循环风量

对于消费者而言，空调风量的大小可能并没有那么容易理解，但是从打开空调那一刻起，为什么有的空调在很短的时间内就能让房间凉下来，有的则需要很长的时间呢？其实除了制冷速度就是空调的风量了！所以，此次我们准备了一个小实验，来看看同等功率的空调在风量上究竟有什么差距！

我们在层高2.6米的15平方米房间，均匀的布置5个温度采集点，分别位于房间的前部、中部和后部。常温状态下，打开普通空调，计算5个温度才采集的平均温度，当平均温度达到26摄氏度的时候，空调需要运行4分钟。接下来我们用同样的方式测试科龙空调，通过计算得知，当房间内5个点的平均温度达到26摄氏度的时候，空调仅需要运行3分钟，这是为什么呢？

原来，科龙空调通过数字模拟技术对叶轮风道系统进行优化，在独有的冷媒和翅片场间协同技术支持下，能实现700m³/h超大风量，使空调整机性能提高了4%，制冷速度更快，无需等待。

我们通过一组算式也能验证刚才的小实验：

若房间面积15平方米，层高2.6米；

则700m3/h循环风量的空调制冷或制热的风充满整个房间，需要3分钟（=15m2 * 2.6m /700m3/h）；

而600m3/h循环风量的空调制冷或制热的风充满整个房间，需要4分钟（=15m2 * 2.6m /600m3/h）；

看到这里，你肯定明白大风量的好处了吧！

系统循环风量控制系统对风量影响的最大因素是溶液喷淋流量的变化，为了在不同溶液流量时系统循环风量能够达到稳定，控制时同样采用PID控制，通过变频器实现。控制中的运算以目标值滤波2自由度PID控制方式进行，使控制过程对于目标值的应答变快，超调小，也可以更快地实现对于干扰的稳定。

该PID控制是应用软件法实现的，是综合考虑后寻求的一个性价比最优方案，PLC与触摸屏直接相连，可在现场随时对各PID控制参数进行修改，修改参数不影响PLC正常工作，采用触摸屏为人机界面，可以方便各种信息的显示与控制指令的输入，另外，为PID的参数整定提供了方便。

溶液流量控制实验系统不但要研究不同风量，流量对系统性能的影响并且要研究不同风量时系统带液、漂水情况以及溶液流量对系统循环风量的影响。在流量控制过程中，把流量计采集到的流量转化为4～20mA的电信号输出作为变频器的输入信号，通过数据总线（MEMOBUS）与PLC进行串行通信，利用变频器的PID控制功能，实现对流量精确控制。

测控系统软件设计控制系统采用E－view提供的EASYBUILD软件编制触摸屏的操作界面实现对系统运行状态的监视和控制。为了能对实验数据进行分析、存档和实时曲线绘制，在使用数据采集仪的同时配以微机进行通讯，通过软件实现对数据进行实时采集，并能进行数据处理，操作直观快捷，可显示、打印和保存多种曲线和数据。程序主要包括主界面、温湿度参数采集界面、二次参数界面、历史查询界面。

实验结果分析通过实验证明系统对热源温度的控制能够维持在误差±5％之内，而且温度调节过程中超调很小，完全符合模糊PID控制方法的特性。实验达到稳态时，对溶液流量精度的控制能够达到±0.1m3／h，完全符合实验所需要的精度要求。通过多次实验显示湿度的测量达到了实验精度要求，但当环境湿度超过90％时，湿度传感器会产温度调节系统模糊PID控制器结构目标值滤波3％的可逆漂移，因此测量过程中当湿度过高时使用TESTO425温湿度测量仪配合测量。实验过程中铂电阻对温度采集效果非常好，但热电偶在采集过程中偶尔会产生波动，主要原因是其中有部分热电偶用于测量水温是贴管壁安装，直接与水管壁接触产生干扰，通过中间加导热绝缘材料防止产生干扰。

结论本实验测控系统配备了高精度的温度、相对湿度、压力、流量、电参数等一次仪表、I／O模块和AD模块，具有实验操作向导，组态操作界面，实验过程的动画模拟与实时监控，实验系统故障报警与诊断功能，能通过人机界面进行友好的交互操作。该测控系统的研制满足了对液体除湿空调性能实验研究的需要，除湿空调系统的各个参数都能在各自要求的范围之内稳定，并且能够按照实验的要求进行调节，对液体除湿空调单体和整体性能的研究提供了极大的便利。

系统循环风量控制系统对风量影响的最大因素是溶液喷淋流量的变化，为了在不同溶液流量时系统循环风量能够达到稳定，控制时同样采用PID控制，通过变频器实现。控制中的运算以目标值滤波2自由度PID控制方式进行，使控制过程对于目标值的应答变快，超调小，也可以更快地实现对于干扰的稳定。

该PID控制是应用软件法实现的，是综合考虑后寻求的一个性价比最优方案，PLC与触摸屏直接相连，可在现场随时对各PID控制参数进行修改，修改参数不影响PLC正常工作，采用触摸屏为人机界面，可以方便各种信息的显示与控制指令的输入，另外，为PID的参数整定提供了方便。

溶液流量控制实验系统不但要研究不同风量，流量对系统性能的影响并且要研究不同风量时系统带液、漂水情况以及溶液流量对系统循环风量的影响。在流量控制过程中，把流量计采集到的流量转化为4～20mA的电信号输出作为变频器的输入信号，通过数据总线（MEMOBUS）与PLC进行串行通信，利用变频器的PID控制功能，实现对流量精确控制。

测控系统软件设计控制系统采用E－view提供的EASYBUILD软件编制触摸屏的操作界面实现对系统运行状态的监视和控制。为了能对实验数据进行分析、存档和实时曲线绘制，在使用数据采集仪的同时配以微机进行通讯，通过软件实现对数据进行实时采集，并能进行数据处理，操作直观快捷，可显示、打印和保存多种曲线和数据。程序主要包括主界面、温湿度参数采集界面、二次参数界面、历史查询界面。

实验结果分析通过实验证明系统对热源温度的控制能够维持在误差±5％之内，而且温度调节过程中超调很小，完全符合模糊PID控制方法的特性。实验达到稳态时，对溶液流量精度的控制能够达到±0.1m3／h，完全符合实验所需要的精度要求。通过多次实验显示湿度的测量达到了实验精度要求，但当环境湿度超过90％时，湿度传感器会产温度调节系统模糊PID控制器结构目标值滤波3％的可逆漂移，因此测量过程中当湿度过高时使用TESTO425温湿度测量仪配合测量。实验过程中铂电阻对温度采集效果非常好，但热电偶在采集过程中偶尔会产生波动，主要原因是其中有部分热电偶用于测量水温是贴管壁安装，直接与水管壁接触产生干扰，通过中间加导热绝缘材料防止产生干扰。

结论本实验测控系统配备了高精度的温度、相对湿度、压力、流量、电参数等一次仪表、I／O模块和AD模块，具有实验操作向导，组态操作界面，实验过程的动画模拟与实时监控，实验系统故障报警与诊断功能，能通过人机界面进行友好的交互操作。该测控系统的研制满足了对液体除湿空调性能实验研究的需要，除湿空调系统的各个参数都能在各自要求的范围之内稳定，并且能够按照实验的要求进行调节，对液体除湿空调单体和整体性能的研究提供了极大的便利。