中文名 | 细格栅 | 外文名 | Fine screens |
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作 用 | 可连续清除流体中杂物 | 类 别 | 固液分离设备 |
应用领域 | 自来水厂、电厂进水口 | 材 质 | 不锈钢 |
产品简介
细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备,是目前国内普遍采用的固液筛分设备。
细格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装渠道上,以连续清除流体中杂物的固液分离设备。
设备自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好. 3、耙齿组合成栅条面,外加不锈钢护板,不会堵塞。4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅...
污水6000元左右波动。 它的工作原理是在处理细格栅售价成套设备,只要不堵泵就行了,中细各一套,进水之前用中格栅,再泵房,再细格栅,你是课程设计吧,如果搞设计吧,应该有人带你吧...
序号 名称 型号及规格 单位 数量 1 计算机 intel 四核 2.8GHz 内存4G 硬盘2TB 台 3 1 UPS电源 在线式 5KVA/60min 台 1 2 稳压电源 智能2000型 单相10kVA 台 1 3 激光打印机 HP LaserJet 5200L 台 1 4 监控软件 KingSCADA 套 1 5 编程软件 PLC配套提供 套 1 6 监控计算机 intel 四核 i7 3770 内存8G 显卡2G 固体硬盘 128G+1TB(32M缓存)机械 硬盘 18X DVDRW WIND OWS 7 U版系列 台 2 双核2.0GHz 1G内存 硬驱: 1TB 14"显示器,网络通讯卡:工业性网卡 8 网络交换机 网型管、机械师、支持至少 8(16)个RJ45口(100M)和4(4)个光口(单模) 台 2 9 显示屏(微创) 55英寸 *9幅面,分辨率 1400*105
序号 参数 数值 单位 备注 平均日污水量 40000 m3/d 变化系数 1.2 设计水量 48000 m3/d 2000.00 m3/h 0.56 m3/s 渠道数 2 个 单条渠道过水量 0.28 m3/s 进水管根数N 1 个 进水管管径 800 mm 流速 1.106 m/s 水力坡度 0.0018 格栅直径 1.2 m 理论过水面积 2.26 m2 根据天雨样本 实际过水面积 1.13 m2 乘0.5系数 过水效率 60 % 根据样本 设计过栅平均流速 0.4 m/s 设计值 实际过水流量 0.27 m3/s 删条间隙b 3 mm 渠道宽度 1.30 m 两侧各留 50mm 栅前水深h 0.6 m 根据样本提供的最高水位要求 过栅流速v 0.36 m/s 格栅 螺旋输送压榨机 功率 台数 格栅 螺旋输送压榨机 启闭机 电动起重机 总用电量 型号 过水流量( m3/h) 电机功率
1、启动设备之前,应检查细格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉、螺母是否牢固,设备周围不应有影响设备运转的障碍物,工作场地不应堆放与工作无关的物品。
2、每班应检查一次齿轮箱,液压箱的油位,有无漏油现象,正确油位应在油尺标示的最高位和最低油位中间。
3、若电机控制箱检修过,启动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致,作点动试验,检查电机转向是否符合要求。
1、将控制内有关开关扳到“合”位置。
2、将螺旋输送机和格栅控制箱面扳上操作方式旋钮扳到手动位置。
3、先启动螺旋输送机。
4、再起动格栅机。
1、每两小时检查电机及轴承温升情况,轴承温度60度为正常,电机机壳温升保持在70度以下为正常。
2、当格栅背部附有杂物时,用专用工具将杂物耙入螺旋输送机内,螺旋输送机周围有杂物应及时清除干净。
3、渣物应集中堆放,下班前必须清扫干净,运到指定地方堆放。
4、作好设备运行情况详细记录。
四、停运程序
1、先停止细格栅除污机,再停止螺旋输送机。
2、将控制箱内开关扳到停止位置。
3、检查周围的清洁卫生并及时清理 。
细格栅机械是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国最先进的固液筛分设备之一。
细格栅机械是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。