小胶印机常见故障与排除

第一章 绪论

第二章 输纸故障

第一节 空张故障

一、后吸嘴机空张故障

二、前吸嘴机空张故障

第二节 双张或多张故障

一、后吸嘴机双张或多张故障

二、前吸嘴机双张或多张故障

第三节 输纸歪斜、折角故障

一、后吸嘴机输纸歪斜、折角故障

二、前吸嘴机输纸歪斜、折角故障

第四节 送纸不到位

一、后吸嘴机送纸不到位故障

二、前吸嘴机送纸不到位故障

第五节 装纸堆自动上升问题

一、后吸嘴机装纸堆自动上升问题

二、前吸嘴机装纸堆自动上升问题

第三章 印刷套印不准

第一节 纵向套印不准

一、单边走不到位

二、单边走过位

三、单边无规律套印不准

四、双边无规律套印不准

第二节 横向套印不准

一、纸张拉不到位

二、纸张拉过位

第四章 输水、输墨部分的故障

第一节 输水部分的故障

一、后吸嘴机输水部分故障

二、前吸嘴机输水部分故障

第二节 输墨部分的故障

一、后吸嘴机输墨部分故障

二、前吸嘴机输墨部分故障

第五章 印刷滚筒部分的故障

第一节 后吸嘴机印刷滚筒部分故障

一、印版滚筒周向自行移动

二、空张牙断裂

三、压印咬牙轴损坏

四、滚筒合不上压

五、离压“耳板”圆弧形边磨损

第二节 前吸嘴机印刷滚筒部分故障

一、印版从夹板中滑出

二、橡皮滚筒轴磨损

三、滚筒合不上压

四、压印咬牙轴问题

五、滚筒中轧入硬物

六、印版滚筒周向借不动

七、合压操作手柄扳不动

八、滚筒表面磨烂

第六章 收纸部分故障

一、收纸咬牙牙尖及牙垫磕碰压印滚筒

二、收纸牙咬破纸张

三、收纸链轮扭曲

四、收纸牙排弯曲或断裂

五、收纸转盘问题

六、收纸堆理纸不整齐

七、纸堆不自动下降

八、机器不能倒转

第七章 传动机件故障

第一节 后吸嘴机传动机件故障

一、摩擦盘损坏

二、不能加速

三、传动齿轮箱机件损坏

第二节 前吸嘴机传动机件故障

一、总传动带轮铜套磨损

二、过桥齿轮轴套磨损

三、盘车手柄手摇不动

第八章 印刷品质量及工艺故障

一、油腻

二、花版

三、糊版

四、脏污

五、浮墨起脏

六、印版咬口部位起脏

七、印版两边起脏

八、杠子

九、重影

十、印刷实地产品不结实

第九章 纸张、油墨引起的印刷故障

第一节 纸张引起的印刷故障

一、纸张伸缩引起的图像套印不准

二、纸张弓皱

三、纸张产生静电

四、纸张引起的堆橡皮布和堆版的故障

第二节 油墨引起的印刷故障

一、背面粘脏

二、胶辊脱墨

三、印版和墨辊堆墨

四、印迹干燥慢

五、后色印不上

六、油墨化水

七、印迹粉化

八、泛色

九、纸粘橡皮布

第十章 前吸嘴机电器故障

一、印刷机无法启动

二、计数器有显示、日光灯亮、气泵能工作，但印刷机仍然无法启动

三、印刷机运转而气泵不运转

四、气泵工作，但气量不足

五、计数器无显示

六、滚筒合不上压

七、开机后转一圈就停机

八、喷粉装置喷不出粉

九、打码印刷机拨码、打码的操作

十、双张检测

十一、双回转功能

十二、PLC程序控制器

第十一章 打码压线机的使用方法及故障排除

一、安装号码机

二、安装直钢线刀

三、安装横钢线刀

四、联机试印

五、正式印刷

六、用树脂版同时套印图章、商标

七、打码压线部分常见故障

第十二章 小胶印机的清洁保养

一、认真做好加油工作

二、努力做好清洁保养工作

图书编号:1795957

出版社:印刷工业出版社

定价:16.0

ISBN:780000512

作者:冯焕玉

出版日期:2006-10-23

版次:1

开本:32开

简介:本书对各种机型的小胶印机的各种常见故障及其产生的原因和处理方法进行了全面分析和介绍，主要包括输纸和套印不准故障、输水、输墨故障、印刷滚筒故障、收纸故障、传动机故障、纸张、油墨引起的故障及常见的工艺和机械故障等内容。

《塑料成型常见故障诊断与排除》采用问答方式，较为详细地介绍了塑料注射成型、挤出成型、吹塑成型、模压成型和低压成型中常见故障、诊断与排除方法，是塑料成型加工、材料研究、产品设计、生产、管理、销售和教学人员必读之书，也是技术工人和实际操作人员技能培训的良好教材。

