橡胶机械名词术语

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备案号：7423-2000。

内容简介

本书系统的介绍了主要橡胶机械的基本知识、橡胶机械的加工原理、设计参数的选择、结构方案的分析、机械的设计计算以及发展的动向。对模具也做了概要的叙述。全书分上、下两册，共有十二章。本书为下册，内容包括有：第七章轮胎成型机；第八章平板硫化机；第九章硫化罐和水压硫化罐；第十章轮胎定型硫化机；第十一章鼓式硫化机；第十二章橡胶模具。书后有附录。本书供高等学校有关专业的《橡胶机械设计》课程教学用，也可供有关行业从事橡胶机械设计、制造、使用、维护的工程技术人员和科研人员、技术管理人员参考。

通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。

橡胶机械炼胶机

炼胶机分为开放式和密闭式两类。

开放式炼胶机

主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

密闭式炼胶机

主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室(图1)。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后,料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。

橡胶机械挤出机

用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是：胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合塑化和压紧然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。根据产品的需要，可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼，可以省去热炼设备。

橡胶机械压延机

主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用专用设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

内容简介

本书系统的介 绍了主要橡胶机械的基本知识、橡胶机械的加工原理、设计参数的选择、结构方案的分析、机械的设计计算以及发展的动向。对橡胶模具也做了概要的叙述。全书分上、下两册，共有十二章。本书为上册，内容包括有：第一章概论；第二章开放式炼胶机；第三章压延机；第四章密闭式炼胶机；第五章螺杆挤出机；第六章注射成型机。本书供高等学校有关专业的《橡胶机械设计》课程教学用，也可供有关行业从事橡胶机械设计、制造、使用、维护的工程技术人员和科研人员、技术管理人员参考。 2100433B