型煤烘干机,也叫隧道烘干机,是针对型煤和矿粉压球团的脱水而设计的,设计合理,热利用率高,干燥效果好.高效动态型煤烘干机是在我公司经过大量实践并上升到理论层次而研制开发出的高效节能烘干产品,现已形成2项发明专利,6项实用新型专利。"丰达机械"生产的型煤烘干机结构新颖独创,性能优越,技术指标在同行中处于领先地位,具有国际领先水平,是国内各类烘干机的更新换代产品
高效动态型煤烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热
型煤烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成,而是在无章可循的条件下,面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低温大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。在产品中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。
规格型号 | 时产(吨) | 需用动力 | 煤耗/Kg | 干燥前水分 | 干燥后水分 | 操作人员 |
SGL-Ⅰ | 3 | 17 | 80 | 10-14% | 1.5-3% | 1 |
SGL- Ⅱ | 6 | 22 | 100 | 10-14% | 1.5-3% | 1 |
SGL-Ⅲ | 9 | 37 | 150 | 10-14% | 1.5-3% | 1 |
SGL- Ⅳ | 15 | 55 | 200 | 10-14% | 1.5-3% | 1 |
SGL- Ⅴ | 20 | 75 | 260 | 10-14% | 1.5-3% | 1 |
1、工作原理成型后的"水球"由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点:与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。给某大型化肥厂使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3%左右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
2、技术性能
高效动态型煤烘干机的关键技术是使物料能在型煤烘干机内尽可能分散,以提高热烟气与物料接触面积,同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
3、型煤烘干机主要结构及创新点
它根据产量的不同分为很多型号,从几万元到十几万元都有的 型煤烘干设备主要是立式型煤烘干机跟网带式型煤烘干机,两种都是专门 针对型煤进行烘干的,主要的差别还是产量大小的不同,一般...
每天烘干50吨的煤泥烘干机按照一天8个小时的工作时间是时产6.25吨,一天24小时的话是时产2吨,这样的小型煤泥烘干机一般价格都不会太高,建议选择1.0*10m或者1.2*12m的回转式烘干机。小型煤...
型煤连续生产设备及工艺,针对型煤间歇烘干方式无法适应连续性生产的要求,设计连续翻板式型煤烘干机,2层链传动4层链排,型煤在烘干炉内往复运动2次,经过3次翻转脱水烘干,充分利用炉内容积,提高烘干质量的同时,降低了能源消耗。
烘干机故障分析和烘干机安装 如果烘干机热端头部密封失效,发生故障,就会影响到生产,因此河南神鼎机械对烘干 机头部的密封进行了改造修复。 由于原装置的密封外圈与头部挡料圈均为铸铁件,无法修复,重新铸造所需时间太长, 我们决定采用耐热钢板制作,并将原密封结构改为简易迷宫和弹簧片双重密封。 把原整体挡料圈、迷宫密封、密封外圈等全部拆除,并将开裂变形的头部简体截去 600mm 长度(开 30°坡口)。 1.用厚 12mm 普通钢板重新制作一节 600mm 头部简体,在其头部套焊厚 16mm 长 90mm 的耐热钢头部护圈,用厚 12mm 的耐热钢板制作一外径 2700mm 的密封挡圈套焊在加工好 的头部筒体的适当位置。 2.用厚 16mm 的耐热钢板按原尺寸制作一套分体组成的挡料圈。 3.用厚 12mm 的耐热钢板制作一内径 2800mm 的密封外圈, 焊在用普通钢板制作的密封 法兰圈上。 4.备