悬臂拼装法

悬拼和悬浇与支架施工等施工方法相比除有许多共同优点外 ，悬拼还有以下特点 ：

1）进度快。传统的悬浇法灌注一节段梁周期在天气好时也需要 1 个星期左右 ；而采用悬拼法 ，梁体节段的预制可与桥梁下部构造施工同时进行 ，平行作业缩短了施工工期 ，且拼装速度快 ；

2）制梁条件好 ，混凝土质量高。悬拼法将大跨度梁化整为零 ，在地面施工 ，预制场或工厂化的梁体节段预制有利于整体施工的质量 ，操作方便、安全。悬浇的混凝土有时会因达不到强度而造成事故 ，处理起来较麻烦 ，延误了工期 ，损失较大。采用悬拼法 ，节段梁在地面有足够的时间 ，可以想办法弥补工程施工中的不足 ；

3）收缩、徐变变形小。预制梁段的混凝土龄期比悬浇成梁的长 ，从而减少了悬拼成梁后混凝土的收缩和徐变 ；

4）线形好。节段预制采用长线法 ，长线法是在按梁底曲线制作的固定底模上分段浇筑混凝土的方法 ，能保证梁底线形 ；

5）适合多跨梁施工。当桥梁跨度越大、桥跨越多 ，则越能体现悬拼法的优越性 ，也就越经济。

支座临时固结或设置临时支架

为了确保连续梁分段悬拼施工的平衡和稳定，常与悬浇方法相同，将T构支座临时固结。当临时固结支座不能满足悬拼要求时，一般考虑在墩两侧或一侧加临时支架。悬拼完成，T构合龙(合龙要点与悬浇相同)，即可恢复原状，拆除支架。梁段拼装过程中的接缝有湿接缝、干接缝和胶接缝等几种。不同的施工阶段和不同的部位常采用不同的接缝形式。

接缝处理和拼装程序

1号梁段即墩柱两侧的第一个节段，一般与墩柱上的0号块以湿接缝相接。1号块是T形刚构两侧悬臂箱梁的基准节段，是全跨安装质量的关键。T构悬拼施工时，防止上翘和下挠的关键在于1号块定位准确，因此，必须采用各种定位方法确保1号块定位的精度。定位后的1号块可山吊机悬吊支承，也可用下面的临时托架支承。为便于进行接缝处管道接头拼接、接头钢筋的焊接和混凝土振捣作业，湿接缝一般宽0.1~0.2m。跨度大的T形刚构桥，由于悬臂很长，往往在伸臂中部设置一道现浇箱梁横隔板，同时设置一道湿接缝。这道湿接缝除了能增加箱梁的结构刚度外，也可以调整拼装位置。在拼装过程中，如拼装上翘的误差很大，难以用其它办法补救时，即可以增设一道湿接缝来调整。但应注意，增设的湿接缝宽度必须用凿打节段端面的办法来提供。

湿接缝铁皮管的对接，是一项施工工艺很高且很复杂的技术，在对接中往往不易处理，常会出现铁皮管长度、直径与接缝宽度不相称，预留管道位置不准确，管孔串浆、排气的三通铁皮管错乱等现象，施工时应特别注意。

其它节段用胶接缝或干接缝拼装

其它梁段吊上并基本定位后(此时接缝宽约10cm~15cm)，先将临时预应力筋穿人，安好连接器，再开始涂胶及合龙，张拉临时预应力筋，使固化前胶接缝的压应力不低于0.3MPa，这时可解除吊钩。

环氧树脂胶节段接缝

采用环氧树脂胶，厚度1.0mm左右。环氧树脂胶接缝可使节段连接密贴，可提高结构抗剪能力、整体刚度和不透水性。一般不宜采用于接缝。干接缝节段密贴性差，接缝中水气浸入导致钢筋锈蚀。环氧树脂胶的配方应通过试验决定，并随化学工业的迅猛发展，产品换代，应作市场调查，采用性能最好的产品。环氧树脂胶由环氧树脂、固化剂、增塑剂、稀释剂、填料等组成。填料一般用高等级水泥、洁净干燥砂。一般对接缝混凝上面先涂底层环氧树脂底胶(环氧树脂底层胶由环氧树脂、固化剂、稀释剂按试验决定比例调配)，然后再涂加人填料的环氧树脂胶。环氧树脂胶随用随配调。

悬臂拼装法 ( 简称悬拼 ) 是悬臂施工法的一种 ，它是利用移动式悬拼吊机将预制梁段起吊至桥位 ，然后采用环氧树脂胶和预应力钢丝束连接成整体。采用逐段拼装 ，一个节段张拉锚固后 ，再拼装下一节段。悬臂拼装的分段，主要决定于悬拼吊机的起重能力，一般节段长2m~5m。节段过长则自重大，需要悬拼吊机起重能力大，节段过短则拼装接缝多 ，工期也延长。一般在悬臂根部 ，因截面积较大 ，预制长度比较短 ，以后逐渐增长。悬拼施工适用于预制场地及运吊条件好 ，特别是工程量大和工期较短的梁桥工程。

悬拼法施工中，梁段预制方法分为长线法和短线法，梁段的拼接施工工序为：0号块施工、1号块拼装、其它梁段拼装。悬臂法施工与悬浇法有类似之处。

压浆的目的是为了保证预应力筋不受腐蚀。目前的工艺是先用高压水检查管道的畅通 ：匹配面的密贴情况以及封端情况后再进行正式压浆 ，直到出浆口出浓浆。封闭出浆口持压几分钟 ，以保证水泥浆尽量充满管道。压浆是在局部封锚后进行的。尚未进行封端 ，封锚水泥砂浆极易收缩开裂 ，造成压浆时漏浆 ，直接影响持压效果 ；且水泥浆在管道内会产生收缩 ，使压浆质量难以控制。

悬臂拼装法常用于连续刚构、连续梁和钢梁等的施工。在进行钢箱梁悬臂拼装时需注意以下五点 ：

• 施工过程中控制钢梁的稳定性；

• 悬拼过程中的各杆件应力和局部稳定性；

• 悬拼时梁的挠度需在控制范围内，保证合拢顺利和梁体的线形优美；

• 悬拼时的梁体振动；

• 合拢控制。