洗砂机

1、洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:

a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。

c.用寿命长，长期不用维修。

3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

是一种轮斗式 洗选设备 。主要用于建筑砂石料等的洗选脱水。该系列洗选机具有如下优点:结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。

XS型技术参数:

可清洗分离砂石中的泥土和杂物，其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果，适用于公路、水电、建筑等行业。

XL型原理和结构图:

洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有 给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

XL型技术参数:

工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中完 成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。

洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中)，另外 GX 系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离，故其故障率远远低于常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。

洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

高效砂机系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。

洗砂机从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛;另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称"水洗沙"。广泛应用于砂场、搅拌站和各种重点工程中。

在颗粒物料生产中,输送设备是必不可少的机械设备,正确选用输送设备对有效组织生产,减轻劳动强度,降低生产成本,提高生产率有重大意义,斗式提升机是物料工业中一种最常见的垂直输送设备。 正确选择斗式提升机,是保证整个物料正常生产的一个重要环节。

为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用斗式提升机调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内斗式提升机二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可严禁缺项运转。链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。

机器的安装

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:

1、定、转子铁芯故障检修

定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

2、轴承故障检修

转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。

①故障检查

运行中检查

滚动轴承缺油时，会听到"骨碌骨碌"的声音;若听到不连续的"梗梗"的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

拆卸后检查

先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

②故障修理

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

3、转轴故障检修

①轴弯曲

若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大，则需另换新轴。

②轴颈磨损

轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

许多行业都希望在新的一年里能有更长远的发展，和其他行业相同，洗沙行业在未来的发展会怎么样，这是许多人关心的问题，洗沙设备生产厂家的眼光做下阐述。

众所周知，现如今国家整体进入一个新的转型期，许多行业整合发展已经成为一种趋势。

众多行业的一些原则都是相通的，洗沙行业作为机械设备行业的一个分支，自然也在机械行业发展的大原则下生存。洗沙机发展的制约点主要受以下几点的约束。

原材料，钢材市场的发展、洗沙设备功能性组件的产品质量价格都是决定洗沙机质量以及品质的关键。

河沙、海沙、人工砂的生产社会需求度。

下游行业的发展前景直接制约着洗沙机未来的需求情况，作为建筑行业原材料的提供商，生产沙石的质与量同样受到建筑行业发展的制约。在以往的文章中富通已经做出过分析，建筑行业不仅指城市楼房建设，它涵盖的层面更广。随着居民生活水平的提升，新村新城新貌是一种必然的趋势。除此之外，交通基础的建设力度不断加大，国家居民生活设施的建设等都决定着沙石的需求在未来一定时间内不会减少。

1.轮斗式洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机比拟有显著上风如下:

a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。

c.用寿命长，长期不用维修。

3.洗砂机机结构公道、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。