橡胶拆边机功能特点

橡胶拆边机的操作简单，生产不同的产品无需更换模具，加工出的产品成功率高，可达百分之九十九成功率，可以实现橡胶拆边的连续流水作业，整个加工过程采用进口PLC控制， 人机界面调整参数，不同产品可实现相对应加工工艺，设备具有参数设置、储存、调用、修改等功能。进出料无缝对接，无需每次停机重启等动作，只需投料即可连续流水作业。

适用于所有橡胶密封圈及其他橡胶杂件模压成型后的拆毛边作业，可直接拆边整模橡胶制品。可拆边如0型圈、Y型圈、垫片、胶塞、胶粒、实心的异形橡胶件或壁厚在2个毫米以上的毛边在0.1-0.2毫米以内，不含金属的，有刀口撕边(也称切嘴)的各种橡胶制品。

橡胶拆边机分为投料仓、工作仓和出料仓，在投料仓中投入需要分离或拆边的橡胶制品，在操作面板上进行关闭仓门的操作指示，橡胶拆边机会自动进行橡胶制品的拆边、修毛边的一系列工作，在出料仓中进行出料，并进行橡胶制品的分离工作，这时需人员进行整理、摊开，以便达到快速分离的目的，整个操作安全、快速，进出料无缝对接，只需投料即可连续流水作业。

● 生产效率高，一台自动拆边机每天处理的量相当于30-500名熟练工人的钩毛边工作量(制品越小，产能越大,特别适用于外径5mm-80 mm的制品)。橡胶拆边机可以自动控制拆边速度及时间，使整个作业过 程实现智能化，工作效率是手工操作的40-50倍，一台机10小时可拆小橡胶圈1000万以上，分离率达99%以上，加工后产品不变形、不损伤。

● 自动拆边机去边质量稳定、拆边精度及合格率均大大高于手工作业(传统手工钩毛边作业速度慢、毛边多、刮伤、勾破、混货、脏污等现象严重)。

● 同类设备中性价比最高;使用成本低，每小时耗电小于4度，不需要使用液氮，且设备售价大大低于冷冻修毛机或进口设备。 加工任何橡胶制品，不需要模具且效率高于冲压去毛边方式。

● 本机分投料仓和工作仓，进出料无缝对接，无需每次停机重启等动作，只需投料即可连续流水作业。整个加工过程采用PLC控制，触摸屏人机界面调整参数，更加直观便捷，操作更加准确、安全。普通工人经过半小时培训即可正常操作。

● 全性好，机器操作正面左右两侧各安装一个急停按钮，便于紧急停机。