小型混合机

1．使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮，检查工作情况是否良好，符合上述要求后进行加工（倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用）。

2．加料后必须将料槽盖板盖好，以免物料浅出料槽，盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况，如搅拌达到效果后，点动倒料按钮进行倒料，当料斗接近机座时即停止，以防止坏机件，倒料完毕后，按下复位按钮，使料槽复合到原来位置。

有效工作容积： 10升

主轴转速： 25r/min

最大倾角： 105度

倒料方式： 手动

混合周期： 5-20min

电 机： 250w 220v 1400r/min

外形尺寸： 600x280x450mm

本机为整机性机座，传动系统运转灵活、平衡，搅拌浆及物料接触的工件均采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，能保持混合物料的质量，使之不污染、不变色。

传动机构主要采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大噪声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑，并提高机器的使用寿命。

U型料槽内浆轴上有螺旋浆叶，推动物料作复杂的流动，可取得良好的混合效果。

1、机器就位后必须按放平稳。

2、拧开减速箱加油盖，加入润滑油到油标线。

3、调试时应仔细检查机器各种坚固件是否松动，无导常现象可启动运转。

4、启动主电机运转五分钟，无异常现象再启动倒料电机运转两周（需来回住返），无异常现象，进行加料搅拌，投入生产。

5、加料前先锁紧倒料装置处锁紧螺栓，以免混合槽翻倒。

1．减速机如经常使用，须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机洗清后加上新油。

2．搅拌减速机轴承盖端用轴与浆叶活动处，轴上装有油杯润滑，使用时每工作班制用黄油枪加上黄油1-2次。

3．机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封等，各运转部分转动是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。

4．在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。

5．电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。

6．搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

7．使用结束后，应刷清机器各部份的残留物料，停用时间长，必须将机器全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。

8.润滑： 1）采用蜗轮蜗杆减速器，润滑性能好，使用前改变必须加注N46机械油，首次使用时，要经常清洗换油，防止污物进入减速箱，影响整机的使用寿命，严禁无油运转。2）混合槽壁内轴承倒料端加ZG-3H钙基润滑脂。

本机为卧式槽形单浆混合机，主要用于实验室中不同比便的干性或湿性粉状物的均匀混合，并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质。

本机也适用于化工、食品、等工业部门小批量混合不同的主辅材料，它不适用于混合半固体、液体或粘度过大的物料。

本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，待混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，然后接通电源线即可使用。