书 名 | 铣工必备技能 | 作 者 | 机械工业职业教育研究中心 |
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ISBN | 9787111497035 | 定 价 | 39.8元 |
出版社 | 机械工业出版社 | 出版时间 | 2015年5月 |
装 帧 | 平装 | 开 本 | 16开 |
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第一讲铣工技能入门指导 1
第一课铣削加工和铣工安全基
本常识 一1
第二课常用铣床的种类、操作
方法和日常维护 4
第三课铣床的一级保养和一般
调整 1l
第四课常用铣刀的种类和选用
方法 -18
第五课铣工常用工夹具及其
使用 19
第六课分度头的调整和附件的
拆卸 23
第二讲铣工常用量具的使用
和保养 28
第一课直尺和直角尺的使用和
保养 28
第二课游标量具的使用和
保养 3l
第三课千分尺的使用和保养 34
第四课百分表的使用和保养 36
第三讲铣削连接面 一39
第一课铣削平面 39
第二课铣削六面体工件 48
第三课转动工件铣削斜面 54
第四课调整主轴角度铣削
斜面 一57
第五课用角度铣刀铣削斜面 61
第六课用分度头装夹工件铣
削四方、六角 64
第四讲铣削台阶和直角
沟槽 73
第一课用三面刃铣刀铣削
台阶 73
第二课用立式铣刀铣削台阶 77
第三课用三面刃铣刀铣削直
角沟槽 81
第四课用立式铣刀铣削直角
沟槽 85
第五课铣削复合凸台工件 88
第五讲工件的切断和铣削
键槽 91
第一课切断台阶键 91
第二课切断薄板 93
第三课铣削半封闭键槽 94
第四课铣削封闭键槽 98
第六讲铣削特形沟槽 1舛
第一课铣削v形槽 104
第二课铣削燕尾槽和燕尾块 109
第三课铣削T形槽 113
第四课铣削半圆键槽 119
第五课铣削圆弧槽 119
第六课铣削复合沟槽工件 122
第七讲刻线 l22
第一课在圆柱面上刻线 125
第二课在平面上刻线 130
第八讲铣削外花键和螺
旋槽134
第一课用一把三面刃铣刀铣削
外花键 134
第二课用成形铣刀及组合铣刀
铣削外花键 l4l
第三课在圆柱面上铣削螺旋
本书是按最新《国家职业技能标准铣工》(初级、中级)的技能要求进行编写的。本书采用技能大讲堂的形式,通过15讲、67课,由浅入深地介绍了初级铣工、中级铣工必须掌握的操作技能。本书主要内容包括:铣工技能入门指导,铣工常用量具的使用和保养,铣削连接面,铣削台阶和直角沟槽,工件的切断和铣削键槽,铣削特形沟槽,刻线,铣削外花键和螺旋槽,铣削圆柱齿轮和齿条,钻孔、铰孔和镗孔,铣削牙嵌离合器,铣削直线成形面和凸轮,铣削刀具齿槽、常用铣床精度检测和一般故障处理,铣削工艺分析能力训练。
铣刀种类很多。但大致可按以下几种分类:1.铣削平面用铣刀:圆柱形铣刀、端铣刀;2.铣削直角沟槽用铣刀:立铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、盘形槽铣刀、锯片铣刀;3.铣削特型沟槽用铣刀:T形槽铣刀、燕尾槽铣刀...
不知你在大学学的是什么专业。如果你是工民建专业的学生,那么你现在所学的相关专业都应该学好。建筑施工综合性很强,需要很多专业知识来支撑,你现在掌握的知识越全面将来对你的工作越有利。
QE工程师最主要要有将问题预防在前面的能力,从产品开发(要熟悉产品结构设计包括模具)-试产-供应商买料(要对各种材料都有足够的了解)-IQC检验来料-新产品上线-IPQC制程检验-QA成品检验-OQC...
铣工中级试题答案 一 判断题 1、立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。(√) 2、卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。(√) 3、铣床床身前壁有燕尾形垂直导轨,升降台沿此导轨垂直移动。(√) 4、改变 X62W型铣床主轴转速时, 只须转动变速盘, 将所需转速值与箭头对准即 可。(×) 5、X62W型铣床主轴是空心轴,彰端有莫氏 5号锥孔。(×) 6、卧式铣床支架的作用是支持刀杆远端,增加刀杆的刚度。(√) 7、铣床或降台可以带动工作台垂向移动。(√) 8、铣床的自动进给是由进给电动机提供动力的。(√) 9、操纵铣床时,为了防止意外,在三个进给方向的两端均应装上限位挡铁。 (√) 10、铣床一级保养包括保养、传动、润滑、冷却、电器等五个部位。(×) 11、铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。(√) 12、由于增大前角切削刃锋利,从而使切削省力,因此前角值越大越好。
