XLB型旋转流化床制丸（粒）包衣机

[工作原理]

粉末或者母粒在旋转流化床内，受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状，粘合剂或包衣液喷入料层形成真球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。

[特点]

转子速度连续可控。

粒丸在床内处于泛丸状态，使其表面致密，真球度极高。

适用于粉末微粒、微粒包衣、制丸、包衣。

[原理图]

[外形尺寸图]

[技术参数]

1.5 10 20 30 60 120 工作容积 L 5 30 60 105 180 420 投料量 kg/批 1.5 10 20 30 60 120 旋转功率 Kw 0.55 1.5 4 5.5 7.5 11 风机功率 Kw 4 5.5 7.5 15 18.5 22 蒸汽耗量 Kg/h 35 42 84 166 250 332 压缩空气量 m3/min 0.3 0.6 0.6 0.9 0.9 1.1 安装尺寸参考 A mm 2175 2250 2400 2550 2850 3300 B mm 905 1040 1240 1540 1960 2280 C mm 1200 1350 1800 2050 2550 3200 D mm 920 970 1130 1130 1180 1380

1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常优越。

2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。

3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。

4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。

5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。

6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。

7、制丸：将溶液喷附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。

9、冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。

10、药片包衣：可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。

11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。2100433B

采用全球现行顶级流化床技术，荣获三项中国专利，分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用，是真正意义上的多功能流化床设备，在同一台设备中，无需更换任何组件即可完成。

重庆市科旭制药机械设备制造有限公司、常州市佳发制粒干燥设备制造有限公司。