细纱机安装与维修

第一章 细纱工序1

第一节　概述1一、细纱工序的任务1 二、细纱机的发展及主要技术指标1 　一、实现牵伸的条件3 二、牵伸倍数3 四、摩擦力界分布5 五、合理布置细纱牵伸区摩擦力界分布6 第四节　细纱机加捻14 一、加捻原理14

二、细纱机捻度分布15

三、细纱捻系数和捻向的选择16 　第五节　细纱卷绕及其成形机构19 一、细纱卷绕19

第六节　纺专器材对成纱质量的影响22 一、牵伸元件22

二、加捻卷绕元件32 第二章　装配原理35

第一节　零件立体定位及装配基准的选择35

二、装配基准的选择36

二、装配误差的控制38

第三节　变形走动的受力类型及防止与补偿39 一、产生变形走动的受力类型39 三、矫正变形零件，剔除变形部位42 　第四节　安装前的准备42

二、弹线43 　一、常用工具45

二、专用工具48

第三章　细纱机拆装50 　第二节　平装机架60 一、平装方法60

第三节　平装主轴65 一、确定主轴的位置66

二、平装主轴67

三、平装滚盘68

四、平装制动器68 　第四节　平装锭带盘69 二、平装锭带盘轴70 三、校正锭带盘位置70

第五节　平装牵伸机构71

二、平校罗拉座72

三、校直前罗拉73 四、平装中、后罗拉74 一、平装牵吊部分79 二、平装钢领板80 三、平装导纱板81 五、平装锭子83

六、平装加捻卷绕部分行业标准84 　一、平装牵伸传动85 三、平校升降分配轴86

四、平校平衡扭杆87 五、平装成形凸轮轴及减速箱88 六、平装车头检查要点及行业标准88 　第八节　平装自动机构90

一、自动机构的作用90

二、自动机构的调整91

三、平装自动机构部分行业标准93 　一、平装纱架93

二、平装吸棉部分94 三、平装横动装置及其他机构94 　一、检查试车与校正95

二、开车检修97

第四章　维修保养技术98

第一节　概述98

一、维修方式98

二、维修类别100

四、维修备件103

第二节　揩车104

一、揩车的目的、周期及计划编制104 第三节　重点检修112 一、重点检修112

二、重点专业维修117 　第四节　巡回检修132 二、巡回检修的接交133

第五节　细纱保全保养工人技术等级考核标准134 一、二～七级细纱保全工应知应会134 二、四～六级细纱检修工应知应会139 三、细纱揩车工、揩车长应知应会141 四、细纱牵伸专件修理工应知应会143 六、细纱钢领修理工应知应会144 七、一～二等细纱锭子修理工应知应会144 第五章　纱疵分析与防止及产品质量控制146 　一、条干不匀146

二、竹节纱148 三、成形不良149

四、粗经粗纬154

五、紧捻纱与弱捻纱154

六、油污纱与煤灰纱154

八、色差纱与颜色纱155

九、棉球纱155

十、其他布面纱疵155 　二、竹节纱157 三、紧捻纱与松纱157 四、管纱成形不良造成的布面疵点157 五、大白点与橡胶纱158

七、规律性的纱疵159 　三、细纱断头率的基本控制与产品质量171 五、整顿机械状态，稳定提高成纱质量178 参考文献181 附录183 附录一　棉纺织设备安装质量检验标准（FJJ212—80）183 附录二　环锭细纱机大小修理接交技术条件189 附录三　环锭细纱机揩车技术条件195 附录四　环锭细纱机重点检修技术条件198 附录五　环锭细纱机完好技术条件202 附录六　环锭细纱机巡回检修技术条件206

附录七　环锭细纱机状态检修合格技术条件208

本书按照纺织技术类专业人才培养目标和专业特点，结合棉纺织厂细纱机维修工人应该掌握的基本知识，及保全保养工人技术等级标准中应知应会的要求编写。本书重点阐述了细纱工序设备技术特征、设备状态和工艺参数设置对产品质量的影响及FA506型细纱机的拆装过程、装配原理和装配工艺。本书还介绍了有关细纱机维修的原则、制度和方法，细纱保全保养工人技术等级考核应知应会的要求及细纱机大小修理接交技术条件等内容。

本书供棉纺企业从事细纱机安装与维修技术人员、管理干部使用，也可作为中高等职业技术学校及专业技术培训班的教材或参考书。

牵伸是将须条抽长拉细的过程，其牵伸的实质是使纤维沿轴向做相对运动，其目的是使抽长拉细须条牵到规定的粗细。

细纱机实现牵伸的条件

在传统纺纱中是利用表面速度不同，有一定隔距的罗拉组来实现的。实现牵伸须具备以下条件。

（1）须条上有积极握持的两点，且两握持点之间有一定的距离（隔距）。

（2）积极握持的两点必须有相对运动，输出端的线速度必须大于喂入端的线速度。

（3）握持点上应具有一定的握持力。

细纱机牵伸倍数

（1）重量牵伸倍数和机械牵伸倍数

牵伸倍数是须条抽长拉细的程度，一般用

公式如图1所示；

一般在设计时用此方法计算的牵伸倍数称为重量牵伸倍数，也称为理论牵伸倍数，简称重量牵伸。

当牵伸过程中罗拉与须条问无滑溜时：

用此方法计算的牵伸倍数称为机械牵伸掊数，简称机械牵伸。

（2）牵伸效率和牵伸配合率

牵伸过程中由于存在纤维损失、罗拉与须条间的滑溜、纤维的回弹性、捻缩等原因，所以机械牵伸与重量牵伸不相等。

牵伸效率=重量牵伸/机械牵伸

在罗拉牵伸过程中，牵伸效率常小于1。一般在纺纱工艺中，为了补偿牵伸效率，使设计的重量符合工艺要求，一般用一个经验数值，这个数值称为牵伸配合率。

牵伸配合率= 机械牵伸/重量牵伸

一般纯棉品种牵伸配合率为1.01—1.04，化纤品种一般为1.03～1.1。 2100433B

细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量（公斤）来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装（管纱）便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者，相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。

翼锭细纱机flyer spinning frame用“翼锭加捻”的细纱机。

翼锭细纱机flyer spinning frame用“翼锭加捻”的细纱机。条子或粗纱喂人牵伸机构中，经牵伸后的须条，通过翼锭加捻成纱，卷绕在筒管上。锭翼为悬吊式或圆筒钟罩式。筒管不是积极传动而是纱条以一定张力拖动在锭子上回转，借筒管回转的摩擦阻力，回转速度滞后，两者速差为卷绕在简管上的圈数。简管在轴向作有规律升降,完成圆柱形卷装。适应纺制纤维粗.强力高、线密度粗的细纱,如黄麻纱和亚麻纱。