书 名 | 锌铬涂层技术 | 作 者 | 肖合森 |
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类 别 | 科技 | 出版社 | 化学工业出版社 |
出版时间 | 2008年1月1日 | 定 价 | 18 元 |
ISBN | 10位[7122014045]13位[9787122014047] |
达克罗涂复处理过程大致分为:脱脂除油、抛丸去锈、涂达克罗液、进炉固化、出炉冷却、质量检验、后处理、包装。
根据被处理工件的大小、形状、材质及性能要求,可用以下几种方式来进行达克罗涂复处理:
1.对螺栓、螺母、垫圈等标准件,可先将工件放入网框或网篮中,放入达克罗液池中浸泡,然后转到甩液机中,利用离心力将工件表面的余液甩掉,使工件表面的涂层厚薄均匀,凹槽中无积液,一般二涂二烘。
2.对那些外观质量有较高要求的工件,可采用将工件置于吊架上,然后用静电喷涂的方式涂复,一般为一涂一烘。
3.对于那些大型的工件,可采用将工件吊入涂液槽中浸泡,然后用气力吹散除去工件表面的多余涂料,使涂层均匀一致,一般为一涂一烘。
4.某些工件可采用刷涂的方式,如在地铁场合使用的高强度螺栓,可选用专门的刷涂机进行涂复。
第1章锌铬涂层技术概论
1.1锌铬涂层技术起源及应用
1.2锌铬涂层技术基本组成
1.3锌铬涂层技术特点
1.4锌铬涂层防腐机理
1.5锌铬涂层技术成本计算
第2章锌铬涂料技术
2.1锌铬涂料成分分析
2.2鳞伏锌铝片的制备
2.3锌铬涂料制备设备
2.4锌铬涂料分析测定
2.5常用锌铬涂料品种
2.6冷温水配液搅拌机
2.7锌铬涂料制
2.8锌铬涂料配制注意事项
2.9锌铬涂料的管理值及其调整
2.10锌铬涂料的储存、保管、运输
第3章锌铬涂层技术表面前处理
3.1表面前处理的重要性
3.2脱脂工艺
3.3脱脂设备
3.4除锈工艺及设备
3.5抛丸设备
第4章锌铬涂层涂覆技术
4.1浸渍-离心法
4.2浸渍-滴淋法
4.3喷涂法
4.4常用涂层弊病及解决办法
4.5锌铬涂层技术涂覆设备
第5章锌铬涂层固化技术
5.1锌铬涂层固化原理及固化曲线
5.2炉温跟踪测试自动打印仪
5.3固化工艺条件分析
5.4固化工序质量控制和检测
5.5锌铬涂层技术固化设备简介
第6章锌铬涂层技术质量控制和性能检测
6.1锌铬涂层检测技术
6.2锌铬涂层技术质量管理要点
第7章锌铬涂层技术劳动卫生与废处理
第8章锌铬涂层技术应用实例
第9章锌铬涂层技术标准
第10章锌铬涂层技术的发展方向
参考文献
锌铬涂层(Zinc/Chromate Coatings):将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,经烘烤形成的鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成份的无机防腐蚀涂层。又称达克罗涂层。
达克罗的技术是由美国人发明的,是一种类似电镀锌的金属涂层处理技术,达克罗涂层外观为均匀的银灰色,涂层中含有80%的薄锌片和铝片,其余为铬酸盐,具有优良的性能,如极强的抗腐蚀性;比电镀锌提高7-10倍;无氢脆;特别适用于高强度受力件,如用于地铁工程的高强度螺栓;高耐热性;耐热温度300℃。此外,还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染和优点。在工业发达国家的汽车、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、军事工业等众多领域里,已经得到极为广泛的应用。
指是利用pvd(物理气相沉积)技术,采用真空磁控溅射方法镀在金属基材上。蓝膜,太阳能行业内,对集热器集热材料的俗称。蓝膜,就是蓝钛。因为其色彩呈现蓝色,故而得名。蓝膜镀层,是指通过一定的理化作用,将吸...
低铬钢球质量指标为含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。山东伊莱特铸造钢球根据国家标准生产,低铬球硬度不小于45hrc,冲击值不小于1.5j/cm2。
高性能陶瓷涂层技术是由高性能陶瓷材料、先进复合材料和现代表面工程技术等交叉派生而成的边缘科学,是当代高新技术领域的一个颇具活力的学科分支,在国民经济各个领域有着广泛的应用。本书是以热喷涂高性能陶瓷涂层...
本书全面介绍了锌络涂层(达克罗)从原材料制备到成品质量控制的技术要点和规范,主要包括锌铝片制备、锌铬涂料制备、涂覆工艺和设备、涂层质量控制等,列举了锌铬涂层在家用电器、紧固件等零件上的应用,提供了锌铬涂层的国内外标准与技术规范。此外,从清洁生产角度出发,介绍了锌铬涂层生产劳动卫生与废物处理。
本书可供电渡工作者、达克罗及金属表面处理行业的从业人员阅读参考。
锌铬涂覆技术在国内日趋成熟,已被很多制造企业所应用。根据生产现场的需要,通过试验分析,探究出将镀锌零件改制成合格的锌铬涂层零件的工艺案例,解决了镀锌零件上的锌层对锌铬涂层质量的影响问题。采用由硫酸、氯化钠、OP乳化剂组成的酸洗褪锌工艺,须先以抛丸破坏原有锌镀层的完整性,虽成本低,但存在氢脆的危险,不适用于高强度连接件和弹性类零件。采用由氢氧化钠和亚硝酸钠组成的溶液进行碱煮的工艺,适用于所有铁基材料褪锌后涂覆锌铬涂层。2种工艺处理后的零件均满足耐20%硝酸铵快速腐蚀试验时间>1.5h的要求。
DIN50962-1998电镀涂层.铁和钢件上锌合金铬酸钝化涂层