中文名 | 循环流化床脱硫系统及其脱硫循环灰的在线活化设备 | 授权公告号 | CN109351173B |
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授权公告日 | 2021.06.15 | 申请号 | 2018115039407 |
本发明涉及一种循环流化床脱硫系统及其脱硫循环灰的在线活化设备,其中,脱硫循环灰的在线活化设备包括壳体以及设于壳体内的搅拌装置、研磨装置和选粉机;壳体设有进灰口、进液口和出粉口,进灰口与除尘器连通、用于向搅拌装置内加入循环灰,进液口用于向搅拌装置内加入表面改性剂;循环灰和表面改性剂通过搅拌装置混合以及研磨装置研磨后,经由选粉机筛选,粒径达到目标要求的循环灰由出粉口排出,进入脱硫塔。该脱硫循环灰的在线活化设备可有效提高循环流化床的脱硫效率、增加循环灰的利用率。 2100433B
申请日 |
2018.12.10 |
专利权人 |
福建龙净环保股份有限公司 |
地址 |
364000福建省龙岩市新罗区工业中路19号 |
发明人 |
沈忠华; 林柳柳; 黄星; 林荷 |
Int. Cl. |
B01D53/83(2006.01)I; B01D53/50(2006.01)I; B01D53/96(2006.01)I |
专利代理机构 |
北京集佳知识产权代理有限公司11227 |
代理人 |
罗满 |
其脱硫基本原理是:把石灰石或白云石与燃料煤粒一起加化床内,同时进行燃烧和脱硫过程。其中通过生成CaS04来减少SO1的生成含量,从而实现脱硫。在其脱除过程中,脱硫剂可以长时间与燃料在床内混合接触,故一...
半干法技术原理从锅炉尾部排出的含硫烟气被引入循环流化床反应器喉部,在这里与水、脱硫剂和还具有反应活性的循环干燥副产物相混合,石灰以较大的表面积散布,并且在烟气的作用下贯穿整个反应器。然后进入上部筒体,...
半干法 技术原理 从锅炉尾部排出的含硫烟气被引入循环流化床反应器喉部,在这里与水、脱硫剂和还具有反应活性的循环干燥副产物相混合,石灰以较大的表面积散布,并且在烟气的作用下贯穿整个反应器。然后进入上部筒...
0前言山东兖矿国泰化工有限公司热电车间有3台循环流化床锅炉,1#和2#锅炉负荷为130t/h,3#锅炉负荷为260t/h,烟气脱硫系统均采用干法脱硫,即炉内喷加石灰石脱硫法。原设计的3套石灰石输送系统为相对独立的操作单元,各输送系统没有联通且输送压力不匹配,无法互备,一旦出现堵塞、泄漏等问题,被迫抢修处理,工艺操作及设备维修人员工作量较大。原设计是根据当时
随着我国环保力度的加强,烟气脱硫技术越来越引起人们的重视.在众多的脱硫方法中,循环流化床锅炉脱硫是近几年来较为广泛应用的一种技术,它燃料适应性强、负荷调节范围大、燃烧效率和脱硫效率均较高.本文主要介绍了循环流化床烟气脱硫在环保标准下的应用,通过循环流化床烟气脱硫系统,实现环保指标能轻松达标排放.
(1)循环流化床吸收反应器为脱硫系统的主体设备,其结构为典型的循环流化床反应器(循环流化床的结构和特点参见第七章的有关内容),底部装有布风装置(布风板或文丘里管),在反应器下部密相区布置有石灰浆(或石灰粉)喷嘴、加湿水喷嘴、返料口等,反应器上部为过渡段和稀相区。
(2)循环流化床反应器的出口为旋风分离器,分离器下部为返料管和返料装置,用来分离反应器循环物料,并送回循环流化床反应器。
(3)石灰制粉或石灰浆制浆系统。
(4)除尘器(静电除尘器或布袋除尘器)。
(5)控制系统
循环流化床烟气脱硫工艺是由德国鲁奇公司于20世纪80年代后期开发的一种新的半干法技术。循环流化床烟气脱硫是一种采用石灰作为吸收剂、以循环流化床作为脱硫吸收反应器的新型半干法脱硫工艺。该工艺以循环流化床的反应原理为基础,充分利用了循环流化床所独有的特点,包括气固两相间优越的传热与传质,吸收剂多次循环且接触反应时间长,大大地提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。 循环流化床烟气脱硫工艺与循环流化床锅炉相似,它使床内达到一种激烈的湍流状态,从而加强了吸收剂对二氧化硫的吸收。