铣工技师论文 铣工技师论文 部分题目 2007年 03月 26日 星期一 23:07 模具高速铣削的刀具方案 数控铣 床铣螺纹工艺的应用 数控铣削加工中刀具半径补偿问题研究 端铣六面体各面互相垂直的 技巧 高精度凹圆弧面的铣削及参数选择 叶片曲面车铣加工工艺的研究 数控铣削中过切现 象分析研究 双刀铣削较长齿条的研究及其应用 数控平行铣削中球头铣刀行距的确定 影响 平面铣削的要素 高速铣削加工中的进给量优化 扁圆形工件的铣削加工 用圆柱铣刀铣削渐 开线直齿圆柱齿轮 变导程螺旋齿圆锥铰刀螺旋槽的铣削 数控铣削中曲面加工的粗糙度预 测 进给运动对铣削工作角度的影响 扇形蜗轮的铣削加工 圆柱铣刀铣削主链轮的误差分析 滚切斜齿轮铣削方式的选择 无过渡圆角多边形孔的数控铣削方法 梯形螺纹丝杆的旋风铣 削工艺及铣刀的精确设计 大尺寸螺纹孔的旋风铣削加工 螺纹的数控铣削加工 单圆弧线形 叶片铣削工艺 大
《铣工初级技能》依据《铣工国家职业技能标准(2009年修订)》中有关初级铣工专业技能的要求编写,内容有:铣工基础知识,工艺系统和工艺准备常识,铣工计算资料和技术测量,平面和矩形、斜面和台阶、沟槽类各工件的铣削技术,*分度头及其应用,机械加工基础知识,钳工基础知识。
《铣工初级技能》可作为铣工专业初级技工的培训教材,也可作为初级铣工的自学用书。
《技术工人操作技能试题精选:铣工》以国家人力资源和社会保障部最新颁布的《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据,采用航空航天制造业“小、巧、精、实”的先进理念,细化技能,以图表为纲,建立阶梯构架,编排通俗易懂。精选了国内外众多经典、简捷、实用、优秀的技能操作试题,是铣工初级工、中级工、高级工、技师、高级技师操作训练的实例教材,也是铣工职业技能鉴定、竞赛的实用题库。
《技术工人操作技能试题精选:铣工》既可以供各级技术工人、技师、教师岗位培训使用,又可以作为转岗、农村劳动力转移培训,技工院校、职业院校、大专院校的实训和工程训练使用,还可以作为高级技能人才培训、考试使用。
第一章 铣工基础知识
第一节 铣工速成识图
一、图样的规律和认识
二、零件图的识读方法
三、识读图样时的辅助技巧
第二节 公差与配合、几何公差和表面粗糙度基础
一、公差与配合的基本知识
二、几何公差的基本知识
三、表面粗糙度的基本知识
第三节 常用金属材料和非金属材料
一、金属材料力学性能和常用名词解释
二、常用黑色金属材料及钢的热处理
三、常用非铁金属材料
四、常用非金属材料
第四节 电器和安全用电常识
一、三相异步电动机基础知识
二、常用低压电器
三、安全用电常识
思考题
第二章 工艺系统和工艺准备常识
第一节 铣床
一、常用铣床及其特点
二、铣床主要部件及其基本操作
三、铣床的常规维护与合理操作
第二节 铣床夹具基础知识
一、铣床常用夹具及其使用
二、铣床专用夹具及其使用
第三节 铣刀及其使用
一、普通铣削使用的铣刀
二、硬质合金铣刀及其刃磨
三、铣床上安装铣刀的基本方式
四、铣刀耐用度知识
思考题
第三章 铣工计算资料和技术测量
第一节 铣工基础计算
一、长度计量单位换算
二、三角函数及其计算
三、常用几何定理及其在铣削加工中的一般应用
四、常用工艺计算
第二节 铣工常用量具和测量
一、游标卡尺
二、千分尺
三、百分表
四、万能角度尺
五、极限量规
第三节 工艺尺寸和尺寸链概念
一、工艺尺寸知识
二、尺寸链概念
思考题
第四章 平面和矩形工件的铣削技术
第一节 平面的铣削方法
一、卧式铣床铣平面的基本形式和操作提示
二、立式铣床铣平面和操作提示
三、硬质合金铣刀高速铣平面
第二节 平行面和垂直面的铣削方法
一、铣削平行面
二、铣削垂直面
第三节 平面铣削常出现的问题和质量分析
一、被铣削表面呈波浪状和明显的接刀印痕
二、被铣削表面直线度误差大
三、铣平面中的工件折角崩裂现象
四、铣削时产生振动
五、工件被铣削面的表面粗糙度过大
六、铣刀迅速变钝
第四节 平面和矩形工件的检验
一、平面的检验
二、矩形工件垂直度误差的检验
思考题
第五章 斜面和台阶类工件的铣削技术
第一节 斜面和角度类工件的铣削
一、斜面有关计算
二、保证工件斜度的基本铣削方法
三、斜面角度的检验
第二节 台阶类工件的铣削
一、铣台阶类工件的操作提示
二、铣削台阶类工件的主要加工步骤
三、组合铣刀铣台阶
四、铣削台阶类工件容易出现的弊病
五、台阶的检验
思考题
第六章 沟槽类工件的铣削技术
第一节 90°沟槽的铣削
一、铣刀选择及其正确使用
二、90°沟槽的铣削步骤
三、铣床和夹具的调整误差及其对铣90°沟槽的影响
四、90°沟槽的检测
第二节 轴类工件上键槽的铣削
一、轴件上铣平键键槽
二、轴件上铣半圆键槽
三、铣键槽中的质量分析
四、键槽的检验
第三节 铣窄槽和工件切断
一、锯片铣刀的选择和安装
二、工件上切窄槽和切断工件的方法
第四节 铣削特形沟槽
一、V形槽的铣削及其有关计算
二、燕尾类工件的铣削及其有关计算
三、铣削T形槽工件
思考题
第七章 万能分度头及其应用
第一节 万能分度头及其分度和计算
一、分度头的组成部分和作用
二、分度头上安装工件的基本形式
三、分度头分度原理和基本分度方法
四、分度头的正确使用和维护
第二节 万能分度头在铣床上的应用
一、等角度多面体的铣削
二、铣床上刻线加工
三、铣削外花键
思考题
附录Ⅰ 机械加工基础知识
一、机械传动知识
二、典型零件加工工艺基础知识
附录Ⅱ 钳工基础知识
一、钳工常用设备
二、钳工基本操作知识
三、钳工划线知识