铣工实用技术手册（第二版）

再版前言

前言

第一章　常用资料及其计算1

第一节常用的字母、代号与符号1

一、常用的字母及符号1

二、常用的标准代号2

三、电工的常用符号2

四、主要金属元素的化学符号、相对原子质量和密度3

第二节常用数表4

一、π的重要函数表4

二、π的近似分数表4

三、254的近似分数表5

四、镀层金属的特性5

五、常用材料的线膨胀系数5

第三节常用三角函数的计算6

一、30°、45°、60°的三角函数值6

二、常用三角函数的计算公式6

第四节常用几何图形的计算7

一、常用几何图形的面积计算公式7

二、常用几何体表面积和体积的计算公式10

三、圆周等分系数表14

四、角度与弧度换算表15

第五节法定计量单位及其换算16

一、国际单位制（SI） 16

1

二、常用法定计量单位与非法定计量单位的换算18

三、单位换算24

第六节机械制造的基础知识27

一、圆锥各部分尺寸的计算27

二、机械加工定位与夹紧符号29

三、标准件与常用件的画法42

四、孔的标注方法52

第二章　金属材料的性能及其热处理55

第一节常用金属材料的性能55

一、金属材料的基本性能55

二、钢的分类及其焊接性能59

三、有色金属的分类及焊接特点61

第二节钢的热处理知识78

一、钢的热处理种类和目的78

二、钢的热处理代号83

第三章　技术测量基础与常用量具88

第一节极限与配合基础88

一、互换性概述88

二、基本术语及其定义89

三、基本规定96

四、公差带与配合种类的选用102

第二节几何公差105

一、几何误差的产生及其对零件使用性能的影响105

二、几何公差标准108

第三节表面结构118

一、表面结构评定常用参数118

二、表面结构符号、代号及标注123

第四节钳工技术测量基础132

一、技术测量的一般概念132

二、计量器具的分类134

2

三、测量方法的分类135

四、计量器具的基本计量参数138

第五节铣工常用计量器具139

一、测量长度尺寸的常用计量器具139

二、铣工常用机械式量仪156

三、测量角度的常用计量器具160

第四章　铣床及其结构169

第一节铣床概述169

一、铣床型号的编制方法169

二、铣床的分类及其主要技术参数176

第二节铣床的典型结构及传动系统177

一、铣床主要部分的名称和用途177

二、升降台铣床的典型结构178

三、典型的铣床机构及传动系统181

第三节铣床的安装调整及精度检验190

一、铣床的安装要点190

二、铣床的合理使用和调整192

三、铣床精度的检验199

第四节其他典型铣床简介218

一、X8126型万能工具铣床218

二、X2010A 型龙门铣床221

第五章　铣削原理224

第一节铣削的基本概念224

一、铣削的特点、铣削方式与铣削加工的应用224

二、铣削和铣削用量的基本概念225

第二节铣削的基础知识238

一、铣削过程的基本规律238

二、铣削力和铣削功率243

三、切削热和切削温度245

第三节铣削用量的选择246

3

一、选择铣削用量的原则246

二、被切金属层深度（厚度）的选择247

三、进给量的选择248

四、铣削速度的选择250

第四节高速铣削和强力铣削251

一、高速铣削251

二、强力铣削254

第五节难加工材料的铣削加工255

一、难加工材料的铣削特点256

二、不锈钢的铣削加工257

三、高温合金的铣削加工259

四、钛合金的铣削加工261

五、高锰钢的铣削加工264

六、高强度钢的铣削加工265

七、纯铜的铣削加工265

第六章　铣刀及其辅具268

第一节铣刀的类型、结构及几何参数268

一、刀具材料简介268

二、铣刀的类型与用途271

三、铣刀的结构及几何参数273

第二节铣刀的磨损及寿命283

一、刀具的磨损283

二、铣刀的磨钝标准及寿命284

第三节铣刀的安装与铣刀辅具290

一、铣刀的安装290

二、铣刀辅具299

第四节铣刀的改进与先进铣刀简介301

一、铣削的质量问题与解决措施301

二、铣刀的改进途径302

三、先进铣刀简介317

4

第七章　铣床夹具321

第一节机床夹具概述321

一、机床夹具的定义321

二、机床夹具的作用321

三、机床夹具的分类324

四、机床夹具的组成324

第二节铣床夹具常用的元件和装置326

一、铣床夹具常用的定位元件及定位装置326

二、辅助支承及其应用370

三、铣床夹具的夹紧机构及装置375

四、铣床夹具常用的对刀元件和对刀装置400

第三节铣床夹具的典型结构407

一、铣床夹具的基本要求407

二、铣床夹具的设计要求408

三、铣床夹具的技术条件410

四、铣床夹具的典型结构415

第四节铣床的通用夹具419

一、铣床常见的通用夹具420

二、铣床通用可调整夹具422

三、铣床类成组夹具简介432

第五节铣床的专用夹具439

一、专用夹具的基本要求440

二、专用夹具的设计步骤440

三、铣床专用夹具的典型结构441

第六节铣床组合夹具简介445

一、组合夹具的特点445

二、组合夹具元件的分类447

三、组合夹具的组装452

四、铣床组合夹具的应用实例456

第八章　典型工件的铣削加工457

第一节平面的铣削457

5

一、平面的技术要求及铣削方法457

二、铣削平面459

三、平面工件的检验468

四、平面的铣削质量469

第二节台阶、沟槽的铣削470

一、台阶和沟槽的技术要求470

二、铣削台阶471

三、铣削沟槽473

四、切断485

