洗炉

锅炉酸洗除垢方案 一．酸洗 锅炉应具备的条件： 1. 做模拟实验，确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除。 2. 锅炉结生水垢的平均厚度在 0.5 ㎜以上，且水垢对受热面的覆盖率在 80%以 上。 3. 锅炉的铆接，胀接，焊接等部位经检查无泄露，切受压元件无严重腐蚀。 二．酸洗的前期工作： 1. 根据检查的情况，确定酸洗范围：上下锅筒，各集箱，水冷壁管，和对流管 束。 2. 清洗的材质：上下锅筒为 20g,对流管束，各集箱和水冷壁管为 20 （GB3087-86）。 3. 清洗介质： 4—5%的盐酸溶液和 0.3%的“02—缓蚀剂”。 4. 水垢情况： （1）水垢的性质：碳酸盐水垢； （2）水垢的厚度： 3㎜。 5．炉水容量： 15m3 三．锅炉酸洗除垢的有关计算： （1） 盐酸采用 31%的工业盐酸，欲配置 5%的稀盐酸溶液。 纯盐酸量： 15000* 5% = 750 ㎏ （2）“02——

摘 要:介绍了国内近年来多台 300MW 及以上的亚临界汽包炉和超临界直流炉的化学 清洗的新工艺。并对不同清洗工艺特点进行简要评述。 关键词 :锅炉 ;化学清洗 ;新工艺 1 前言 随着电力工业的快速发展， 300MW 及以上机组数量不断增加，为了保证机组安全经济运 行，人们采取了多项措施，其中化学清洗是重要措施之一。我国的大型发电机组化学清 洗始于上世纪 60 年代，经过数 10 年的开发和实践，无论在清洗介质、清洗工艺和清洗 系统设计和废液处理等方面都有长足的进步。大机组的化学清洗，大多采用 EDTA、柠 檬酸、氢氟酸和盐酸为主要清洗剂。文中着重介绍这几种清洗工艺的应用情况和特点。 2低浓度 EDTA 二钠盐和硫酸调 pH 二步法清洗工艺 该方法为俄罗斯提出。盘山发电厂 2 台 500MW 新建超临界直流炉化学清洗采用的就是 低浓度 EDTA 二钠盐二步法清洗。清洗工艺 :a.水冲洗