:Y(B)171型纤维长度切割器、精密扭力天平、镊子等。
1.4 试验步骤
(1)麻束整理:通过手工整理,整理出一端整齐的长纤维在下,短纤维在上,宽10mm~15mm的麻束。
(2)梳理、分束、切断、称重: 1.5mg/束,共10束,切断长度为40mm。
(3)计数纤维根数。
(4)计算公制支数。
2 显微投影法测试苎麻纤维直径
2.1 检验依据
目前没有专门测试苎麻纤维直径的方法标准,参考GB/T 10685—2007《羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法》[3]、FZ/T 30003—2009 《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法》[4]。
2.2 试验环境
标准大气环境,(20±2)℃,(65±3)%。
2.3 试验设备
YG002C型纤维细度仪、Y(B)171型纤维长度切断器、镊子等。
【适用范围】:
YG002C纤维细度仪用于各种纤维直径测量、截面分析、纺织品成份含量三种测量。
【相关标准】:
GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等
【功能特点】:
1、截面测量符合AATCC 20A-1995纤维定量分析的规定;
2、用于观测各类化学纤维、异型纤维、中空纤维的横截面形态并测量截面面积;
3、测试异型纤维的异型度;
4、通过对混纺产品中单根纤维横形态分析和面积测量,可以得到各种混纺产品的纤维含量;
5、采用专业的分析软件,数据及报表以EXCEL输出,并提供标准报表。
【技术参数】:
1、工作模式:手动测量、自动测量、多点测量;自动统计分析、报表打印、照片打印
2、仪器结构:计算机、工业摄像头、显微镜、打印机
3、测量范围:1-200μm或1-2000μm(根据用户需求配置)
4、测量精度:0.1μm
5、电 源:AC220V 50Hz 100W
6、外形尺寸:1200×500×600mm
7、重 量:25kg
2.4 试验步骤
(1)将梳理好的纤维束进行切片,切断长度为1mm。
(2)通过振荡器将麻纤维均匀分布在盖玻片上。
(3) 进行自动测量直径。
3 试验结果分析
3.1 研究试验初期结果分析
苎麻纤维横截面为近似椭圆,故假设纤维公制支数与直径的相关方程为:Y=A+B/X2。研究试验初期在湖南省纤检局的苎麻精干麻公证检验样品中留存试样,累积到一定批次样后进行测试,测试样品数为40批,测试数据见表1,细度与直径d-2关系见图1,为使数据大小适合观测、易于统计,故设x=106×d-2。
从图1可得R2=0.257,故相关系数R=0.507。根据α=0.05和自由度ν=n-2=38,查表得R0.05(38)=0.3044,因R=0.507>0.3044,故细度与直径的负二次方在α=0.05上是显著相关的,相关方程为y=1128.1+0.4335×106x-2。因为R越接近1,则相关性越好,而此次试验相关系数[5]为0.5,相关性不是很显著,为了进一步提高相关性,我们对研究初期的试验过程进行了研究分析。
3.2 研究分析初期试验过程及对后续试验的调整
样品的一致性:为保证纤维细度试验的样品与直径试验的样品为同一样品,将在进行苎麻精干麻公证检验纤维细度试验取样的同时,应对快速检测纤维直径样品进行取样。试验时间:为避免试验环境和人员等因素对试验结果的影响,应尽量在同一时间段进行试验。
样品准备:将样品通过撒播器振荡数秒后,将苎麻纤维散布在载玻片上,对重叠分布的纤维束用镊子夹出。
通过采用手动测量直径与自动测量直径的对比发现,苎麻纤维极少有在10μm以下和70μm以上,10μm以下和70μm以上的数据基本是由于测试系统的分辨程度和样品重叠在一起所致,应剔除。根据相关方程建立的需要,应加强对边缘值(极大值和极小值)的测量。
3.3 调整试验过程后的结果分析
根据调整试验过程,对苎麻精干麻的纤维直径和纤维细度进行了重新测试,共测试了62组数据,结果汇总见表2,细度与直径负二次方关系见图2。从图2可得R2=0.7875,故相关系数R=0.8874。根据α=0.05和自由度ν=n-2=60,查表得R0.05(60)=0.2500,因R=0.8874>0.2500,故细度与直径的负二次方在α=0.05上是显著相关的,相关方程为y=504.76+0.893×106x-2。
4 结论
4.1 根据对苎麻精干麻采用传统的切断称重法测试纤维细度(公制支数)和采用显微投影仪法测试纤维直径的检测结果进行相关性分析,找出了纤维细度(公制支数) 与直径的相关方程,即y=504.76+0.893×106x-2。
4.2 采用全自动纤维细度仪法与传统的切断称重法相比较,仪器法具有操作简单、取样数量大、自动化程度高等特点,可提高检验工作效率5~10倍,值得进一步研究和推广。
文章转载:纤维细度测量仪器 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/977.html
纺织纤维的形态尺寸之一。表示纤维的粗细程度。中国法定用特克斯、分特为计量单位,过去有英制支数、公制支数、号数、旦表示。