五、台阶、沟槽的铣削质量487

第三节分度头及其使用487

一、万能分度头及其附件487

二、简单分度法492

三、角度分度法494

四、差动分度法529

五、直线移距分度法534

第四节多面体的铣削537

一、铣削方式的选择537

二、工件的安装538

三、铣刀的选择与安装538

四、对刀539

第五节外花键的铣削539

一、外花键的技术要求539

二、用单刀铣削矩形齿外花键540

三、组合铣削法铣外花键544

四、用成形铣刀铣花键545

五、外花键的检验548

六、外花键的质量分析548

第六节牙嵌式离合器的铣削550

一、矩形齿离合器的铣削550

二、尖齿离合器的铣削553

6

三、梯形齿离合器的铣削556

四、锯齿形齿离合器的铣削559

五、牙嵌式离合器的检验和质量分析561

第七节螺旋槽的铣削563

一、圆柱螺旋槽的铣削563

二、圆柱螺旋槽的铣削质量588

第八节齿轮、齿条和链轮的铣削589

一、圆柱齿轮的铣削590

二、齿条的铣削612

三、直齿锥齿轮的铣削617

四、链轮的铣削621

第九节凸轮的铣削630

一、凸轮的分类630

二、等速盘形凸轮的铣削632

三、等速圆柱凸轮的铣削638

四、凸轮的铣削质量639

第十节钻孔、铰孔和镗孔640

一、钻孔640

二、铰孔643

三、镗孔645

第九章　刻线及成形表面的铣削650

第一节刻线650

一、刻线刀具及其安装650

二、刻直尺的尺寸线652

三、刻圆柱面、圆锥面的等分线653

四、刻线移距的方法654

第二节成形面和球面的铣削656

一、用双手配合进给铣削曲线外形656

二、用回转工作台铣削曲线外形658

三、成形面的铣削662

四、球面的铣削663

7

第十章　典型工件的铣削工艺分析670

第一节铣削工艺规程的制订670

一、工艺规程的基本概念670

二、铣削工艺过程的安排673

第二节定位基准的选择676

一、基准的分类676

二、定位基准的选择原则677

第三节铣削加工的质量分析680

一、铣削的加工精度680

二、铣削的表面质量682

第四节典型零件的铣削工艺683

一、方刀架的加工工艺683

二、精密台阶、沟槽工件的加工工艺685

三、外花键的加工工艺688

第五节提高铣削效率的途径689

一、改进铣刀的基本途径689

二、提高铣削用量和改进加工方法698

三、采用先进的夹具和测量工具699

四、采用合理的工艺结构700

五、采用先进设备和先进技术701

第十一章　数控铣削技术703

第一节数控铣床概述703

一、数控机床简介703

二、数控铣床的数控原理与基本组成706

三、典型数控铣床简介708

第二节数控铣削加工的编程技术711

一、数控机床的坐标系统711

二、数控系统的基本功能714

三、数控编程概述718

四、程序编制的有关术语及其含义720

8

第三节数控铣床编程及操作726

一、数控铣削编程实例726

二、数控铣床的操作732

三、使用数控铣床时的注意事项739

四、数控铣床的维护与保养741

第十二章　铣床的一般调整和一级保养744

第一节铣床的安装调试744

一、机床安装调试的要点744

二、机床安装调试的准备工作747

三、机床安装调试的配合与组织工作748

第二节铣床的一级保养751

一、一级保养的内容和要求751

二、一级保养的操作步骤752

第三节铣床的一般调整及故障维修754

一、铣床的一般调整754

二、铣床常见故障维修758__ 2100433B

随着“中国制造”的崛起，对技能型人才的需求增强，技术更新也不断加快。《机械工人实用技术手册》丛书应形势的需求，进行再版，本套丛书与劳动和社会保障部新颁布的《国家职业标准》相配套、内容新、资料全、操作讲解详细。本书为其中一本，共十二章，主要内容包括：常用资料及其计算，金属材料的性能及其热处理，技术测量基础与常用量具，铣床及其结构，铣削原理，铣刀及其辅具，铣床夹具，典型工件的铣削加工，刻线及成形表面的铣削，典型工件的铣削工艺分析，数控铣削技术，铣床的一般调整和一保养等。

本书可供广大铣工和有关技术人员使用，也可供相关专业学生参考。

本书是一本铣工常用的便携式工作手册，收录了铣工常用的所有技术资料，内容包括常用基础资料、常用工程材料、铣床使用与保养、铣刀、典型零件加工实例、铣削加工工敢规程制定、切削用量选择以及数控铣床操作与编程、铣床常见故障及其排除方法等。手册中所列的技术资料和加工实例大多都来自生产第一线，有较强的实用性和参考价值。

本书可供企业中高级技术工入和技师查阅和参考。

随着“中国制造”的崛起，对技能型人才的需求增强，技术更新也不断加快。《机械工人实用技术手册》丛书应形势的需求，进行再版，本套丛书与人力资源和社会保障部新颁布的《国家职业标准》相配套，内容新、资料全、操作讲解详细。 |本书共十一章，主要内容包括：常用资料及其计算，磨工基础知识，包括常用材料及金属材料的热处理，形状和位置公差、表面粗糙度，技术测量基础与常用量具，磨床，磨削加工原理，磨床夹具，磨削加工工艺，特种零件磨削，成形面磨削，精密与高效磨削，刀具刃磨，数控磨削技术等。 |本书可供广大铣工和有关技术人员使用，也可供相关专业学生参考。|

《新编铣工技师手册》共分10章，主要内容包括铣床的结构与系统，铣床夹具及辅具，铣刀、滚刀及刃磨，铣削加工基础与*工具头，轴上键槽、球面与离合器的铣削凸轮的铣削，刀具齿槽花键的铣削，链轮和棘轮的铣削，齿轮的铣削。

《新编铣工技师手册》可供高级铣工、铣工技师和技术人员使用，还可作为大、中专院校及职业院校学生的参考资料。