书 名 | 消失模铸造技术及应用实例 | 作 者 | 崔春芳,邓宏运,赵琦 编著 |
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ISBN | 9787111214151 | 页 数 | 173 |
出版社 | 机械工业出版社 | 出版时间 | 2007-7-1 |
装 帧 | 平装 | 版 次 | 1 |
字 数 | 166000 | 纸 张 | 胶版纸 |
前言
第一章 消失模铸造的基本知识和理论
第一节 消失模铸造概述
第二节 消失模铸造的特点及不足
第三节 消失模铸造设备概况
第四节 消失模铸造工艺
第二章 消失模铸造的典型铸件实例
第一节 消失模铸造常见缺陷的形成机理
第二节 获得消失模铸造生产优质铸件的措施
第三节 消失模铸造的典型铸件
第三章 消失模铸造不同产量生产线设备设计方案
第一节 年产500t抗磨铸件消失模铸造生产线设备设计方案
第二节 年产1500~2000t铸件消失模铸造生产线设备设计方案
第三节 年产3000t铸件消失模铸造生产线设备设计方案
第四节 年产4200t磨球消失模铸造生产线设备设计方案 2100433B
崔春芳,教授级高级工程师,1955年毕业于华中科技大学(原华中工学院)机械制造系铸工专业,同年被分配到机械工业部沈阳铸造研究所从事研究工作。1977~1978在北京筹备全国科学大会。1997年调入沈阳钢铁研究所任总工程师、所长等职。曾参与和组织有关铸造、钢铁冶炼成材的科研项目和生产,并获得国家科技进步二等奖1项、国家金杯奖1项、部级科技进步一等奖1项,发表学术论文和技术文章30佘篇,出版著作3部。曾任全国铸造学会和全国金属学会理事。1992年至今从事消失模设备、工艺和研制及生产应用。
消失模铸造工艺 消失模简介 消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起...
百度下不就有吗该法按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂特制涂料,干燥后置于特制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散...
消失铸造工艺实现了铸件成形过程中金属液对泡塑模型的置换,铸件在结构与尺寸上是对泡塑模样的完全复制,铸件尺寸形状精确度高且表面光洁度好。在铝镁合金消失铸造技术的应用中为克服气孔、缩孔、缩松等缺陷产生,研究出了真空低压、振动、压力、模壳等与消失模铸造技术有机结合后的复合消失铸造技术。
消失模铸造工艺简述 消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱,模样四周用干砂充填,采用微震加负压 紧实,在没有芯子的情况下浇注液态金属,在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压,使泡沫塑料气化继 而被金属取代形成铸件的一种新型铸造工艺方法。 一.消失模铸造的工艺流程如下: 1 )预发泡 模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序,复杂铸件如汽缸盖,需要数块泡沫模型分别制作,然后再 胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产,另外在胶合操作中还可能需要一套胎具, 用于保持各分块的准确定位, 模型的成型工艺分为两步, 第一步是将聚苯乙烯珠粒 (EPS)预发到适当密度, 一般通过蒸汽快速加热来进行,此阶段称为预发泡。 2 )模型成型 经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理,然后再送到成型机的料斗中,通过加料孔进行加料,模具型 腔充满预发的珠粒后,开始通入蒸汽,使珠粒软化
第1章 消失模铸造技术概述
1—1 什么是消失模铸造
1—2 消失模铸造技术的发展和应用状况
1—3 消失模铸造的工艺流程
1—4 消失模铸造的工艺分类及特点
1—5 消失模铸造原辅材料
1—6 消失模铸造的关键技术
1—7 消失模铸造需要的专用设备
第2章 消失模铸造白区生产技术
2—1 消失模铸造白模制作区生产线
2—2 消失模铸造模样材料及成型工艺
2—3 消失模白模发泡成型设备
2—4 消失模铸造白模发泡成型模具
2—5 消失模铸造浇注系统
2—6 消失模铸造工艺与涂料
27消失模铸造涂料测量方法48
28消失模铸造管件专用涂料50
29铸铁件消失模水基醇基涂料51
210消失模铸造干粉涂料的研究与应用59
211消失模(白模)手工制作和黏结剂60
212消失模黏结剂的生产和使用63
213手工粘接用消失模黏结剂的施工方法65
214白模密度和浇注件69
第3章消失模铸造黑区生产技术72
31消失模铸造黑区生产线72
32消失模铸造黑区设备概述81
33消失模干砂造型振实台83
34真空泵、真空度和消失模铸件质量88
35消失模铸造优质铸件与铁水净化94
第4章消失模铸造缺陷及防止97
41消失模铸造对铸件性能的影响97
42铸铁件表面皱皮(积碳)及防止98
43铸钢件增碳及防止101
44反喷及防止104
45气孔及防止107
46铸件尺寸超差、变形及防止108
47塌箱及防止111
48粘砂及防止113
49节瘤、针刺及防止114
410冷隔(对火)、重皮浇不到及防止115
411表面孔眼、凹陷和网纹及防止116
412内部非金属夹杂物、缩松、组织性能不均及防止117
413消失模铸造炭黑及防止措施120
