蓄热式热力焚化炉

蓄热式热力焚化炉氧化气体：

挥发性有机化合物（VOC）

有害空气污染物（HAP）

工业气味

以及更多的有机溶剂，排放物，温室气体和污染物。

蓄热式热力焚化炉行业应用

油漆与涂料生产

喷漆房排气

工业烤箱排气

石油

石油和天然气

餐饮

列印

化学制品

制药业

乙醇

半导体

汽车行业2100433B

如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

蓄热式热力焚化炉优点

●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

● 可以处理风量大、浓度低的有机废气

●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

●净化效率高（三室>99%）

●维护工作量少、操作安全可靠

●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

●整个装置的压力损失较小

●装置使用寿命长

蓄热式热力焚化炉缺点

●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体

●装置体积大，只能放在室外

● 要求尽可能连续操作

● 一次性投资费用相对较高

●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

●产生氮氧化物和二噁英等污染物

焚化炉和其他高温废品回收系统可以描述为“热回收”。焚化炉将废物转化成灰烬，废气，微粒，和热量，能够依次被用来发电。废气等污染物在进入空气之前将会被清洁。焚化炉和能量回收是许多废物-能量转换技术比如气化，高温分解和厌氧消化中的一种。焚化炉也不仅仅用在能量和材料回收。在许多国家有专家和当地社区对焚化炉的环境影响存在担心。在一些国家2003年前建造的焚化炉在燃烧之前并不包括材料分离以便转移危险品，可回收材料。这些设施对工厂工人的身体和当地环境存在风险，因为不充分的气体清洁和对燃烧过程的控制。并且大多数这些设置并不能够发电。

中国焚化炉发展（中国大陆一般称为垃圾焚烧炉，台湾地区和香港习惯称为焚化炉 ）

20世纪80年代后期，从日本引进了逆推式机械炉排焚烧炉技术，拉开了我国城市生活垃圾现代化焚烧处理的序幕。此后的20年间，又有一些不同炉型的焚烧炉相继从国外引进，国内也开发出了很多不同容量、不同工作原理的生活垃圾焚烧炉。垃圾焚烧处理在我国的应用正在稳步增长。

专家指出，一些土地供应有限的地区，如香港，在处理垃圾上，堆填不是一个好办法。其实焚化炉都有它的用处，是可以利用废物能量发电。垃圾的焚烧会产生能量，一如它在堆填区内的腐烂过程时一样。现今的焚化炉跟以前好大分别，这种新式焚化炉被誉为废物焚化能源回收设施。它的运作过程是将垃圾倾入一个巨大的燃烧炉，燃烧时产生的灼热气体把锅炉内的水煮开，推动涡轮机发电。最后这些燃烧废气必需向外排放，焚化设施具备的排放处理系统，会将废气所含有的二噁英和粒子等污染物质清除，而旧式焚化炉则没有这种装置。日本正用这种焚化炉，以解决日本的垃圾问题。台湾也是用这一种的新式焚化炉，成效也不错，甚至到了没垃圾可烧的情况。不过焚化炉仍要好好的监察，否则一出事就会对附近居民的健康造成问题。