中文名 | 星形修整器 | 含 义 | 星形外球面斜向磨削机床修整器 |
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特 点 | 结构简单,加工平稳冲击力小 | 领 域 | 工程技术 |
本实用新型的任务是提出一种斜向磨削,具有结构简单,加工平稳冲击力小,表面质量好的一种星形套外球面斜向磨削机床。本实用新型的任务是这样完成的,星形套外球面斜向磨削机床,它包括床身,工件拖板,修整器,砂轮架,其特征在于:工件轴倾斜装在工件拖板上。工件轴与地面夹角34°。本实用新型具有结构简单,加工平稳冲击力小,表面质量好,加工精度高等优点,容易获得好表面质量和圆度。
结合以上附图详细描述实施例,床身1的左部安装有工件拖板2,工件轴3倾斜装在工件拖板2,工件轴与地面夹角34°,这就成为斜面磨削,砂轮架6右边是修整器托板5,上面装有单点金刚笔圆弧修整器,其旋转
采用液压油缸驱动,采用这种斜向磨削,即工件轴线与砂轮轴线形成一个夹角,加工平稳冲击小,容易获得好的表面质量和圆度。 2100433B
本实用新型涉及一种星形套外球面斜向磨削机床,特别适用于星形套外球面的磨加工。
现有的星形套外球面的磨加工采用传统的正向磨削,磨削的圆形零件圆周均布有六条沟槽,即工件轴线与砂轮轴线平行,夹角为零,将工件待磨削面沿圆周展开,显然这是一种断续磨削状态,本该基本不变的磨削力曲线断成六截,工件每旋转360度,磨削力周期性的从峰值跌到零,又从零突升到峰值,其水平磨削分力则周期性的对机床工件轴系统形成六次水平冲击,在这种情况下,常见的磨削缺陷是磨削表面上有振纹,工件转速越快,振纹越明显,同时振纹的存在也会严重影响外球面的圆度。
可以套用 填土夯实的定额子目项。
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图1是本实用新型的结构示意图,图面说明,1、床身,2、工件拖板,3、工件轴,4、修整器,5、修整器托板,6、砂轮架。
在某些产品的磨削加工过程中,会用到手动砂轮修整器,手动砂轮修整器的结构紧凑,制造成本较低。但因为手动砂轮修整器一般采用普通的毛毡或O型圈密封方式,会因为砂轮灰的堆积,其中包含的磨粒直接对轴进行磨削而产生配合间隙会,随之砂轮灰侵入后产生机构失效,造成手工旋转时阻滞,砂轮修整质量不高,最终造成产品磨削表面质量的缺陷。本文以轴承内圈沟道磨床为例,说明采用改进过的迷宫式密封设计,来减少甚至杜绝砂轮灰的侵入。
砂轮修整器基本简介
砂轮修整器装配于平面磨床、万能工具磨床上,修整由直线和圆弧组成的各种已经成型的砂轮以满足加工的需要,砂轮修整器和块规配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂轮,厚度修整器、同步砂轮修整器可以修整砂轮的厚度及两侧,砂轮修整器本身的构造修整砂轮能达到非常精密的尺寸。
砂轮修整器包含有:万能砂轮修整器、透视砂轮修整器、万能透视砂轮修整器、角度砂轮修整器、常规砂轮修整器等。
万能砂轮修整器特征:
万能砂轮修整器适合装配于平面磨床及工具磨床,滑动底座设计,配合回旋座及上滑座,可修整任何直线角度及圆弧组成的各种截形砂轮。
万能修整砂轮计算公式:
归零:H=L=零R
修整凸圆弧:H=L+R
修整凹圆弧H=L-R
H-两准梢外母线间的距离
R-所需修整圆弧之半径
L-金刚刀刀尖至基准板的距离
万能砂轮修整器详细参数:
中心高:±165mm
转盘刻度读数精度:5'
砂轮修整最大直径:φ200mm
洗石笔摆动范围:±14mm
丝杆最大推进量:25mm
推进丝杆手柄刻度:0.01mm
厚度砂轮修整器特征:
修整工作时砂轮两边同时进行修整(单边切入深度为0.005mm),适用于深槽磨削时的砂轮成型修整。
厚度砂轮修整器详细参数:
砂轮最大宽度:40mm
最小修整宽度:0.2mm
最大修整深度:55mm
刻度:0.01/个刻度,1mm/把手每转一次
金刚钻:φ8,φ10,φ12(没有附件)
材料:马氏体不锈钢SUS440
淬火硬度:HRC62°
总体重量:4.8KG
透视砂轮修整器特征:
透视砂轮修整器适合于平面磨床、万能工具磨床。透视砂轮修整器用于修整各种角度、凸R、凹R,并可以通过透视镜观察钻石笔尖修整砂轮表面时候的接触情况,使修整砂轮可以达到非常高的精密度,可以精确的修整细小的圆弧和角度。
透视砂轮修整器详细参数:
回旋中心高度:65mm
凸R修整范围:0-12mm
凹R修整范围:0-25.4mm
滑板修整行程:22.5mm
修整角度:95°-0°-95°
角度砂轮修整器特征:
角度砂轮修整器适用于平面磨床、工具磨床等。角度砂轮修整器用于修整各种角度。
角度砂轮修整器详细参数:
角度砂轮修整器最大修整行程:36mm
角度修整范围:0°-60°
滚柱中心距:50mm±0.002
金刚钻:φ10(没有附件)
材料:马氏体不锈钢SUS440
淬火硬度:HRC52°-55°
整体重量:1.7KG
星形弹性联轴器高速运转时由于受离心力的作用而产生的径向运动将加速其磨损,加设外壳。除了能防尘存油外,减薄量不足可能会造成干涉,减薄量过大会削弱齿的强度,且会侧隙很大。外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。星形弹性联轴器外齿套齿端呈喇叭形状,故不宜在高速和有冲击载荷情况下使用,也不宜用于立轴的联接。星型弹性联轴器整体结构设计时,要充分注意齿面与滚子之间的润滑及防尘,还有安全防护作用。因为链条万一破断,可能造成人身事故。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,即它与齿的啮合间隙有关,使内、外齿装拆十分方便。