414消失模铸件白斑、白点、夹砂及防止122
415消失模铸造缺陷的影响因素及防止措施124
第5章消失模铸件生产工艺应用实例135
51铸造磨球135
52用消失模铸造生产汽车零件148
53消失模铸造缝纫机零件(包缝机机头)150
54用消失模铸造生产高锰钢弯管153
55用消失模铸造生产耐磨件155
56消失模铸造浇注铝合金铸件159
57消失模铸造浇注铜合金铸件161
58消失模铸造高锰钢筛板163
59奥贝球铁斜楔消失模铸造的生产实践167
510消失模铸造球铁管件主要缺陷及防止171
511球铁和铝合金消失模铸造工艺应用体会175
512消失模工艺在球铁件生产中的应用178
513消失模铸造的模具设计和制造180
514耐火材料空心管在消失模铸造上的应用183
第6章消失模铸造生产其他注意问题187
61消失模铸造的适用性和多样性187
62采用消失模铸造需考虑的问题191
63EPS白模潮砂实型和空腔铸型浇注194
64保温冒口在消失模铸钢件上的应用199
65消失模精密铸钢技术及实际应用203
66消失模铸件的正火——理想正火及正火液208
参考文献212 2100433B
内容简介 本书针对消失模铸造生产过程中易出现的各种问题,包括原辅材料、工艺、设备等,结合铸造技术基础知识,分列专题,以实例形式阐明消失模铸造白区、黑区生产技术,铸造缺陷及防止,消失模铸造生产铝合金铸件、汽车零件、管件、耐磨件等相关知识和技术。
本书可供从事消失模铸造生产和管理的技术人员、工人阅读,也可供科研院校从事铸造方向研究的师生参考。
消失模铸造技术是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具,经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。
消失模铸造技术
1、压力消失模铸造技术
压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术,它是在带砂箱的压力灌中,浇注金属液使泡沫塑料气化消失后,迅速密封压力灌,并通入一定压力的气体,使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷,提高铸件致密度,改善铸件力学性能。
2、真空低压消失模铸造技术
真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是:综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势,在可控的气压下完成充型过程,大大提高了合金的铸造充型能力;与压铸相比,设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化;而与砂型铸造相比,铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、性能好;反重力作用下,直浇口成为补缩短通道,浇注温度的损失小,液态合金在可控的压力下进行补缩凝固,合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密;真空低压消失模铸造的浇注温度低,适合于多种有色合金。
3、振动消失模铸造技术
振动消失模铸造技术是在消失模铸造过程中施加一定频率和振幅的振动,使铸件在振动场的作用下凝固,由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了一定时间振动,振动力使液相与固相间产生相对运动,而使枝晶破碎,增加液相内结晶核心,使铸件最终凝固组织细化、补缩提高,力学性能改善。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振动台,通过振动电机产生的机械振动,使金属液在动力激励下生核,达到细化组织的目的,是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的方法。
4、半固态消失模铸造技术
半固态消失模铸造技术是消失模铸造技术与半固态技术相结合的新铸造技术,由于该工艺的特点在于控制液固相的相对比例,也称转变控制半固态成形。该技术可以提高铸件致密度、减少偏析、提高尺寸精度和铸件性能。
5、消失模壳型铸造技术
消失模壳型铸造技术是熔模铸造技术与消失模铸造结合起来的新型铸造方法。该方法是将用发泡模具制作的与零件形状一样的泡沫塑料模样表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的泡沫塑料模样燃烧气化消失而制成型壳,经过焙烧,然后进行浇注,而获得较高尺寸精度铸件的一种新型精密铸造方法。它具有消失模铸造中的模样尺寸大、精密度高的特点,又有熔模精密铸造中结壳精度、强度等优点。与普通熔模铸造相比,其特点是泡沫塑料模料成本低廉,模样粘接组合方便,气化消失容易,克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题,可以生产较大尺寸的各种合金复杂铸件
6、消失模悬浮铸造技术
消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后,泡沫塑料模样气化,夹杂在冒口模型的悬浮剂(或将悬浮剂放置在模样某特定位置,或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模样)与金属液发生物化反应从而提高铸件整体(或部分)组织性能。
来源;铸造装备