旋流电解

旋流电解技术介绍：

传统的电解技术是将阴阳极防止在缓慢流动或停滞的电解槽内，在电场的作用下，阴离子向阳极移动，阳离子向阴极定向移动，通过一定的技术条件，将获得金属阳离子在阴极得到电沉积析出，从而得到电解的产品。国内近几年旋流电解技术得到越来越多的应用，该技术能够对低浓度溶液、成分复杂性溶液中有价金属进行选择性电解分离和提纯，将废水中的重金属离子进行剥离。

旋流电解装置工作过程：

溶液从槽底进入旋流电解体，在电解槽内旋转高速流动，旋流电解装置以若干个槽体作为一个电解模块，每个槽体相当于传统电解槽的一对阴阳极。在阳极上析出气体，荣国曹定设计的排期装置随时派出并集中进行后序处理，在阴极析出电解产品，从顶部去除，重新放入史极片后再次发生电解。

旋流电解槽专用阳极棒阴极筒：

1、阳极组件：是该装置核心部件，材质以钛基材，经过特殊工艺涂覆有多元贵金属氧化物配方涂层，。不同的溶液介质环境，调整不同的涂层配方。

2、阴极组：电解装置的阴极，为电解装置的主要部分。板材不锈钢管或钛管卷制成形。

3、端部(ABS)：电解装置端部由ABS塑料模压并机加工成形。此部分有溶液的进出口，并与相应的进出管道相连接。同时在顶部端头部分配备了气体排出口。

4、端盖:在每个端部配备了一个端盖，采用螺纹形式连接。

因每个客户所需处理的溶液体系和用途不同，效果也不同。

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旋流电解装置（湍流电积）与传统电沉积装置建立于相同的电化学理论之上，都是将阴阳极浸没于含有目标金属阳离子的电解质溶液中，在电场的作用下实现阴阳离子定向移动，最终阴阳离子分别放电析出阴极金属及阳极气体；不同在于湍流电积装置中电解质溶液的流动速度更高，能够利用溶液的高速流动消除电积过程中出现的浓差极化现象，使电沉积反应的产品更纯，电流效率更高。特别适合于冶金行业进行低浓度溶液、成份复杂溶液的选择性电解（电积）分离和提纯，以及将废水中重金属离子进行剥离。目前该技术应用领域包括：铜、锌、镍、钴、铅、金、银及贵金属等多个方面。

单个湍流电积槽体相当于传统电沉积设备的一对阴阳极，多个湍流电积槽体进行并联、串联复配后形成电沉积设备单元；阴极产物定期从槽体顶（底）部取（流）出。

决定电沉积物纯度和析出气体的关键因素在于阳极的选择，陕西易莱德是旋流电解用涂层钛阳极方面的领跑者，拥有30多年的技术经验和专业的研发团队和生产团队。研发的涂层钛阳极最大的优势在于阴极沉积电位针对性好，可以针对不同沉积金属，调整不同的沉积电位，析氧过电位低，同时具有优异的稳定性能，涂层与基体结合牢固，使用寿命长。