选矿机械设备工程安装验收规范

选矿机械机械原理

以褐铁矿铁矿选矿工艺为例，，包括如下步骤：

（1）将粒度小于10mm、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑；

（2）褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程，回转窑的转速为0.8-1.5转/分

（3）回转窑焙烧区温度为800.50℃，烘干区温度为350.0℃。

（4）其次，经第一步处理后的焙矿用水冷却；

（5）冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选，磁性部分为最终产品铁精矿。

（6）对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤，烘干焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉；广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿.选矿破碎机可能发生的故障的排除方法。

选矿机械超细层压自磨机

超细层压自磨机是当下最为著名的一种高效节能的自磨机。也是国内首创的一种自磨机。

1台超细层压自磨机=破碎筛分系统 1/2 磨矿分级系统

超细层压自磨机真正实现了“多碎少磨”，采用超细层压自磨机后，综合效益显著：省略了中细碎筛分厂房和设备，省略了除尘 机组，以一座大于1500吨/日的选矿厂为例，可节省投资200-1000万元以上，节能20-30%，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。

选矿机械气升式微泡浮选机

全截面气升式微泡浮选机是当下最为著名的一种高效节能的浮选机。也是国内首创的一种浮选机。

此浮选机其特点为：结构简单，维护方便，超高的选矿回收率，降低能耗80%以上，充分利用气体，最小的药剂用量，超长的易损件寿命。因其特殊原理和结构，大大缩短浮选工艺阶段并最大程度的降低了设备和基建投资。

选矿机械多频脱水筛尾矿干排

多频脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，多频脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。

为了保证轧机机械设备工程安装质量，统一轧机机械设备工程安装验收，制定《中华人民共和国国家标准（GB 50386-2016）：轧机机械设备工程安装验收规范》。《中华人民共和国国家标准（GB 50386-2016）：轧机机械设备工程安装验收规范》适用于新建、改建和扩建的轧机机械设备工程安装验收。轧机机械设备工程安装验收除应符合《中华人民共和国国家标准（GB 50386-2016）：轧机机械设备工程安装验收规范》的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

选矿机械选矿机械的使用

（1）随着我国科技水平的不断提高，网络自动化以及机电一体化逐渐进入到选矿机械设备当中。选矿破碎机械 设备得到了优先发展。我国在引进国外的先进技术后，根据选矿行业的发展情况，发明了立式复合破碎机。它在进行生产时，消耗的能量比较小，运行平稳、破碎矿石的比例大以及它的结构比较简单、在对其进行维修时比较方便。

（2）我国研发的磁重选矿机，是为了提高选择矿石的质量。矿石中的水分直接影响了冶炼的生产成本，这就 需要我国在使用机械设备时，要选择过滤能力比较好的设备。我国研发的圆盘式真空过滤机，消耗的能源是比较小的，它的水分含量比较小，最重要的是它在过滤矿石的水分能力是比较高的。

选矿机械选矿机械的维护

（1）在对选矿机械设备进行维护时，轴承是整个机械的负载，所以首先要对机械设备的轴承进行一定的维护，这就需要工作人员在对轴承进行润滑时要选择质量良好的润滑油。同时，注入轴承的润滑油必须要保持一定的清洁，要有良好的密封条件。

（2）机械设备严禁遭到碰撞，以此来保持设备的清洁，不要将机械设备同含有化学品的物品放在一起，含有 化学物质的物品会侵蚀机械设备，造成机械设备的损害。

（3）要对机械设备定期检查，保证它们能够正常的运行。工作人员要将检查的数据进行详细的记录，还包括它使用和工作量的记录，对这些数据进行详细的分析，以此来杜绝故障隐患。

（4）机械设备要防止被腐蚀的方法主要有：第一工作人员可以在一定程度上改变机械设备中金属的含量，将机械设备金属的表现进行处理；第二机械设备要同腐蚀的介质分离隔开；第三针对机械设备极易被腐蚀的环境进行详细的分析，腐蚀的环境得到有效的改善；第四可以利用电化学保护的方法。相关人员利用电化学的原理。对 机械设备采取相应的措施，提高它们防腐蚀的性能。