第1 章 塑料注射成型常见的故障诊断与排除方法……………… 1

1.1 注射机……………………………………………………… 1

1.2 注射模具…………………………………………………… 4

1.3 塑料制品注射成型………………………………………… 7

1.4 聚乙烯注射成型…………………………………………… 21

1.5 聚丙烯注射成型…………………………………………… 28

1.6 聚氯乙烯(PVC)注射成型………………………………… 33

1.7 聚苯乙烯(PS)注射成型…………………………………… 43

1.8 ABS 注射成型……………………………………………… 53

1.9 聚甲基丙烯酸甲酯注射成型……………………………… 62

1.9.1 综合问题…………………………………………… 62

1.9.2 PMMA 透镜注射成型……………………………… 74

1.10 聚酰胺(尼龙)注射成型………………………………… 75

1.10.1 尼龙6 注射成型…………………………………… 87

1.10.2 尼龙66 注射成型………………………………… 89

1.10.3 尼龙1010 注射成型………………………………… 90

1.11 聚碳酸酯注射成型……………………………………… 92

1.11.1 综合问题…………………………………………… 92

1.11.2 PC 小齿轮注射成型……………………………… 104

1.12 聚甲醛注射成型………………………………………… 106

1.12.1 综合问题………………………………………… 106

1.12.2 聚甲醛齿轮成型………………………………… 117

1.13 聚对苯二甲酸乙二醇酯注射成型……………………… 117

1.14 聚对苯二甲酸丁二醇酯注射成型……………………… 126

1.15 改性聚苯醚注射成型…………………………………… 134

1.16 聚砜注射成型…………………………………………… 141

1.17 热固性塑料注射成型…………………………………… 146

1.18 不饱和聚酯团状模塑料(BMC)注射成型……………… 156

1.19 反应注射成型(RIM) …………………………………… 159

1.19.1 聚氨酯弹性体反应注射成型……………………… 159

1.19.2 聚氨酯泡沫塑料制品注射成型…………………… 163

1.20 气体辅助注射成型……………………………………… 165

第2 章 挤出成型中常见故障诊断与排除……………………… 170

2.1 挤出机与模具…………………………………………… 170

2.2 挤出造粒………………………………………………… 173

2.3 塑料管材成型…………………………………………… 175

2.3.1 聚乙烯管材挤出成型……………………………… 175

2.3.2 聚丙烯管材挤出成型……………………………… 179

2.3.3 硬质聚氯乙烯管材挤出成型……………………… 183

2.3.4 聚氯乙烯双壁波纹管挤出成型…………………… 187

2.3.5 软质聚氯乙烯管材挤出成型……………………… 190

2.4 塑料板(片)材挤出成型………………………………… 192

2.4.1 综合问题…………………………………………… 192

2.4.2 硬质PVC 泡沫板(片)材挤出成型………………… 195

2.4.3 ABS 板材挤出成型………………………………… 197

2.4.4 ABS 多层复合板材挤出成型……………………… 200

2.5 塑料棒材挤出成型……………………………………… 203

2.6 塑料型材挤出成型……………………………………… 206

2.7 单丝挤出成型…………………………………………… 212

2.8 挤出涂覆………………………………………………… 216

2.9 电线电缆挤出成型……………………………………… 217

2.10 复合薄膜挤出成型……………………………………… 221

2.11 流延膜挤出成型………………………………………… 227

第3 章 吹塑成型常见故障诊断与排除………………………… 229

3.1 挤出吹塑成型…………………………………………… 229

3.2 拉伸吹塑成型…………………………………………… 242

3.3 注射吹塑成型…………………………………………… 244

3.4 注射拉伸吹塑成型……………………………………… 252

3.5 共挤出吹塑成型………………………………………… 254

3.6 吹塑成型辅助设备……………………………………… 255

3.7 吹塑薄膜成型…………………………………………… 259

3.7.1 聚乙烯薄膜吹塑成型……………………………… 259

3.7.2 高密度聚乙烯扭结薄膜…………………………… 263

3.7.3 低密度聚乙烯吹塑薄膜…………………………… 264

3.7.4 聚丙烯薄膜吹塑成型……………………………… 267

3.7.5 聚氯乙烯薄膜吹塑成型…………………………… 270

3.8 塑料瓶吹塑成型………………………………………… 273

3.8.1 聚烯烃塑料瓶吹塑成型…………………………… 273

3.8.2 聚氯乙烯塑料瓶吹塑成型………………………… 277

3.8.3 聚酰胺瓶吹塑成型………………………………… 280

3.8.4 聚碳酸酯瓶吹塑成型……………………………… 281

3.8.5 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶吹塑成型……… 283

3.9 其他中空制品吹塑成型………………………………… 287

3.9.1 聚碳酸酯桶吹塑成型……………………………… 287

3.9.2 高密度聚乙烯工具箱吹塑成型…………………… 288

第4 章 模塑料模压成型常见故障诊断与排除………………… 290

4.1 粉状模塑料模压成型…………………………………… 290

4.2 玻璃纤维增强模塑料模压成型………………………… 293

4.3 玻璃布层压板成型……………………………………… 306

4.4 热固性塑料圆管(筒)卷压制品成型…………………… 307

4.5 不饱和聚酯塑料模压成型……………………………… 311

4.6 模压不饱和聚酯片状模塑料(SMC)制品成型………… 312

4.7 不饱和聚酯团状模塑料(DMC)模压成型……………… 315

4.8 三聚氰胺-甲醛模压成型……………………………… 316

4.9 聚氨酯模压制品………………………………………… 318

4.10 热压制品………………………………………………… 319

第5 章 手糊与喷射成型常见故障诊断与排除方法…………… 321

5.1 手糊成型………………………………………………… 321

5.1.1 制品………………………………………………… 321

5.1.2 胶衣层……………………………………………… 323

5.2 喷射成型………………………………………………… 324

参考文献……………………………………………………………… 326

塑料成型加工技术是一种实用性极强的综合性技术，而在成型加工中常见故障、诊断与排除方法又是这一技术的核心技术，它是几代塑料加工者知识与实践经验的总结。熟练掌握这一技术并灵活运用就能制备出合格的塑料制品，确保产品质量。

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