小管径空调,通常是指采用小管径铜管换热器技术的空调。小管径铜管换热器技术是基于小管径(管外径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径7mm及以上管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。
中文名称 | 小管径空调 |
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小管径铜管换热器最大的优点在于能降低换热器的成本。从现有的资料来看,在达到相同性能的情况下,小管径铜管换热器相对于现有普遍的7mm及以上管径的换热器,能够降低20%左右的成本。
此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。
空调制冷行业
小管径空调基本简介
小管径空调,通常是指采用小管径铜管换热器技术的空调。小管径铜管换热器技术是基于小管径(管外径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径7mm及以上管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。
对于单风机系统,只有送风机,没有回风机。送风是靠风机余压压出去的,风管断面小一些、摩阻大一些没有关系,大不了加大电机功率和风压。但是回风完全是靠风机进风口负压来带动,而风机进口负压比出口风压小很多,所...
一般情况下,每1KW冷负荷每1h约产生0.4kg左右的冷凝水,在潜热负荷较大的情况下,每1KW冷负荷每1h约产生0.8kg的冷负荷,冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定。设计...
一般情况下,每1KW冷负荷每1h约产生0.4kg左右的冷凝水,在潜热负荷较大的情况下,每1KW冷负荷每1h约产生0.8kg的冷负荷,冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定。设计...
小管径铜管换热器技术是由国际铜业协会小管径铜管换热器空调系统项目在多年前开始牵头国内多家高校、企业共同研发。通过整个项目团队在高效小管径铜管、翅片设计、换热器流路优化设计、仿真软件等诸多方面多年的深化技术研发合作,目前这种采用了高效小管径铜管技术的小管径空调正逐渐受到整个空调行业的关注。
本文基于传热单元数法,建立了空调冷凝器的稳态分布参数模型。运用该模型,以大管径(φ7 mm)空调冷凝器性能为基准,进行小管径(φ5 mm)空调冷凝器流路设计。研究表明通过增加并联支路数目,适当缩短各支路长度等手段,可以使小管径冷凝器管内制冷剂压降增加过大的问题得到有效控制,在实现小管径冷凝器性能接近大管径冷凝器的同时,铜耗量可大大降低。
空调器采用小管径铜管可以有效地降低空调器的成本,大幅降低空调器的充注量,但在恶劣的使用环境下采用小管径换热器的空调器,是否对空调的可靠性产生影响,影响空调的寿命。本文主要分析了小管径与大管径换热器在不同使用情况下排气温度的变换趋势,并给出小管径换热器机型开发的注意要点以及增加可靠性的优化方向。