硝化纤维素生产工艺及设备

多年来人们对NC生产新工艺、新设备、新理论等进行了广泛研究。我国目前NC生产工艺及设备主要还是采用前苏联50年代的生产工艺及设备，设备陈旧、技术落后，难以满足小批量、多品种、高品质、可军民两用的柔性生产要求。随着对产品的性能稳定性要求的提高，以及对降低成本，减少生产过程中废酸、废水、废气要求的不断提高，对我国NC生产进行安全技术改造及设备更新势在必行。

《硝化纤维素生产工艺及设备》系

硝化纤维素工艺

1. 硝化

将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投人混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适。然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应，后进行检查。检查时取出硝化棉少许，用水清洗至呈中性，再用酒精洗净，挤干附着的酒精，分别加入丙酮及醇醚混合液（1：3） 中，如均能完全溶解，即表示硝化完全；如均不溶，则表示硝化不完全；如只溶于丙酮，则表示硝化已过。

2. 洗涤干燥

硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查。然后用纸吸去水分，挤干。在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉。

硝化纤维素注意问题

1.要严格控制硝酸浓度及硝化时间，以保证生产物符合要求。

2. 在生产时火棉易燃易爆，干燥时应避火贮存。

3. 完全硝化纤维索绒需用比重1.41的浓硝酸，不用比重1.51的发烟硝酸。

生产工艺设备是指加工企业用来生产产品的机器设备。

生产工艺设备是企业的主要机器设备，通常能反映企业的生产能力及生产水平的高低。例如：粮食加工企业的粮食烘干设备，钢铁企业的炼钢炉，纺织厂的纺织机器等。

此外，它直接改变产品原材料的物理状况或化学性能，使其成为半成品或产成品。2100433B