小方坯出处

《冶金学名词》第二版。

用连铸机铸成的或由方坯轧成的断面接近于正方形、尺寸在40~150mm的钢坯。

方坯是钢柸的一种。钢坯从外形上主要分为三种：板坯、方坯和矩形坯。

板坯：截面宽、高的比值较大，一般大于3，主要用来轧制板材。

方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材。

矩形坯：截面宽、高的比值介于板坯与方坯之间。

大方坯的最大断面为600×600，最小断面为200×200，经常浇铸断面为（250×250）~（450×450）以及（240×280）~（400×560）；小方坯最大断面为180×180，最小断面为55×55，经常浇铸断面为（90×90）~（160×160）。

方坯方法特点

方坯孔型设计方法的特点是：

(1)允许公差尺寸较方钢大，断面形状要求较低，故调整较方便； ‘

(2)相对来说断面较大且都呈圆角。表面质量要求不如方钢严格。

方坯因素

（1）孔型系统的选择

断面在100毫米以上的方坯孔型系统全部采用“箱形系统”。当断面小于100毫米时，基本上都采用“箱(平、立)—菱—方”孔型系统，特别是掌握了“菱—方”孔的机械自动进钢以后，采用菱方孔，操作亦很方便。所以在各种轧钢机上不同的仅仅是靠近成品孔采用几对“菱—方”孔的问题，‘‘菱—菱”孔仅在特殊情况下才使用：“过渡孔”、“适应单机架多断面的生产”、受辊面位置的限制。

（2）孔型道次的分配

当孔型系统选定以后，对具体轧机的孔型及道次的分配和布置，仍要“具体地分析具体的情况”，既要结合轧机的布置、机械化程度、操作条件对辅助时间的影响，又要考虑各机架间轧制节奏的均衡性。

（3）方坯精轧孔的设计

在方坯生产中菱形孔的构成是相当重要的，特别是作为成品前孔的菱形孔。要考虑以下几个方面：菱方孔内的稳定性问题、菱形孔顶角度的考虑、提高菱孔稳定性。